本發(fā)明涉及玻璃檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種ITO導(dǎo)電玻璃缺陷檢測(cè)成像方法。

背景技術(shù)：

ITO導(dǎo)電玻璃是在鈉鈣基或硅硼基基片玻璃的基礎(chǔ)上，利用磁控濺射的方法鍍上一層氧化銦錫膜加工制作成的，大部分液晶顯示器專(zhuān)用ITO導(dǎo)電玻璃，所以隨著液晶顯示器使用的普及，ITO導(dǎo)電玻璃的生產(chǎn)量也在穩(wěn)步上升，但是在玻璃的生產(chǎn)過(guò)程中很容易出現(xiàn)因生產(chǎn)工藝落后或者操作不當(dāng)而造成玻璃的缺陷，所以我們需要對(duì)剛生產(chǎn)出的玻璃進(jìn)行缺陷檢測(cè)。

現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)玻璃的檢測(cè)大多采用對(duì)玻璃進(jìn)行光照，然后對(duì)反射或者折射后的光線(xiàn)進(jìn)行成像收集，從收集的圖像中來(lái)判斷玻璃表面的缺陷程度，但是目前技術(shù)中對(duì)玻璃缺陷檢測(cè)的成像方法存在以下幾點(diǎn)明顯的缺陷：1、使用光學(xué)照相機(jī)等電子設(shè)備進(jìn)行成像，由于設(shè)備較貴，增加了玻璃生產(chǎn)成本；2、使用普通顯示屏進(jìn)行光照后的成像，但是很難進(jìn)行成像后的觀察，非常不方便對(duì)缺陷檢測(cè)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行判定，十分麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種ITO導(dǎo)電玻璃缺陷檢測(cè)成像方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種ITO導(dǎo)電玻璃缺陷檢測(cè)成像方法，包括以下步驟：

步驟1：打開(kāi)光源，使光源沿著主光軸照射在分光鏡上；

步驟2：調(diào)整分光鏡的角度，使主光軸的光線(xiàn)經(jīng)分光鏡引射后，一部分光線(xiàn)照射在反光鏡一上，另一部分光線(xiàn)照射在反光鏡二上；

步驟3：在下顯示屏表面和上顯示屏表面均勻的噴涂溴化銀；

步驟4：調(diào)整反光鏡一的角度，使照射在反光鏡一上的光線(xiàn)經(jīng)反射后照射在玻璃的下表面邊緣，玻璃的下表面再將這部分光線(xiàn)引射到下顯示屏涂有溴化銀的一面上；

步驟5：調(diào)整反光鏡二的角度，使照射在反光鏡二上的光線(xiàn)經(jīng)反射后照射在玻璃的上表面邊緣，玻璃的上表面再將這部分光線(xiàn)引射到上顯示屏涂有溴化銀的一面上；

步驟6：移動(dòng)光源，使照射在玻璃上、下表面邊緣的光線(xiàn)同時(shí)向玻璃的另一側(cè)邊緣移動(dòng)，在上顯示屏和下顯示屏上成像。

優(yōu)選的，所述分光鏡和反光鏡二安裝于固定桿一上，所述反光鏡一安裝于固定桿二上，所述固定桿一和固定桿二均固定于光源上。

優(yōu)選的，所述光源設(shè)置于傳送帶上。

優(yōu)選的，所述光源的光照強(qiáng)度大于5000cd。

優(yōu)選的，所述玻璃側(cè)壁通過(guò)連接桿固定于安裝塊上，所述下顯示屏和上顯示屏分別對(duì)稱(chēng)的安裝于安裝塊的上下兩側(cè)。

優(yōu)選的，上述步驟1至步驟6全部在暗盒內(nèi)進(jìn)行。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過(guò)光源產(chǎn)生光照，然后經(jīng)過(guò)分光鏡的分光作用，將光源的一束光照分為兩束光照，兩束光照分別通過(guò)反光鏡一和反光鏡二的反射，分別照射在待檢測(cè)玻璃的上表面邊緣和下表面邊緣處，玻璃的上、下表面將光照反射在上、下顯示屏上，最后光照在顯示屏上進(jìn)行成像。

本發(fā)明在光源的移動(dòng)過(guò)程中，經(jīng)反光鏡一和反光鏡二反射過(guò)照射在玻璃上、下表面的光照從玻璃的一側(cè)邊緣緩慢照射至另一側(cè)邊緣，從而在顯示屏上顯示出待檢測(cè)玻璃上下表面的光反射成像圖，在顯示屏上噴涂溴化銀，溴化銀遇強(qiáng)光照射，發(fā)生化學(xué)分解，產(chǎn)生變色，從而使得顯示屏上的成像圖更加便于觀察。

本發(fā)明在一個(gè)光源的情況下，對(duì)待測(cè)玻璃的上、下兩個(gè)表面進(jìn)行缺陷檢測(cè)，然后通過(guò)噴涂有溴化銀的顯示屏來(lái)進(jìn)行待測(cè)玻璃表面反射光線(xiàn)的成像，若玻璃表面有缺陷，缺陷對(duì)應(yīng)部位的就無(wú)法很好的將光線(xiàn)反射到顯示屏上，也就無(wú)法照射到顯示屏上的溴化銀，沒(méi)有反射光照照射的溴化銀不會(huì)發(fā)生變色，從而使得在顯示屏上成像的圖案會(huì)更加便于觀察，不需要使用電子設(shè)備，而且觀察檢測(cè)結(jié)果更加精確，非常方便，值得推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明方法的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1傳送帶、2光源、21主光軸、3固定桿一、31固定桿二、4分光鏡、5反光鏡二、6反光鏡一、7玻璃、8連接桿、9安裝塊、10下顯示屏、11上顯示屏、12暗盒。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：

一種ITO導(dǎo)電玻璃缺陷檢測(cè)成像方法，包括以下步驟：

步驟1，打開(kāi)光源2，光源2的光照強(qiáng)度大于5000cd，光源2的光照強(qiáng)度使得光線(xiàn)在經(jīng)過(guò)反射、折射后還能夠很好的實(shí)現(xiàn)檢測(cè)功能，使光源2沿著主光軸21照射在分光鏡4上，光源2射出的光線(xiàn)垂直向上射出，射向分光鏡4，分光鏡4將一束光分成兩束，用來(lái)對(duì)待檢測(cè)玻璃7的上下表面同時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，完成照射成像功能。

步驟2，調(diào)整分光鏡4的角度，當(dāng)光源2發(fā)射出光線(xiàn)，光線(xiàn)沿著主光軸21經(jīng)分光鏡4引射后，一束光線(xiàn)分為兩束，其中一束光線(xiàn)照射在反光鏡一6上，其中另一束光線(xiàn)照射在反光鏡二5上。

步驟3，在下顯示屏10表面和上顯示屏11表面均勻的噴涂溴化銀，使得下顯示屏10和上顯示屏11上分別有一個(gè)表面均勻涂抹有一層溴化銀明膠，溴化銀遇強(qiáng)光照射，可以分解為銀和單質(zhì)溴，即得溴化銀在受到大于5000cd的強(qiáng)光照射時(shí)，顏色變深，方便工作人員使用人眼直接對(duì)下顯示屏10和上顯示屏11上面的溴化銀變色情況進(jìn)行觀測(cè)。

步驟4，調(diào)整反光鏡一6的角度，使照射在反光鏡一6上的光線(xiàn)經(jīng)反射后照射在玻璃7的下表面邊緣，玻璃7的下表面再將這部分光線(xiàn)引射到下顯示屏10涂有溴化銀的一面上，開(kāi)始檢測(cè)時(shí)，從分光鏡4分出的一束光線(xiàn)照射在反光鏡一6上，通過(guò)反光鏡一6的角度調(diào)節(jié)，使得此束光線(xiàn)可以直接反射照到玻璃7的下表面一側(cè)邊緣。

步驟5，調(diào)整反光鏡二5的角度，使照射在反光鏡二5上的光線(xiàn)經(jīng)反射后照射在玻璃7的上表面邊緣，玻璃7的上表面再將這部分光線(xiàn)引射到上顯示屏11涂有溴化銀的一面上，開(kāi)始檢測(cè)時(shí)，從分光鏡4分出的一束光線(xiàn)照射在反光鏡二5上，通過(guò)反光鏡二5的角度調(diào)節(jié)，使得此束光線(xiàn)可以直接反射照到玻璃7的上表面的一側(cè)邊緣，使此時(shí)反光鏡二5和反光鏡一6反射照射在玻璃7上的位置呈上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

步驟6，移動(dòng)光源2，經(jīng)反光鏡二5和反光鏡一6反射的光線(xiàn)從玻璃7的一側(cè)邊緣慢慢照射到玻璃7的另一側(cè)邊緣，移動(dòng)光源2使得光線(xiàn)可以將玻璃7上下表面的全部面積全部照射一遍，然后反射到上顯示屏11和下顯示屏10上，進(jìn)行觀測(cè)。

也就是說(shuō)，如果玻璃7的上表面無(wú)缺陷，那么上顯示屏11接收到玻璃7上表面反射光線(xiàn)的照射，上顯示屏11噴涂的溴化銀照射部分全部變色，直接觀測(cè)到；如果玻璃7的下表面有缺陷，那么下顯示屏10接收到玻璃7下表面反射光線(xiàn)的照射，下顯示屏10噴涂的溴化銀照射部分并不會(huì)全部變色，其中玻璃7下表面的缺陷部位不會(huì)反射光至下顯示屏10上，所以下顯示屏10噴涂有溴化銀的部分會(huì)出現(xiàn)沒(méi)有變色的間隙，也可以直接進(jìn)行觀測(cè)，通過(guò)此成像方法直接得到玻璃7表面的缺陷檢測(cè)結(jié)果。

分光鏡4和反光鏡二5安裝于固定桿一3上，反光鏡一6安裝于固定桿二31上，經(jīng)過(guò)步驟2、步驟4和步驟5的調(diào)節(jié)，當(dāng)分光鏡4、反光鏡二5和反光鏡一6能夠很好的實(shí)現(xiàn)反射效果時(shí)，將其角度固定并分別對(duì)應(yīng)安裝于固定桿一3和固定桿二31上，固定桿一3和固定桿二31均固定于光源2上，也就實(shí)現(xiàn)了當(dāng)移動(dòng)光源2對(duì)玻璃7上下表面所有面積進(jìn)行缺陷檢測(cè)時(shí)，不需要一邊移動(dòng)光源2，一邊對(duì)分光鏡4、反光鏡二5和反光鏡一6進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，非常方便，只需要在移動(dòng)光源2的用時(shí)，分光鏡4、反光鏡二5和反光鏡一6會(huì)同時(shí)隨著光源2一起移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃7上下表面很好的照射檢測(cè)，光源2設(shè)置于傳送帶1上，調(diào)整好傳送帶1的速度，使其帶動(dòng)光源2進(jìn)行移動(dòng)，不需要工作人員用手進(jìn)行移動(dòng)控制，避免了因?yàn)楣ぷ魅藛T通過(guò)手對(duì)光源2進(jìn)行移動(dòng)帶來(lái)的誤差，非常有效。

玻璃7側(cè)壁通過(guò)連接桿8固定于安裝塊9上，使得玻璃7在檢測(cè)時(shí)固定住，不會(huì)因?yàn)榘l(fā)生位移而產(chǎn)生檢測(cè)的誤差，下顯示屏10和上顯示屏11分別對(duì)稱(chēng)的安裝于安裝塊9的上下兩側(cè)，下顯示屏10和上顯示屏11垂直的插設(shè)在安裝塊9上，使其接收玻璃7上下表面反射來(lái)的光的效果更好，成像效果更完美。

上述步驟1至步驟6全部在暗盒12內(nèi)進(jìn)行，避免因?yàn)橥饨绲墓庹諒?qiáng)度對(duì)該成像方法造成影響，從而影響缺陷檢測(cè)結(jié)果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。