本發(fā)明涉及電動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高效率隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)隔爆外殼靜壓試驗(yàn)方法。
背景技術(shù):
ybx3防爆電機(jī)是對ybx3系列高效率隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)的簡稱,是在yb3防爆電機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的防爆電機(jī),相比yb3更加高效節(jié)能,能夠取代yb3防爆電機(jī)的適用性。具有性能優(yōu)良,使用安全可靠,振動(dòng)、噪聲比同類產(chǎn)品降的特點(diǎn),符合環(huán)保要求。ybx3防爆電機(jī)用作煤礦井下(非采掘工作面)固定式設(shè)備或工廠iib級,溫度組別為t1—t4組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的場所內(nèi)的機(jī)械設(shè)備的驅(qū)動(dòng)電機(jī),主要用于煤礦、石油天然、石油化工和化學(xué)工業(yè)。此外,在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫(yī)藥等部門也被廣泛應(yīng)用。防爆電機(jī)作為主要的動(dòng)力設(shè)備,通常用于驅(qū)動(dòng)泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、輸送機(jī)和其他傳動(dòng)機(jī)械。在制造過程中隔爆外殼靜壓試驗(yàn)非常重要,因此,我們提出了一種高效率隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)隔爆外殼靜壓試驗(yàn)方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的主要目的在于提供一種高效率隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)隔爆外殼靜壓試驗(yàn)方法,試驗(yàn)流程簡單合理,易操作,試驗(yàn)結(jié)果可靠性高。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:高效率隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)隔爆外殼靜壓試驗(yàn)方法,其步驟如下:
準(zhǔn)備材料:
紗頭、機(jī)油、防銹油、磷酸鈉、碳酸鈉、亞硝酸鈉;
準(zhǔn)備工具:
壓力機(jī)、電動(dòng)水壓泵、壓力表、自來水水源和進(jìn)出水管道及閥門、各種規(guī)格的壓板和橡皮墊板、活扳手、低壓行燈和手電筒、放大鏡、電鐘或秒表、木錘;
試驗(yàn)準(zhǔn)備:
水溶液配比:磷酸鈉1%-1.3%,碳酸鈉0.5%-0.8%,亞硝酸鈉0.5%-0.6%,其余為水;
配置方法:用開水將上述三種化學(xué)原料沖開拌勻,然再倒入水中攪勻接口,生產(chǎn)中應(yīng)每周補(bǔ)充新溶液一次,每月更換新溶液一次,并保持水溶液清潔無污,以防止減退防銹功能;
檢查被試零件上道工序加工的合格標(biāo)記,如無合格標(biāo)記或者隔爆面上發(fā)現(xiàn)缺陷者,應(yīng)拒絕進(jìn)行靜壓試驗(yàn);
清楚被試零件上的油污什物,所有螺孔均需涂上204-1防銹油;
檢查壓力計(jì)、水壓泵、水箱、管道、閥門等各部分是否完好,并應(yīng)無漏水現(xiàn)象;
清理工作臺(tái),選用適當(dāng)?shù)膲喊搴拖鹌|板;
試驗(yàn):
將被試零件與壓板、橡皮墊板放在壓力計(jì)工作臺(tái)上,注意零件放齊,墊板墊平,防止零件歪斜倒塌,接觸面不應(yīng)有間隙,防止結(jié)合不夠嚴(yán)密而漏水;
啟動(dòng)壓力機(jī)的電動(dòng)機(jī)使上壓板下行,壓緊墊板與被試零件,上壓板壓力應(yīng)大于被試零件內(nèi)部水壓試驗(yàn)時(shí)液壓面總壓力,并不允許漏水;
關(guān)閉放水閥,開啟排氣閥,開啟進(jìn)水閥待水流充滿被試零件內(nèi)腔,并有水從排氣管溢出時(shí),關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥;
啟動(dòng)水壓泵電動(dòng)機(jī)開始加壓,關(guān)閉電動(dòng)機(jī),保持恒壓,同時(shí)應(yīng)在被試零件四周用低壓行燈或手電筒照亮檢查有否漏水現(xiàn)象,試驗(yàn)結(jié)果以不滴水為合格;
開啟放水閥,排氣閥,放掉被試零件內(nèi)部的積水;
啟動(dòng)壓力機(jī)的電動(dòng)機(jī),是上壓板回升;
從壓力機(jī)工作臺(tái)上取出被試零件,用紗頭將隔爆面、加工面和其他非加工表面的水分擦干,在非隔爆面處打上靜壓試驗(yàn)合格標(biāo)記,并在零件的隔爆面上和加工面上涂上204-1防銹油;
如被試零件不合格時(shí),并標(biāo)記紅漆予以圈出;
樣機(jī)試制或送耐爆試驗(yàn)的電機(jī),對其被試的所有隔爆零部件均應(yīng)填寫靜壓試驗(yàn)記錄單,作為耐爆檢驗(yàn)證明書的一部分。
進(jìn)一步地,所述電動(dòng)水壓泵和電動(dòng)水壓泵能滿足1.5mpa的工作壓力。
進(jìn)一步地,如被試零件系精加工的零件,則需復(fù)查隔爆面是否有砂眼、裂紋、夾灰、傷痕等缺陷。
進(jìn)一步地,所述啟動(dòng)水壓泵電動(dòng)機(jī)開始加壓時(shí),試驗(yàn)壓力須不小于1mpa。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明試驗(yàn)流程簡單合理,易操作,試驗(yàn)結(jié)果可靠性高。
【具體實(shí)施方式】
為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
一種高效率隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)隔爆外殼靜壓試驗(yàn)方法。
準(zhǔn)備材料:
紗頭、機(jī)油、防銹油、磷酸鈉、碳酸鈉、亞硝酸鈉。
準(zhǔn)備工具:
壓力機(jī)、能達(dá)到1.5mpa的電動(dòng)水壓泵和檢查壓力的壓力表、自來水水源和進(jìn)出水管道及閥門、各種規(guī)格的壓板和橡皮墊板、活扳手、低壓行燈和手電筒、放大鏡、電鐘或秒表、木錘。
試驗(yàn)準(zhǔn)備:
水溶液配比:磷酸鈉1%-1.3%,碳酸鈉0.5%-0.8%,亞硝酸鈉0.5%-0.6%,其余為水。
配置方法:用開水將上述三種化學(xué)原料沖開拌勻,然再倒入水中攪勻接口,生產(chǎn)中應(yīng)每周補(bǔ)充新溶液一次,每月更換新溶液一次,并保持水溶液清潔無污,以防止減退防銹功能。
檢查被試零件上道工序加工的合格標(biāo)記,如系精加工的零件,則需復(fù)查隔爆面是否有砂眼、裂紋、夾灰、傷痕等缺陷,如無合格標(biāo)記或者隔爆面上發(fā)現(xiàn)缺陷者,應(yīng)拒絕進(jìn)行靜壓試驗(yàn)。
清楚被試零件上的油污什物,所有螺孔均需涂上204-1防銹油。
檢查壓力計(jì)、水壓泵、水箱、管道、閥門等各部分是否完好,并應(yīng)無漏水現(xiàn)象。
清理工作臺(tái),選用適當(dāng)?shù)膲喊搴拖鹌|板。
試驗(yàn):
將被試零件與壓板、橡皮墊板放在壓力計(jì)工作臺(tái)上,如幾個(gè)零件一起進(jìn)行試驗(yàn),則要選用相應(yīng)的嚴(yán)辦和橡皮墊板,注意零件放齊,墊板墊平,防止零件歪斜倒塌,接觸面不應(yīng)有間隙,防止結(jié)合不夠嚴(yán)密而漏水。
啟動(dòng)壓力機(jī)的電動(dòng)機(jī)使上壓板下行,壓緊墊板與被試零件,上壓板壓力應(yīng)大于被試零件內(nèi)部水壓試驗(yàn)時(shí)液壓面總壓力,并不允許漏水。
關(guān)閉放水閥,開啟排氣閥,開啟進(jìn)水閥待水流充滿被試零件內(nèi)腔,并有水從排氣管溢出時(shí),關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥。
啟動(dòng)水壓泵電動(dòng)機(jī)開始加壓,試驗(yàn)壓力須不小于1mpa,關(guān)閉電動(dòng)機(jī),保持恒壓,同時(shí)應(yīng)在被試零件四周用低壓行燈或手電筒照亮檢查有否漏水現(xiàn)象,試驗(yàn)結(jié)果以不滴水為合格。
開啟放水閥,排氣閥,放掉被試零件內(nèi)部的積水。
啟動(dòng)壓力機(jī)的電動(dòng)機(jī),是上壓板回升。
從壓力機(jī)工作臺(tái)上取出被試零件,用紗頭將隔爆面、加工面和其他非加工表面的水分擦干,在非隔爆面處打上靜壓試驗(yàn)合格標(biāo)記,并在零件的隔爆面上和加工面上涂上204-1防銹油。
如被試零件不合格時(shí),并標(biāo)記紅漆予以圈出。
樣機(jī)試制或送耐爆試驗(yàn)的電機(jī),對其被試的所有隔爆零部件均應(yīng)填寫靜壓試驗(yàn)記錄單,作為耐爆檢驗(yàn)證明書的一部分。
本發(fā)明壓接后接線螺栓和定子引接線電纜各項(xiàng)性能均滿足要求,產(chǎn)品應(yīng)用效果良好,接線螺栓和定子引接線電纜連接牢固,生產(chǎn)效率高,無需使用錫焊料。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。