本發(fā)明屬于一種檢測裝置，尤其涉及一種帶破損檢測傳感器的窨井蓋。

背景技術(shù)：

據(jù)估計，我國每年至少發(fā)生數(shù)千起窨井蓋“馬路殺手”導(dǎo)致的傷亡事故，導(dǎo)致直接經(jīng)濟損失數(shù)以億計。隨著智慧城市建設(shè)的不斷推進，智慧市政建設(shè)在近幾年也得到了不斷的發(fā)展，尤其是智慧市政建設(shè)中窨井蓋遠(yuǎn)程智能監(jiān)控逐漸被重視，在全國不少城市建立了試點。

目前市場上大量使用的是鋼筋混凝土窨井蓋或鑄鐵窨井蓋，鋼筋混凝土窨井蓋存在脆性大、易老化、易斷裂等缺點；而鑄鐵窨井蓋因具有回收價值經(jīng)常被盜，因此，窨井蓋的檢測管理存在不小的難度。

相對而言，窨井蓋缺失容易被行人、車輛發(fā)現(xiàn)，目前市面上監(jiān)測窨井蓋缺失的方案也比較多，如：采用雷達(dá)技術(shù)檢測窨井蓋是否在原位、采用GPS定位方式檢測窨井蓋是否被移位，或采用在井蓋和井壁間安裝微動開關(guān)的方式檢測窨井蓋是否缺失等。而窨井蓋破損則不易被發(fā)現(xiàn)，也沒有一個方案能對窨井蓋的破損進行檢測，當(dāng)行人踩踏或車輛碾壓到已經(jīng)出現(xiàn)破損的窨井蓋上時極其容易引發(fā)安全事故。

因此，有必要開發(fā)一種具備破損檢測傳感器的窨井蓋以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明提供一種帶破損檢測傳感器的窨井蓋，旨在解決窨井蓋缺失的檢測問題和窨井蓋破損的檢測問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種帶破損檢測傳感器的窨井蓋，包括窨井蓋本體和感應(yīng)線，所述窨井蓋本體為復(fù)合基層材料，由鋼筋骨架中間層、以及在鋼筋骨架中間層上下兩側(cè)依次對稱設(shè)置玻璃纖維層、不飽和聚酯樹脂層層壓而成；所述感應(yīng)線對折后以雙線形式布置在所述復(fù)合基層材料內(nèi)。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述感應(yīng)線的兩端通過接線柱與監(jiān)測報警器連接。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述感應(yīng)線為直接印制在所述玻璃纖維層上或所述不飽和聚酯樹脂層非裸露面上的銅箔或碳膜。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述感應(yīng)線為印制或粘接在柔性絕緣薄膜基材上的銅箔或碳膜，所述柔性絕緣薄膜基材粘貼連接在所述玻璃纖維層與不飽和聚酯樹脂層之間或粘貼連接在所述玻璃纖維層與鋼筋骨架中間層之間。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述柔性絕緣薄膜基材由絕緣基層、粘接在金屬箔兩面使金屬箔與所述絕緣基層緊密粘合的黏結(jié)層、覆蓋在所述絕緣基層表面的表面層構(gòu)成。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述感應(yīng)線以圓形、波浪形或矩形布設(shè)在所述復(fù)合基層材料上。

本發(fā)明的工作原理：

正常狀態(tài)下，在接線柱的兩端測量感應(yīng)線的電阻，其阻值非常底，一般小于1Ω，呈導(dǎo)通狀態(tài)，假設(shè)此時對應(yīng)的邏輯值為0，當(dāng)窨井蓋發(fā)生破損或者缺失時，必然會使感應(yīng)線斷裂或者使接線柱與監(jiān)測報警器脫離，使接線柱兩端的電阻呈開路狀態(tài)，假設(shè)此狀態(tài)對應(yīng)的邏輯值為1，由此給監(jiān)測報警器提供了一個無源開關(guān)量，當(dāng)監(jiān)測報警器監(jiān)測到接線柱兩端的狀態(tài)發(fā)生了由“0”到“1”的變化時，則觸發(fā)監(jiān)測報警器向監(jiān)控中心發(fā)出窨井蓋異常報警信息。

另外，感應(yīng)線間的間距大小決定了可檢測到的最小裂縫的長度或最小破洞的直徑大小，可根據(jù)精度要求確定。

本發(fā)明的有益效果在于：

1、原理簡單、可靠性高，易于實施，感應(yīng)線可利用導(dǎo)線、印制銅線，印制碳膜等各種導(dǎo)體，并且可盤繞或印制成圓形、方形、橢圓形，波浪形等幾何圖形。

2、提供的是無源開關(guān)量，特別適合窨井蓋檢測這種電池供電，要求超低功耗的場合。

3、復(fù)合材料耐老化、耐酸堿、強度高、耐磨、防盜，能有效解決窨井蓋缺失的問題。

4、不僅可以檢測窨井蓋的缺失，還能在窨井蓋發(fā)生破損時及時報警，有利于預(yù)防發(fā)生行人、車輛傷害事故。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進行說明：

圖1為實施例1一種帶破損檢測傳感器的窨井蓋的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為實施例1一種帶破損檢測傳感器的窨井蓋的剖視圖；

圖3為實施例1一種帶破損檢測傳感器的窨井蓋的側(cè)視圖。

1—窨井蓋本體；2—感應(yīng)線；3—接線柱；4—柔性絕緣薄膜基材；11—鋼筋骨架中間層；12—玻璃纖維層；13—不飽和樹脂層。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細(xì)的描述。

實施例1：

如圖1、圖2和圖3所示，一種帶破損檢測傳感器的窨井蓋，包括窨井蓋本體1和感應(yīng)線2；所述窨井蓋本體1為復(fù)合基層材料，由鋼筋骨架中間層11、以及在鋼筋骨架中間層11上下兩側(cè)依次對稱設(shè)置玻璃纖維層12、不飽和聚酯樹脂層13層壓而成；所述感應(yīng)線2對折后以雙線形式布置在所述復(fù)合基層材料內(nèi)。

本實施例中：所述感應(yīng)線2的兩端通過接線柱3與監(jiān)測報警器連接。

本實施例中：所述感應(yīng)線2為粘接在柔性絕緣薄膜基材4上的銅箔或碳膜，所述柔性絕緣薄膜基材4粘貼連接在所述玻璃纖維層12與不飽和聚酯樹脂層13之間

本實施例中：所述柔性絕緣薄膜基材4由絕緣基層、粘接在金屬箔兩面使金屬箔與所述絕緣基層緊密粘合的黏結(jié)層、覆蓋在所述絕緣基層表面的表面層構(gòu)成。

實施例2：

實施例2與實施例1的區(qū)別在于：所述感應(yīng)線2為直接印制在所述玻璃纖維層12上或所述不飽和聚酯樹脂層13非裸露面上的銅箔或碳膜。

實施例3：

實施例3與實施例1或2的區(qū)別在于：所述感應(yīng)線2為直接盤繞在所述玻璃纖維層12上的導(dǎo)線。

最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本發(fā)明進行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。