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兩機(jī)械卡接筒體的解鎖分離測(cè)試裝置的制作方法

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兩機(jī)械卡接筒體的解鎖分離測(cè)試裝置的制造方法

本發(fā)明涉及一種機(jī)械分離測(cè)試裝置,特別涉及一種測(cè)試兩機(jī)械卡接的兩筒體分離的測(cè)試裝置。



背景技術(shù):

對(duì)于兩個(gè)圓柱形筒體通過(guò)鋼球卡位機(jī)構(gòu)卡接在一起的產(chǎn)品,需要進(jìn)行卡接牢固程度和是否能可靠分離的測(cè)試;現(xiàn)場(chǎng)為了測(cè)試兩個(gè)筒體的機(jī)械卡接牢固程度,有時(shí)采用向筒體密封腔內(nèi)充入變化的高壓氣體,當(dāng)充入的高壓氣體達(dá)到一定的壓力值后,將鎖緊卡接機(jī)構(gòu)的卡接螺紋剪切銷剪斷,使鋼球卡位機(jī)構(gòu)解鎖,實(shí)現(xiàn)兩筒體解鎖分離,通過(guò)讀取剪斷時(shí)的壓力值,來(lái)評(píng)判螺紋剪切銷的連接強(qiáng)度,同時(shí)檢測(cè)機(jī)械卡接筒體的解鎖機(jī)構(gòu)是否能正常工作。在測(cè)試過(guò)程中,被分離的筒體,一般需要正常回收后再次利用,在整個(gè)筒體的分離和回收過(guò)程中,筒體不能被損傷。為了實(shí)現(xiàn)回收,現(xiàn)有技術(shù)是通過(guò)大木箱容器作為測(cè)試工裝的。在回收過(guò)程中,由于被分離筒體瞬間釋放沖力很大,木箱子空間又有限,導(dǎo)致分離筒體碰撞嚴(yán)重,容易造成不可逆的損傷,不利于產(chǎn)品的再次利用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供了一種兩機(jī)械卡接筒體的解鎖分離測(cè)試裝置,解決了兩個(gè)圓柱形筒體通過(guò)鋼球卡位機(jī)構(gòu)卡接在一起的產(chǎn)品的分離性能測(cè)試難題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問(wèn)題的:

一種兩機(jī)械卡接筒體的解鎖分離測(cè)試裝置,包括矩形箱體,帶上翹兩翼的圓形支撐板、分離內(nèi)筒和分離外筒,分離內(nèi)筒活動(dòng)套接在分離外筒中,在矩形箱體內(nèi)的箱底板上固定設(shè)置有一對(duì)倒八字形承接支座,倒八字形承接支座設(shè)置在帶上翹兩翼的圓形支撐板的翼板正下方,在一對(duì)倒八字形承接支座的外側(cè)的箱底板上固定設(shè)置有導(dǎo)向柱,在帶上翹兩翼的圓形支撐板的兩翼板的外端均設(shè)置有導(dǎo)向孔,帶上翹兩翼的圓形支撐板通過(guò)導(dǎo)向孔活動(dòng)套接在導(dǎo)向柱上,帶上翹兩翼的圓形支撐板的中部與分離內(nèi)筒的下端固定連接在一起,在分離內(nèi)筒內(nèi)的中間處活動(dòng)設(shè)置有活塞狀蓋體,在活塞狀蓋體的外圈上設(shè)置有螺紋孔,在分離內(nèi)筒的中部側(cè)壁上設(shè)置有頂接槽,在螺紋孔中螺接有螺紋剪切銷,螺紋剪切銷的外端頭是活動(dòng)設(shè)置在頂接槽中的,在分離內(nèi)筒的上端設(shè)置有滾珠放置孔,在滾珠放置孔外側(cè)的分離外筒的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有滾珠嵌入環(huán)形槽,在滾珠放置孔與滾珠嵌入環(huán)形槽之間設(shè)置有卡接滾珠,活塞狀蓋體的外圈外側(cè)面與滾珠放置孔的內(nèi)側(cè)面靠接在一起,在分離外筒的頂端固定連接有分離外筒筒蓋,分離外筒筒蓋固定連接在矩形箱體的箱蓋上,在分離外筒筒蓋上設(shè)置有進(jìn)氣口。

在活塞狀蓋體的外圈上設(shè)置有2-4個(gè)螺紋孔,在分離內(nèi)筒的上端設(shè)置有2-4個(gè)滾珠放置孔;在進(jìn)氣口上連接有壓力可調(diào)的高壓氣體進(jìn)氣管。

本發(fā)明可通過(guò)充入的壓縮氣體的壓力測(cè)試出螺紋剪切銷的承載最大力值,并檢驗(yàn)鋼球卡位機(jī)構(gòu)的可靠分離特性;矩形箱體內(nèi)部的一對(duì)倒八字形承接支座采用橡膠板,不僅能夠有效吸收分離瞬間分離筒體的能量,避免產(chǎn)品受損和保證人員安全,而且最大幅度減小試驗(yàn)裝置的外形尺寸,便利生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作試驗(yàn)使用。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1中的a-a向剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:

一種兩機(jī)械卡接筒體的解鎖分離測(cè)試裝置,包括矩形箱體1,帶上翹兩翼的圓形支撐板5、分離內(nèi)筒6和分離外筒7,分離內(nèi)筒6活動(dòng)套接在分離外筒7中,在矩形箱體1內(nèi)的箱底板上固定設(shè)置有一對(duì)倒八字形承接支座2,倒八字形承接支座2設(shè)置在帶上翹兩翼的圓形支撐板5的翼板正下方,在一對(duì)倒八字形承接支座2的外側(cè)的箱底板上固定設(shè)置有導(dǎo)向柱3,在帶上翹兩翼的圓形支撐板5的兩翼板4的外端均設(shè)置有導(dǎo)向孔5,帶上翹兩翼的圓形支撐板5通過(guò)導(dǎo)向孔5活動(dòng)套接在導(dǎo)向柱3上,帶上翹兩翼的圓形支撐板5的中部與分離內(nèi)筒6的下端固定連接在一起,在分離內(nèi)筒6內(nèi)的中間處活動(dòng)設(shè)置有活塞狀蓋體10,在活塞狀蓋體10的外圈上設(shè)置有螺紋孔11,在分離內(nèi)筒6的中部側(cè)壁上設(shè)置有頂接槽14,在螺紋孔11中螺接有螺紋剪切銷12,螺紋剪切銷12的外端頭13是活動(dòng)設(shè)置在頂接槽14中的,在分離內(nèi)筒6的上端設(shè)置有滾珠放置孔16,在滾珠放置孔16外側(cè)的分離外筒7的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有滾珠嵌入環(huán)形槽15,在滾珠放置孔16與滾珠嵌入環(huán)形槽15之間設(shè)置有卡接滾珠17,活塞狀蓋體10的外圈外側(cè)面與滾珠放置孔16的內(nèi)側(cè)面靠接在一起,在分離外筒7的頂端固定連接有分離外筒筒蓋8,分離外筒筒蓋8固定連接在矩形箱體1的箱蓋上,在分離外筒筒蓋8上設(shè)置有進(jìn)氣口9。

分離外筒7是通過(guò)分離外筒筒蓋8固定在矩形箱體1的箱蓋上的,在整個(gè)分離過(guò)程中,是處于固定不動(dòng)的部分;分離內(nèi)筒6和帶上翹兩翼的圓形支撐板5固定連接成一個(gè)整體,在分離后該整體向下墜落,被一對(duì)倒八字形承接支座2接住,由于在墜落過(guò)程中,帶上翹兩翼的圓形支撐板5是沿兩導(dǎo)向柱3向下墜落的,同時(shí),倒八字形承接支座2是由橡膠板制作而成,并倒八字形錐形接口具有吸收沖擊能量的作用,從而大大保護(hù)了墜落筒體不受損壞。分離內(nèi)筒6是通過(guò)卡接滾珠17與分離外筒7卡接在一起的,而卡接滾珠17的限位是靠活塞狀蓋體10的外圈外側(cè)面與滾珠放置孔16的內(nèi)側(cè)面靠接來(lái)實(shí)現(xiàn)的,若活塞狀蓋體10的外圈外側(cè)面離開(kāi)滾珠放置孔16的內(nèi)側(cè)面時(shí),這種限位就被解除了,卡接滾珠17就會(huì)向內(nèi)滾動(dòng),而離開(kāi)分離外筒7的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置的滾珠嵌入環(huán)形槽15,分離內(nèi)筒6失去了卡位支撐,就會(huì)墜落分離。對(duì)卡接滾珠17的限位是通過(guò)在滾珠放置孔16的內(nèi)側(cè)面處設(shè)置活塞狀蓋體10的外圈外側(cè)面來(lái)實(shí)現(xiàn)的,而活塞狀蓋體10是通過(guò)設(shè)置在其上的螺紋剪切銷12的外端頭13活動(dòng)頂接在頂接槽14中來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在活塞狀蓋體10與分離外筒筒蓋8之間設(shè)置有密閉腔體,在進(jìn)氣口9上連接的高壓氣體的壓力達(dá)到一定值后,將螺紋剪切銷12的外端頭13剪斷,活塞狀蓋體10墜落到分離內(nèi)筒6內(nèi)底面上后,使對(duì)卡接滾珠17的限位被解除,卡接滾珠17向內(nèi)滾動(dòng),將分離內(nèi)筒6與分離外筒7之間的限位解除,分離內(nèi)筒6和帶上翹兩翼的圓形支撐板5在氣壓的作用下,一起墜落到一對(duì)倒八字形承接支座2上;通過(guò)讀取分離內(nèi)筒6與分離外筒7分離時(shí)充入壓縮氣體的壓力,即可知曉螺紋剪切銷12的強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,同時(shí)還檢驗(yàn)了卡接滾珠17及其限位機(jī)構(gòu)的可靠性。

在活塞狀蓋體10的外圈上設(shè)置有2-4個(gè)螺紋孔11,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同剪切強(qiáng)度的螺紋剪切銷12的測(cè)試;在分離內(nèi)筒6的上端設(shè)置有2-4個(gè)滾珠放置孔16,通過(guò)改變滾珠放置孔16的數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)不同分離壓力的測(cè)試。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種兩機(jī)械卡接筒體的解鎖分離測(cè)試裝置,解決了兩個(gè)圓柱形筒體通過(guò)鋼球卡位機(jī)構(gòu)卡接產(chǎn)品分離性能測(cè)試難題。分離外筒(7)是通過(guò)分離外筒筒蓋(8)固定在矩形箱體(1)的箱蓋上的,在整個(gè)分離過(guò)程中,是處于固定不動(dòng)的部分;分離內(nèi)筒(6)和帶上翹兩翼的圓形支撐板(5)固定連接成一個(gè)整體。分離內(nèi)筒(6)是通過(guò)卡接滾珠(17)與分離外筒卡接在一起的,而卡接滾珠的限位是靠活塞狀蓋體(10)的外圈外側(cè)面與滾珠放置孔(16)的內(nèi)側(cè)面靠接來(lái)實(shí)現(xiàn)的,在進(jìn)氣口(9)上連接的高壓氣體的壓力達(dá)到一定值后,將螺紋剪切銷(12)的外端頭(13)剪斷,使對(duì)卡接滾珠(17)的限位被解除。有效地檢驗(yàn)了鋼球卡位機(jī)構(gòu)的可靠分離特性。

技術(shù)研發(fā)人員:毛云嬌;鄧亞軍;李鳳;劉偉;王文廣;張宏
受保護(hù)的技術(shù)使用者:山西汾西重工有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.03.22
技術(shù)公布日:2017.07.25
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