本發(fā)明屬于離合器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種膜片彈簧通用強(qiáng)壓模具。

背景技術(shù)：

常規(guī)膜片彈簧強(qiáng)壓需要針對(duì)某型號(hào)膜片彈簧的支點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，這個(gè)方案需要制作全新的上下模具以及尋找通用的上下模具進(jìn)行拼湊，雖然有部分膜片彈簧可以通用但是這樣給工裝模具的管理工作增加了繁瑣，工作效率也大大的降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種膜片彈簧通用強(qiáng)壓模具，解決現(xiàn)有技術(shù)中膜片彈簧通用強(qiáng)壓模具通用性、成本高的技術(shù)問題。

本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題，采用如下技術(shù)方案：

一種膜片彈簧通用強(qiáng)壓模具，包括支架，所述支架上設(shè)置有底座，底座上開設(shè)有多個(gè)滑槽，每個(gè)滑槽中設(shè)置有一個(gè)滑塊，滑塊沿滑槽能夠移動(dòng)，滑塊的頂部高出底座的上表面；所述多個(gè)滑槽以底座的中心呈輻射狀均勻設(shè)置。

在對(duì)膜片彈簧進(jìn)行強(qiáng)壓試驗(yàn)時(shí)，先根據(jù)所要測(cè)試膜片彈簧的型號(hào)確定其支撐點(diǎn)的位置，然后將所有滑塊移動(dòng)至與膜片彈簧支撐點(diǎn)對(duì)應(yīng)的位置，保證所有滑塊共圓設(shè)置，滑塊的頂部與膜片彈簧支撐點(diǎn)相接觸，以滑塊的頂部作為支點(diǎn)，進(jìn)行強(qiáng)壓試驗(yàn)。以滑塊作為試驗(yàn)的支點(diǎn)，滑塊沿滑槽移動(dòng)，針對(duì)不同型號(hào)的膜片彈簧，其支撐點(diǎn)的位置也不同，只要沿滑槽移動(dòng)滑塊，就能確定支點(diǎn)的位置，通用性強(qiáng)，降低了模具的制作成本。

進(jìn)一步改進(jìn)，還包括多個(gè)絲杠，絲杠與滑槽的數(shù)量相同，每個(gè)滑槽中沿其長度方向?qū)?yīng)設(shè)置一個(gè)絲杠，絲杠與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滑塊上開設(shè)有螺紋孔，滑塊與絲杠螺紋連接。以轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠來驅(qū)動(dòng)滑塊移動(dòng)，操作方便，容易控制滑塊的進(jìn)給量，且在不轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿的情況下滑塊不會(huì)晃動(dòng)、偏移，易定位。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座的外緣呈多邊形，底座外周面的每個(gè)平面上固定設(shè)置一個(gè)連接板，絲杠穿過連接板設(shè)置在滑槽中，絲杠與連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述絲桿遠(yuǎn)離底座中心的一端固定設(shè)置有鏈接塊，通過轉(zhuǎn)動(dòng)鏈接塊帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接絲杠，便于拆裝、維修；通過在絲桿遠(yuǎn)離底座中心的一端固定設(shè)置鏈接塊，鏈接塊作為操作把手，便于操作，且能夠防止操作人員的手直接接觸絲杠，導(dǎo)致絲杠上潤滑油污染操作人員的手。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接板通過螺釘與底座固連，便于安裝、拆卸。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述每個(gè)滑槽的邊緣沿滑槽長度方向設(shè)置有刻度尺，所有刻度尺上同一個(gè)刻度值對(duì)應(yīng)的點(diǎn)共圓，且所共圓的圓心與底做的中心重合，滑塊上設(shè)置有指示針，指示針指向刻度尺上的刻度。根據(jù)膜片彈簧支撐點(diǎn)的位置，通過轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，驅(qū)動(dòng)滑塊移動(dòng)，使指示針指向支撐點(diǎn)對(duì)應(yīng)的刻度值，則此時(shí)滑塊的頂部就作為強(qiáng)壓試驗(yàn)的支點(diǎn)，便于滑塊快速定位，且精度高。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑塊的頂部為弧面，保證滑塊支點(diǎn)與膜片彈簧支撐點(diǎn)力的作用點(diǎn)。如果滑塊的頂部為尖刺狀，接觸面積太小容易劃傷膜片彈簧；如果滑塊的頂部為平面狀，則接觸面積太大，不便于進(jìn)行強(qiáng)壓試驗(yàn)。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座上表面的中心設(shè)置有圓臺(tái)，圓臺(tái)靠近底座一端的截面半徑較大。進(jìn)行強(qiáng)壓試驗(yàn)時(shí)，將膜片彈簧通過其中心孔套設(shè)在圓臺(tái)上，則快速的實(shí)現(xiàn)了膜片彈簧與各個(gè)滑塊所共圓同心設(shè)置，方便膜片彈簧快速定位。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑塊的數(shù)量為十二個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

在對(duì)膜片彈簧進(jìn)行強(qiáng)壓試驗(yàn)時(shí)，先根據(jù)所要測(cè)試膜片彈簧的型號(hào)確定其支撐點(diǎn)的位置，然后將所有滑塊移動(dòng)至與膜片彈簧支撐點(diǎn)對(duì)應(yīng)的位置，保證所有滑塊共圓設(shè)置，滑塊的頂部與膜片彈簧支撐點(diǎn)相接觸，以滑塊的頂部作為支點(diǎn)，進(jìn)行強(qiáng)壓試驗(yàn)。以滑塊作為試驗(yàn)的支點(diǎn)，滑塊沿滑槽移動(dòng)，針對(duì)不同型號(hào)的膜片彈簧，其支撐點(diǎn)的位置也不同，只要沿滑槽移動(dòng)滑塊，就能確定支點(diǎn)的位置，通用性強(qiáng)，降低了模具的制作成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述一種膜片彈簧通用強(qiáng)壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的局部放大視圖。

圖3為圖2中滑塊頂部右視圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的和技術(shù)方案更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

如圖1-3所示，一種膜片彈簧通用強(qiáng)壓模具，包括支架，所述支架上設(shè)置有底座1，底座1上開設(shè)有多個(gè)滑槽2，每個(gè)滑槽2中設(shè)置有一個(gè)滑塊3，滑塊3沿滑槽2能夠移動(dòng)，滑塊3的頂部高出底座1的上表面；所述多個(gè)滑槽2以底座1的中心呈輻射狀均勻設(shè)置。

在對(duì)膜片彈簧進(jìn)行強(qiáng)壓試驗(yàn)時(shí)，先根據(jù)所要測(cè)試膜片彈簧的型號(hào)確定其支撐點(diǎn)的位置，然后將所有滑塊移動(dòng)至與膜片彈簧支撐點(diǎn)對(duì)應(yīng)的位置，保證所有滑塊共圓設(shè)置，滑塊的頂部與膜片彈簧支撐點(diǎn)相接觸，以滑塊的頂部作為支點(diǎn)，進(jìn)行強(qiáng)壓試驗(yàn)。以滑塊作為試驗(yàn)的支點(diǎn)，滑塊沿滑槽移動(dòng)，針對(duì)不同型號(hào)的膜片彈簧，其支撐點(diǎn)的位置也不同，只要沿滑槽移動(dòng)滑塊，就能確定支點(diǎn)的位置，通用性強(qiáng)，降低了模具的制作成本。

在本實(shí)施例中，還包括多個(gè)絲杠4，絲杠4與滑槽2的數(shù)量相同，每個(gè)滑槽2中沿其長度方向?qū)?yīng)設(shè)置一個(gè)絲杠4，絲杠4與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滑塊3上開設(shè)有螺紋孔，滑塊3與絲杠4螺紋連接。以轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠來驅(qū)動(dòng)滑塊移動(dòng)，操作方便，容易控制滑塊的進(jìn)給量，且在不轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿的情況下滑塊不會(huì)晃動(dòng)、偏移，易定位。

在本實(shí)施例中，所述底座1的外緣呈多邊形，底座1外周面的每個(gè)平面上固定設(shè)置一個(gè)連接板5，絲杠4穿過連接板5設(shè)置在滑槽2中，絲杠4與連接板5轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述絲桿4遠(yuǎn)離底座1中心的一端固定設(shè)置有鏈接塊6，通過轉(zhuǎn)動(dòng)鏈接塊6帶動(dòng)絲杠4轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)滑塊3進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接絲杠，便于拆裝、維修；通過在絲桿遠(yuǎn)離底座中心的一端固定設(shè)置鏈接塊，鏈接塊作為操作把手，便于操作，且能夠防止操作人員的手直接接觸絲杠，導(dǎo)致絲杠上潤滑油污染操作人員的手。

在本實(shí)施例中，所述連接板5通過螺釘7與底座1固連，便于安裝、拆卸。

在本實(shí)施例中，所述每個(gè)滑槽2的邊緣沿滑槽長度方向設(shè)置有刻度尺8，所有刻度尺8上同一個(gè)刻度值對(duì)應(yīng)的點(diǎn)共圓，且所共圓的圓心與底做的中心重合，滑塊上設(shè)置有指示針，指示針指向刻度尺上的刻度。根據(jù)膜片彈簧支撐點(diǎn)的位置，通過轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，驅(qū)動(dòng)滑塊移動(dòng)，使指示針指向支撐點(diǎn)對(duì)應(yīng)的刻度值，則此時(shí)滑塊的頂部就作為強(qiáng)壓試驗(yàn)的支點(diǎn)，便于滑塊快速定位，且精度高。

在本實(shí)施例中，所述滑塊3的頂部為弧面，如圖3所示，保證滑塊支點(diǎn)與膜片彈簧支撐點(diǎn)力的作用點(diǎn)。如果滑塊的頂部為尖刺狀，接觸面積太小容易劃傷膜片彈簧；如果滑塊的頂部為平面狀，則接觸面積太大，不便于進(jìn)行強(qiáng)壓試驗(yàn)。

在本實(shí)施例中，所述底座1上表面的中心設(shè)置有圓臺(tái)10，圓臺(tái)10靠近底座一端的截面半徑較大。進(jìn)行強(qiáng)壓試驗(yàn)時(shí)，將膜片彈簧通過其中心孔套設(shè)在圓臺(tái)上，則快速的實(shí)現(xiàn)了膜片彈簧與各個(gè)滑塊所共圓同心設(shè)置，方便膜片彈簧快速定位。

在本實(shí)施例中，所述滑塊3的數(shù)量為十二個(gè)。

本發(fā)明中未做特別說明的均為現(xiàn)有技術(shù)或者通過現(xiàn)有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)，而且本發(fā)明中所述具體實(shí)施案例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施案例而已，并非用來限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。即凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)作為本發(fā)明的技術(shù)范疇。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種膜片彈簧通用強(qiáng)壓模具，包括支架，所述支架上設(shè)置有底座，底座上開設(shè)有多個(gè)滑槽，每個(gè)滑槽中設(shè)置有一個(gè)滑塊，滑塊沿滑槽能夠移動(dòng)，滑塊的頂部高出底座的上表面；所述多個(gè)滑槽以底座的中心呈輻射狀均勻設(shè)置。在對(duì)膜片彈簧進(jìn)行強(qiáng)壓試驗(yàn)時(shí)，先根據(jù)所要測(cè)試膜片彈簧的型號(hào)確定其支撐點(diǎn)的位置，然后將所有滑塊移動(dòng)至與膜片彈簧支撐點(diǎn)對(duì)應(yīng)的位置，保證所有滑塊共圓設(shè)置，滑塊的頂部與膜片彈簧支撐點(diǎn)相接觸，以滑塊的頂部作為支點(diǎn)，進(jìn)行強(qiáng)壓試驗(yàn)。以滑塊作為試驗(yàn)的支點(diǎn)，滑塊沿滑槽移動(dòng)，針對(duì)不同型號(hào)的膜片彈簧，其支撐點(diǎn)的位置也不同，只要沿滑槽移動(dòng)滑塊，就能確定支點(diǎn)的位置，通用性強(qiáng)，降低了模具的制作成本。

技術(shù)研發(fā)人員：俞明;田瑞;董祥輝;童露
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蕪湖大捷離合器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.07
技術(shù)公布日：2017.07.07