本發(fā)明屬于復(fù)合材料結(jié)構(gòu)應(yīng)力監(jiān)測技術(shù),具體涉及一種復(fù)合材料平面承力結(jié)構(gòu)應(yīng)力實時監(jiān)測系統(tǒng)。
背景技術(shù):
目前基于智能結(jié)構(gòu)應(yīng)力的技術(shù)得到大量發(fā)展,它通過將傳感系統(tǒng)埋入或粘貼在主體復(fù)合材料結(jié)構(gòu)中作為神經(jīng)系統(tǒng),同時引入信號信息處理技術(shù),使其能夠感知和預(yù)報結(jié)構(gòu)內(nèi)部的變形、缺陷、損傷、腐蝕和失效等一系列結(jié)構(gòu)的非健康狀態(tài),是一種對材料與結(jié)構(gòu)進行無損評估的新方法。
結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測將把廣泛使用的離線、靜態(tài)、被動的材料與結(jié)構(gòu)的損傷檢測,轉(zhuǎn)變?yōu)樵诰€、動態(tài)、主動的健康狀況的監(jiān)測,從而將大大提高結(jié)構(gòu)的安全性,延長結(jié)構(gòu)壽命,降低結(jié)構(gòu)維護費用。但是像工程結(jié)構(gòu)在長期工作狀態(tài)下往往處于較惡劣的環(huán)境中,必須滿足耐久性、穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)相容性等要求,智能傳感材料的出現(xiàn),如光纖、薄膜類壓電材料、形狀記憶合金、碳纖維、電阻應(yīng)變絲、疲勞壽命絲等新的傳感器手段在復(fù)合材料平面承力結(jié)構(gòu)得到大量的應(yīng)用,但是這些集成手段會影響復(fù)合材料的層間結(jié)合強度,影響復(fù)合材料的性能。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合材料平面承力結(jié)構(gòu)應(yīng)力實時監(jiān)測系統(tǒng),實現(xiàn)傳感又不會大幅降低復(fù)合材料的層間結(jié)合力。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
如圖1所示,一種復(fù)合材料平面承力結(jié)構(gòu)應(yīng)力實時監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于所述系統(tǒng)包括:至少一個多維桿傳感器組、至少一個信息采集子系統(tǒng)、信息分析子系統(tǒng)和信息顯示子系統(tǒng);所述多維桿傳感器組,由多個多維桿傳感器組成的傳感器陣列,用于感知復(fù)合材料結(jié)構(gòu)各部分的受力;所述信息采集子系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)接口和信號處理電路。采集所述多維桿傳感器組獲得的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)應(yīng)力信號,并通過信息處理電路使信號易于傳輸;所述信息分析子系統(tǒng)用于對上傳的數(shù)據(jù)進行分析處理,過濾雜質(zhì)信息,獲得復(fù)合材料結(jié)構(gòu)受力情況,將當(dāng)前的數(shù)據(jù)與系統(tǒng)的閾值比較,進行分級判斷和健康狀況分析。所述信息顯示子系統(tǒng),在結(jié)構(gòu)操縱界面或者監(jiān)控界面上,在模型圖上以直觀形式顯示復(fù)合材料結(jié)構(gòu)各部位的受力狀態(tài)。
上述一種復(fù)合材料平面承力結(jié)構(gòu)應(yīng)力實時監(jiān)測系統(tǒng),其中所述多維桿傳感器組包括:多個多維桿傳感器和導(dǎo)線,如圖3所示。所述多維桿傳感器一般包括4至6個桿,桿呈空間排布,單個多維傳感器上根據(jù)測量維數(shù)的多少由2至6根接線導(dǎo)線連接。所述的單個桿的材料為壓電材料,受拉、受壓或受拉壓復(fù)合載荷會產(chǎn)生信號。所述導(dǎo)線是將單個多維桿傳感器連接成一個二維或三維的傳感器陣列,三維的傳感器示意圖見圖4。傳感器產(chǎn)生的信號由導(dǎo)線傳遞給信息采集子系統(tǒng)。
上述一種復(fù)合材料平面承力結(jié)構(gòu)應(yīng)力實時監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于所述的多維桿傳感器組需在復(fù)合制造過程中,埋在復(fù)合材料結(jié)構(gòu)中。多維傳感器組的排列和布置要和復(fù)合材料平板結(jié)構(gòu)檢測位置相匹配,可以做成梯形、矩形等形狀。根據(jù)監(jiān)測結(jié)構(gòu)的形狀設(shè)置多維傳感器組的陣列的形狀、行列間布置傳感器的數(shù)量、行列間傳感器的間距,還可以根據(jù)監(jiān)測結(jié)構(gòu)的厚度和傳感器大小設(shè)置幾個傳感器組,用以在厚度方向上監(jiān)測結(jié)構(gòu)的受力。
上述一種復(fù)合材料平面承力結(jié)構(gòu)應(yīng)力實時監(jiān)測系統(tǒng),其中所述信息采集子系統(tǒng)包括:連接電路、信號放大電路、A/D采集轉(zhuǎn)換電路以及電源電路;所述連接電路用于將傳感器的信號沿著結(jié)構(gòu)邊緣連接到信息處理電路里;所述信號放大電路、A/D采集轉(zhuǎn)換電路分別用于結(jié)構(gòu)應(yīng)力數(shù)據(jù)的放大處理、模數(shù)轉(zhuǎn)換處理,最終將電信號轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字信號。
上述一種復(fù)合材料平面承力結(jié)構(gòu)應(yīng)力實時監(jiān)測系統(tǒng),其中所述信息分析子系統(tǒng),針對接收的傳感器陣列數(shù)據(jù)進行分析處理,過濾雜質(zhì)信息,進行數(shù)字分析,獲得的實時應(yīng)力數(shù)據(jù),將當(dāng)前的數(shù)據(jù)與系統(tǒng)的閾值比較,進行分級判斷。
上述一種復(fù)合材料平面承力結(jié)構(gòu)應(yīng)力實時監(jiān)測系統(tǒng),其中所述信息顯示子系統(tǒng),在結(jié)構(gòu)操縱界面或者監(jiān)控界面上,通過界面上的模型圖,在模型圖對應(yīng)位置上,以直觀形式顯示復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的狀態(tài)。關(guān)鍵復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的狀態(tài)數(shù)據(jù)由信息分析子系統(tǒng)提供。
上述一種復(fù)合材料平面承力結(jié)構(gòu)應(yīng)力實時監(jiān)測系統(tǒng),其中所述直觀形式顯示,可以采用漸變色的形式顯示,也可以按簡單的三色進行正常、提醒和警告三種狀態(tài)的標(biāo)記與顯示,還可以在危險時刻,采用語音提醒等有聲的警報形式。
有益效果:
復(fù)合材料平面承力結(jié)構(gòu)應(yīng)力實時監(jiān)測系統(tǒng)集成多維桿傳感器陣列,不影響復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能。同時集成信息收集子系統(tǒng)、信息分析子系統(tǒng)和信息顯示子系統(tǒng),對復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的應(yīng)力數(shù)據(jù)進行融合、處理和管理。實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控,提高監(jiān)測效率,由程序和專家系統(tǒng)來處理分析監(jiān)測目標(biāo)的數(shù)據(jù),并以二維或三維的形式直觀地顯示監(jiān)測結(jié)果。
附圖說明
圖1是本發(fā)明專利的復(fù)合材料平面承力結(jié)構(gòu)應(yīng)力實時監(jiān)測系統(tǒng)集成示意圖;
圖2是六維桿傳感器組成圖;
圖3單層六維桿傳感器陣列(軸測圖)
圖4多層六維桿傳感器陣列
圖5是三維桿傳感器組成圖;
圖6實施例1傳感器布置示意圖
圖7實施例2桶形件布置圖
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細(xì)描述:
實施例一
如圖1所示,一種復(fù)合材料平面承力結(jié)構(gòu)應(yīng)力實時監(jiān)測系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括:至少一個多維桿傳感器組11、至少一套信息采集子系統(tǒng)12,一套信息分析子系統(tǒng)13和一套信息顯示子系統(tǒng)14;所述多維桿傳感器組11由多個排成陣列的多維桿傳感器組成;所述多維桿傳感器,見圖1,包括8個桿,桿呈空間直角坐標(biāo)狀排布,單個多維傳感器上引出8根接線導(dǎo)線連接;所述的單個桿的材料為PVDF壓電材料,受拉、受壓或受拉壓復(fù)合載荷會產(chǎn)生信號。所述導(dǎo)線將單個多維桿傳感器連接成一個8x30二維的傳感器陣列,見圖2;所述傳感器陣列的形狀做成與機翼傳感位置輪廓外形,其間距和排距與復(fù)合材料機翼檢測部位的尺寸相協(xié)調(diào);在復(fù)合材料平面承力結(jié)構(gòu)部件的鋪設(shè)過程中,將多維桿傳感器組鋪設(shè)纖維和樹脂上,然后再接著鋪纖維和樹脂,使多維桿傳感器埋在復(fù)合材料里面。然后將多維傳感器的引線接出來,傳感器產(chǎn)生的信號由導(dǎo)線傳遞給信息采集子系統(tǒng)。所述信息采集子系統(tǒng)12用于采集所述多維桿傳感器組11獲得的結(jié)構(gòu)應(yīng)力變化數(shù)據(jù),并通過放大電路122、模數(shù)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號123,通過飛機本身的航電通訊接口1242,向信息分析子系統(tǒng)13傳輸信號;所述電源模塊124采用機身電源1231的供電形式,用于多維桿傳感器組11和采集子系統(tǒng)12供電;所述信息分析13用于處理分析多維桿傳感器組11產(chǎn)生多路應(yīng)力數(shù)據(jù),并結(jié)合經(jīng)驗數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù),生成位置信息和分級判斷,并存儲上述數(shù)據(jù)以供結(jié)構(gòu)檢修時使用,同時上傳數(shù)據(jù)給顯示子系統(tǒng);所述信息顯示子系統(tǒng)14根據(jù)信息分析子系統(tǒng)13提供的數(shù)據(jù),將數(shù)據(jù)在飛機的姿態(tài)圖上以二維的形式,在飛機機翼上使用綠、黃和紅三種顏色顯示正常、提醒和警告三種狀態(tài)。當(dāng)飛機采取了較大的躲避飛行動作時,機翼受力會明顯增大,將該多維桿傳感器組監(jiān)測的應(yīng)力,在姿態(tài)圖機翼上的各部位以綠、黃和紅三色的形式,提醒飛行員采取合理的躲避動作,避免動作過大,造成復(fù)合材料機翼受力過大而發(fā)生事故。
實施例二
一種復(fù)合材料平面承力結(jié)構(gòu)應(yīng)力實時監(jiān)測系統(tǒng)所述系統(tǒng)包括:至少一個多維桿傳感器組11、至少一套電源模塊和信息采集子系統(tǒng)處理12,一套信息分析系統(tǒng)13和一套信息顯示子系統(tǒng)14;所述多維桿傳感器組11由多個排成陣列的多維桿傳感器組成,這個多維桿傳感器包括3個桿,見圖5,桿呈空間直角坐標(biāo)狀排布,單個多維傳感器上引出3根接線導(dǎo)線連接,所述的單個桿的材料為壓電材料,受拉、受壓或受拉壓復(fù)合載荷會產(chǎn)生信號。所述導(dǎo)線將單個多維桿傳感器連接成一個桶形的傳感器陣列。所述的桶形陣列周向上布置9個,在縱向上布置10層,見圖7;在復(fù)合材料桶型件承力結(jié)構(gòu)部件的鋪設(shè)過程中,將多維桿傳感器組鋪設(shè)纖維和樹脂上,然后再接著鋪纖維和樹脂,使多維桿傳感器埋在復(fù)合材料里面。然后將多維傳感器的引線接出來,傳感器產(chǎn)生的信號由導(dǎo)線傳遞給信息采集子系統(tǒng)。所述信息采集子系統(tǒng)12用于采集所述多維桿傳感器組11電流變化,并通過放大電路122、模數(shù)轉(zhuǎn)換電路1223轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,基于zigbee技術(shù)構(gòu)建的無線分布式網(wǎng)絡(luò)1241,實現(xiàn)向信息分析系統(tǒng)13單路或多路數(shù)據(jù)的傳輸;所述電源模塊124利用可更換的電池向多維桿傳感器組11和傳輸系統(tǒng)12供電;所述信息分析13用于處理分析應(yīng)力數(shù)據(jù),經(jīng)濾波后,結(jié)合歷史數(shù)據(jù),采用模式識別的方法,判斷當(dāng)前結(jié)構(gòu)的受力情況,生成位置信息和分級判斷,并存儲上述數(shù)據(jù)以供結(jié)構(gòu)檢修時使用,同時上傳數(shù)據(jù)給顯示子系統(tǒng);所述信息顯示子系統(tǒng)14用于在檢測儀器上以二維的形式,在飛船監(jiān)控圖的相應(yīng)部位,根據(jù)受力的大小,以漸變色的形式顯示提醒和警告。
所述實施例的信息顯示子系統(tǒng),以飛行器為例,在飛行的姿態(tài)圖上對應(yīng)位置的顯示結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)。當(dāng)在飛行器的二維/三維姿態(tài)圖上,直觀地顯示傳感器投影部位的受力情況。以漸變色顯示復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的狀態(tài),也可以按簡單的綠黃紅三色顯示。所述漸變色顯示,就是根據(jù)數(shù)據(jù)的結(jié)果,以漸變色的形式,更精細(xì)的反映數(shù)據(jù)的大小。所述的綠黃紅三色標(biāo)記,正常情況下不顯示或者以綠色顯示。當(dāng)處于超出某一值時,進行黃色提醒,當(dāng)再超過某一值時,進行紅色警告,提醒飛機駕駛員或無人機的操作者采取措施,改變飛行姿態(tài),避免危險的發(fā)生。
所述實施例的信息顯示子系統(tǒng),與結(jié)構(gòu)操縱界面或維護時的監(jiān)視界面緊密結(jié)合,通過界面上的模型圖,在模型圖對應(yīng)位置上以直觀形式顯示復(fù)合材料平板結(jié)構(gòu)的狀態(tài)。復(fù)合材料平板結(jié)構(gòu)的狀態(tài)數(shù)據(jù)由信息分析系統(tǒng)提供。
所述實施例只是上述技術(shù)方案的組合之一,實際運用過程中,不同的多維桿傳感器組、不同的電源模塊、不同信號收集子系統(tǒng)、不同的信息分析子系統(tǒng)和不同的信號顯示方式等不同的組合,均在本專利的保護范圍之內(nèi)。