1.一種發(fā)電機組測試系統(tǒng)，其特征在于，所述發(fā)電機組測試系統(tǒng)包括：上位機、控制器、受控可變負(fù)載電路和多功能顯示儀表；所述上位機分別與所述控制器和所述多功能顯示儀表連接，所述控制器與所述受控可變負(fù)載電路連接；所述受控可變負(fù)載電路的等效輸出電阻值可調(diào)；其中，
所述上位機，用于生成模擬用電設(shè)備的用電功率的模擬信號，將生成的模擬信號發(fā)送給所述控制器；
所述控制器，用于根據(jù)接收到的所述模擬信號調(diào)節(jié)所述受控可變負(fù)載電路的等效輸出電阻值；
所述受控可變負(fù)載電路的等效輸出電阻與待測發(fā)電機組組成回路，所述待測發(fā)電機組還與所述控制器連接，將其工作過程中產(chǎn)生的發(fā)電參數(shù)信息發(fā)送給所述控制器；
所述控制器，還用于將接收到的所述發(fā)電參數(shù)信息發(fā)送給所述上位機，并在所述多功能顯示儀表進行顯示。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述上位機，用于生成模擬若干個采油井場的CYJ5型和/或CYJ6型抽油機以及一臺恒功率用電設(shè)備的總用電功率的模擬信號。
3.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述上位機，用于每隔預(yù)設(shè)時間將生成模擬用電設(shè)備的用電功率的模擬信號發(fā)送給所述控制器。
4.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述上位機通過RS485接口分別與所述控制器和所述多功能顯示儀表連接。
5.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述受控可變負(fù)載電路包括若干個固態(tài)繼電器和若干個金屬管電阻；所述若干個固態(tài)繼電器分別連接所述若干個金屬管電阻；所述金屬管電阻并聯(lián)連接；
所述控制器，用于根據(jù)接收到的所述模擬信號控制所述若干個固態(tài)繼電器的通斷，進而控制所述若干個金屬管電阻的通斷。
6.如權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述受控可變負(fù)載電路包括11個固態(tài)繼電器和11個不同功率值的金屬管電阻。
7.如權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述11個不同功率值的金屬管電阻的功率值分別為0.1KW、0.2KW、0.4KW、0.8KW、1.6KW、3.2KW、6.4KW、12.8KW、25.6KW、51.2KW、102.4KW。
8.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括散熱風(fēng)機。
9.如權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述散熱風(fēng)機采用大流量軸流風(fēng)機，供電電源為AC220V。
10.如權(quán)利要求1-9任一項所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括：負(fù)載箱體；所述負(fù)載箱體為負(fù)載柜式結(jié)構(gòu)，所述負(fù)載箱體的底部安裝有4個帶鎖腳輪，所述負(fù)載箱體采用噴塑冷軋鋼板。