1.一種熱膨脹相變儀高溫拉伸試樣存在溫度梯度的改進(jìn)方法，其特征在于，在拉伸試驗過程中采用如下方法中的一種進(jìn)行改進(jìn)：
方法一：采用奧氏體不銹鋼制備夾具，替換現(xiàn)有夾具進(jìn)行試驗；
方法二：在試樣夾持端與夾具相接觸的部分設(shè)置U型隔熱套和固定螺釘隔熱圈，通過所述U型隔熱套及固定螺釘隔熱圈使夾具、固定螺釘與拉伸試樣完全隔離，并采用奧氏體不銹鋼制備夾具，替換現(xiàn)有夾具進(jìn)行試驗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱膨脹相變儀高溫拉伸試樣存在溫度梯度的改進(jìn)方法，其特征在于，在方法二中，所述夾具的兩側(cè)尾端通過內(nèi)六角螺釘將法蘭型直線軸承與夾頭座固定在外接試驗機(jī)上；所述夾具的夾頭為U型夾頭，所述夾頭尾部為圓柱狀，圓柱狀中心設(shè)有圓孔，所述夾頭通過圓孔內(nèi)螺紋旋轉(zhuǎn)與穿過所述法蘭型直線軸承座的螺母旋轉(zhuǎn)軸連接固定，所述夾頭設(shè)有與所述U型隔熱套尺寸相匹配的夾頭槽，所述夾頭的兩側(cè)壁上設(shè)有用于嵌入所述固定螺釘隔熱圈下端延伸部的圓孔Ⅰ。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱膨脹相變儀高溫拉伸試樣存在溫度梯度的改進(jìn)方法，其特征在于，所述U型隔熱套的內(nèi)腔用于插入拉伸試樣的端部，所述U型隔熱套的上下表面設(shè)有尺寸與所述拉伸試驗表面的固定孔相匹配的圓孔Ⅱ，所述U型隔熱套的凸出前端用于插入所述夾頭內(nèi)固定，同時將圓孔Ⅰ和圓孔Ⅱ與所述拉伸試樣表面的固定孔對中，將固定螺釘隔熱圈下端延伸部嵌入在所述圓孔Ⅰ內(nèi)，將固定螺釘依次穿過所述固定螺釘隔熱圈、所述夾頭、所述U型隔熱套及拉伸試樣，所述固定螺釘?shù)奈捕送ㄟ^螺母固定，將所述拉伸試樣固定在所述夾具內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱膨脹相變儀高溫拉伸試樣存在溫度梯度的改進(jìn)方法，其特征在于，所述固定螺釘隔熱圈的中心孔的尺寸與所述拉伸試樣上的固定孔相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱膨脹相變儀高溫拉伸試樣存在溫度梯度的改進(jìn)方法，其特征在于，所述U型隔熱套與所述固定螺釘隔熱圈的材質(zhì)為陶瓷纖維，陶瓷纖維導(dǎo)熱系數(shù)為0.05～0.35W/(M*K)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱膨脹相變儀高溫拉伸試樣存在溫度梯度的改進(jìn)方法，其特征在于，所述奧氏體不銹鋼為304奧氏體不銹鋼，所述奧氏體不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)為14.7～15.2W/(M*K)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱膨脹相變儀高溫拉伸試樣存在溫度梯度的改進(jìn)方法，其特征在于，在方法二中，采用奧氏體不銹鋼制備奧氏體不銹鋼保護(hù)套，將奧氏體不銹鋼保護(hù)套套在夾具座處，所述奧氏體不銹鋼保護(hù)套尺寸以覆蓋未變形區(qū)，進(jìn)行拉伸試驗。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱膨脹相變儀高溫拉伸試樣存在溫度梯度的改進(jìn)方法，其特征在于，所述奧氏體不銹鋼保護(hù)套表面設(shè)有若干用于部分散熱的透氣孔，所述奧氏體不銹鋼保護(hù)套通過馬蹄形鐵箍固定在所述夾具座上。