本發(fā)明涉及一種噴涂測試試驗臺及試驗方法，具體涉及一種測試空氣霧化涂料噴槍的噴涂測試試驗臺及試驗方法。

背景技術：

空氣霧化涂料噴槍是一種應用于汽車制造業(yè)，家居制造業(yè)等的噴涂工具。經(jīng)過多年的研究和發(fā)展，國外對噴槍的設計技術已經(jīng)比較成熟，其產(chǎn)品在國內(nèi)的價格也必將昂貴，而我國在這方面的發(fā)展相對緩慢，基本上是仿制國外的產(chǎn)品，迫切需要設計理論和方法的指導,而這就需要相應的噴槍測試試驗臺。目前市場上存在的噴霧試驗臺大多數(shù)是關于農(nóng)藥噴霧測試和發(fā)動機噴油器霧化效果測試的試驗臺，同時，國內(nèi)的噴槍生產(chǎn)廠家大多還是采用人工測試方法對噴槍的噴涂性能進行測試，即讓有經(jīng)驗的工人手持噴槍，對噴涂板進行噴涂，然后憑借經(jīng)驗判斷噴涂效果的好壞。

現(xiàn)有的關于農(nóng)藥噴霧測試和發(fā)動機噴油器霧化效果測試的試驗臺不能用于噴槍噴涂測試。而采用人工測試的方法，測試結果粗糙，無法精確的確定上漆率、噴槍耗氣量、噴涂距離、噴涂霧幅、霧距、粒徑、噴涂壓力等重要的噴槍性能參數(shù)，無法實現(xiàn)機械化與集成化的測試。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明采用了如下技術方案：

本發(fā)明提供了一種空氣霧化涂料噴槍噴涂測試試驗臺，用于測試空氣霧化涂料噴槍的噴涂性能，其特征在于，具有：工作試驗臺，包括多個設置在在該工作試驗臺的臺面上的噴槍固定支座；噴涂板，豎直設置在工作試驗臺的一側，其上設置有與噴槍固定支座一一對應的多個噴涂區(qū)域；噴涂距離調節(jié)機構，分別連接工作試驗臺與噴涂板的兩側；噴槍驅動部，用于為空氣霧化涂料噴槍提供穩(wěn)定的空氣壓力；高速攝影機，設置在工作試驗臺的一側，用于影像記錄空氣霧化涂料噴槍的噴涂測試過程；噴涂數(shù)據(jù)采集部，用于采集空氣霧化涂料噴槍的耗氣量數(shù)據(jù)、空氣壓力數(shù)據(jù)并傳輸至計算機；以及具有深色背景色的遮光板，設置于噴涂板上遠離高速攝影機的一側，其中，噴涂區(qū)域、噴槍固定支座上的空氣霧化涂料噴槍位于遮光板與高速攝影機之間。

本發(fā)明提供的空氣霧化涂料噴槍噴涂測試試驗臺，還可以具有這樣的特征：其中，噴涂距離調節(jié)機構包括兩條相互平行并分別水平地連接在工作試驗臺上的與噴涂板垂直的兩側的伸縮尺、安裝在噴涂板的底部兩側的滾輪以及兩條分別水平地設置在該滾輪下并置于地面上的滑軌，兩條伸縮尺遠離所述工作試驗臺的一端連接在噴涂板的兩側，兩條滑軌的延伸方向與兩條伸縮尺一致，滾輪在滑軌上來回移動，帶動伸縮尺伸縮，從而改變噴涂板與工作試驗臺的距離，進而改變噴涂板與空氣霧化涂料噴槍的距離，伸縮尺用于量取距離的值。

本發(fā)明提供的空氣霧化涂料噴槍噴涂測試試驗臺，還可以具有這樣的特征：其中，噴涂距離調節(jié)機構包括設置于工作試驗臺的臺面上的并垂直于噴涂板的滑軌，在該滑軌上沿著滑軌的延伸方向設置有表示與噴涂板水平距離的刻度，噴槍固定支座可滑動地設置在滑軌上，工作試驗臺與噴涂板的距離設置為預定值，噴槍固定支座在滑軌上移動，帶動空氣霧化涂料噴槍移動，從而改變空氣霧化涂料噴槍與噴涂板的距離。

本發(fā)明提供的空氣霧化涂料噴槍噴涂測試試驗臺，還可以具有這樣的特征：其中，噴槍驅動部包括空氣壓縮機以及連接該空氣壓縮機的空氣穩(wěn)壓閥。

本發(fā)明提供的空氣霧化涂料噴槍噴涂測試試驗臺，還可以具有這樣的特征：其中，噴涂數(shù)據(jù)采集部包括具有進氣端和出氣端并該進氣端連接在空氣穩(wěn)壓閥上的空氣流量計、安裝在空氣霧化涂料噴槍的槍嘴上的壓力傳感器以及分別連接空氣流量計和壓力傳感器的數(shù)據(jù)采集卡，空氣流量計的出氣端連接空氣霧化涂料噴槍，用于測量空氣霧化涂料噴槍的耗氣量并將測得的耗氣量數(shù)據(jù)傳輸給數(shù)據(jù)采集卡，壓力傳感器用于測量空氣霧化涂料噴槍的中心霧化孔、輔助霧化孔和扇面控制孔的空氣壓力并將測得的空氣壓力數(shù)據(jù)傳輸給數(shù)據(jù)采集卡，數(shù)據(jù)采集卡，用于將耗氣量數(shù)據(jù)和空氣壓力數(shù)據(jù)傳輸給計算機。

本發(fā)明提供的空氣霧化涂料噴槍噴涂測試試驗臺，還可以具有這樣的特征：其中，噴涂板上的噴涂區(qū)域設置有測量噴霧霧距的十字形刻度線，噴涂區(qū)域的中心設置有測量空氣霧化涂料噴槍上漆率的噴涂試紙。

本發(fā)明提供的空氣霧化涂料噴槍噴涂測試試驗臺，還可以具有這樣的特征：其中，噴涂板上在噴涂區(qū)域的一側的下方設置有收集噴涂板上多余涂料的集液槽，該集液槽以一定角度傾斜設置，集液槽的位置低的一端連接有儲液罐。

本發(fā)明提供的空氣霧化涂料噴槍噴涂測試試驗臺，還可以具有這樣的特征：其中，工作試驗臺上設置有放工具的抽屜。

本發(fā)明還提供了一種空氣霧化涂料噴槍噴涂測試試驗方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟1，往單個或者多個空氣霧化涂料噴槍的涂料罐中添加一定量的涂料，采用噴槍固定支座將空氣霧化涂料噴槍固定在工作試驗臺上；

步驟2，采用噴涂距離調節(jié)機構，調節(jié)空氣霧化涂料噴槍和噴涂板之間的距離至試驗需要的噴涂距離；

步驟3，采用空氣穩(wěn)壓閥調節(jié)至需要的壓力，采用噴槍驅動部為空氣霧化涂料噴槍提供噴涂動力，使空氣霧化涂料噴槍對噴涂板上的噴涂區(qū)域進行噴涂工作；

步驟4，在空氣霧化涂料噴槍進行噴涂的過程中，采用高速攝影機進行攝影持續(xù)記錄噴涂過程，采用噴涂數(shù)據(jù)采集部采集空氣霧化涂料噴槍的耗氣量數(shù)據(jù)、空氣壓力數(shù)據(jù)并傳輸至計算機；

步驟5，在空氣霧化涂料噴槍噴涂結束后，對噴涂區(qū)域中心的噴涂試紙進行稱重，測得空氣霧化涂料噴槍的上漆率，根據(jù)噴涂板上的十字形刻度線測得噴霧霧距，根據(jù)高速攝影機記錄的影像觀察空氣霧化涂料噴槍的霧化效果，并測得噴霧顆粒的粒徑、噴霧速度和噴霧霧幅參數(shù)；

步驟6，利用計算機記錄試驗數(shù)據(jù)并分析處理。

發(fā)明作用與效果

根據(jù)本發(fā)明提供的空氣霧化涂料噴槍噴涂測試試驗臺及試驗方法，由于采用噴涂距離調節(jié)機構，可以精確控制噴槍的噴涂距離；由于采用高速攝影機，可以用于記錄噴霧過程，觀察霧化形態(tài)，測量到噴霧粒徑、霧幅和顆粒速度；由于采用噴涂數(shù)據(jù)采集部，可以得到精確的噴槍性能參數(shù)；由于采用遮光板，可以防止光線對高速攝影機拍攝的影響，深色背景色利于觀察空氣霧化涂料噴槍噴涂的霧化形態(tài)；由于采用噴涂區(qū)域中心的十字形刻度線，便于精確測到噴槍的霧距；由于噴涂板下方采用集液槽和儲液罐，便于收集未粘附在噴涂試紙上的涂料，節(jié)省涂料且減少多余涂料對周圍環(huán)境的污染。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的空氣霧化涂料噴槍噴涂測試試驗臺結構右視圖；

圖2是本發(fā)明的空氣霧化涂料噴槍噴涂測試試驗臺結構左視圖。

具體實施方式

以下結合附圖及實施例來說明本發(fā)明的具體實施方式。

<實施例>

一、空氣霧化涂料噴槍噴涂測試試驗臺

圖1是本發(fā)明的空氣霧化涂料噴槍噴涂測試試驗臺結構右視圖。

如圖1所示，本發(fā)明提供的空氣霧化涂料噴槍噴涂測試試驗臺(以下簡稱試驗臺)100包括工作試驗臺1、噴涂板2、噴涂距離調節(jié)機構3、噴槍驅動部4、高速攝影機5、噴涂數(shù)據(jù)采集部6以及遮光板7。

工作試驗臺1水平地放置于地面上，本實施例的工作試驗臺1的臺面上設置有一個噴槍固定支座11，該噴槍固定支座11用于固定空氣霧化涂料噴槍8。工作試驗臺1的臺面下設置有放工具的抽屜12。

噴涂板2豎直設置在工作試驗臺1的一側，其上設置有與噴槍固定支座11對應的1個噴涂區(qū)域21，該噴涂區(qū)域21設置有測量噴霧霧距的十字形刻度線(圖中未示出)，噴涂區(qū)域21的中心設置有測量空氣霧化涂料噴槍8上漆率的噴涂試紙(圖中未示出)。

噴涂板2上在噴涂區(qū)域21的一側的下方還以一定傾斜角度設置有集液槽22，集液槽22的位置低的一端連接有儲液罐23。

噴涂距離調節(jié)機構3包括兩條相互平行并分別水平地連接在工作試驗臺1上的與噴涂板2垂直的兩側的伸縮尺31、安裝在噴涂板2的底部兩側的滾輪32以及兩條分別水平地設置在該滾輪32下并置于地面上的滑軌33，兩條伸縮尺31遠離工作試驗臺1的一端連接在噴涂板2的兩側，兩條滑軌33的延伸方向與兩條伸縮尺31一致。

噴槍驅動部4包括分別安裝在工作試驗臺1下的空氣壓縮機41以及空氣穩(wěn)壓閥42，該空氣穩(wěn)壓閥42利用噴槍專用管路(圖中未示出)連接空氣壓縮機41。

圖2是本發(fā)明的一種空氣霧化涂料噴槍噴涂測試試驗臺結構左視圖。

如圖2所示，高速攝影機5設置在工作試驗臺1的一側。

噴涂數(shù)據(jù)采集部6包括具有進氣端和出氣端并該進氣端利用噴槍專用管路連接在空氣穩(wěn)壓閥42上的空氣流量計61、安裝在空氣霧化涂料噴槍8的槍嘴上的壓力傳感器(圖中未示出)以及分別連接空氣流量計61和壓力傳感器的數(shù)據(jù)采集卡(放置于抽屜12內(nèi)，圖中未示出)?？諝饬髁坑?1的出氣端利用噴槍專用管路連接空氣霧化涂料噴槍8，數(shù)據(jù)采集卡還連接計算機(圖中未示出)，用于將空氣流量計61測得的耗氣量數(shù)據(jù)和壓力傳感器測得的空氣壓力數(shù)據(jù)傳輸給計算機。

具有深色背景色的遮光板7，設置于噴涂板2上遠離高速攝影機5的一側，噴涂區(qū)域21、噴槍固定支座11上的空氣霧化涂料噴槍8位于遮光板7與高速攝影機5之間。

二、空氣霧化涂料噴槍噴涂測試試驗方法

本實施例提供的空氣霧化涂料噴槍噴涂測試試驗方法，包括如下步驟：

步驟1，往空氣霧化涂料噴槍8的涂料罐中添加一定量的涂料，將空氣霧化涂料噴槍8固定在噴槍固定支座11上。

步驟2，根據(jù)試驗需要的噴涂距離，利用滾輪32在滑軌33上移動帶動噴涂板2，從而調節(jié)空氣霧化涂料噴槍8和噴涂板2之間的距離，噴涂距離從伸縮尺31上讀取。

步驟3，使用噴槍專用管路依次連接空氣壓縮機41、空氣穩(wěn)壓閥42、空氣流量計61、空氣霧化涂料噴槍8，將空氣流量計61與數(shù)據(jù)采集卡連接，將壓力傳感器安裝在空氣霧化涂料噴槍8的噴嘴上并將該力傳感器與數(shù)據(jù)采集卡連接，將數(shù)據(jù)采集卡連接到計算機。打開高速攝影機5。

步驟4，調節(jié)空氣穩(wěn)壓42至需要的壓力，打開空氣壓縮機41為空氣霧化涂料噴槍8提供噴涂動力，打開空氣霧化涂料噴槍8對噴涂板2上的噴涂區(qū)域21進行噴涂工作。

步驟5，在空氣霧化涂料噴槍8進行噴涂的過程中，高速攝影機5進行攝影持續(xù)記錄噴涂過程，同時噴涂數(shù)據(jù)采集部6采集空氣霧化涂料噴槍8的耗氣量數(shù)據(jù)、空氣壓力數(shù)據(jù)并傳輸至計算機。

步驟6，在空氣霧化涂料噴槍8噴涂結束后，對噴涂區(qū)域21中心的噴涂試紙進行稱重，測得空氣霧化涂料噴槍8的上漆率，根據(jù)噴涂板2上的十字形刻度線測得噴霧霧距，根據(jù)高速攝影機5記錄的影像觀察空氣霧化涂料噴槍的霧化效果，并測得噴霧顆粒的粒徑、噴霧速度和噴霧霧幅參數(shù)。

步驟7，利用計算機記錄試驗數(shù)據(jù)并分析處理。

實施例作用與效果

根據(jù)本發(fā)明提供的一種空氣霧化涂料噴槍噴涂測試試驗臺及試驗方法，由于采用噴涂距離調節(jié)機構，可以精確控制噴槍的噴涂距離，從而能夠實現(xiàn)在不同的噴涂距離下對噴槍進行測試；由于采用高速攝影機記錄噴霧過程，因此能夠觀察霧化形態(tài)，并通過計算機分析測量到噴霧粒徑、霧幅和顆粒速度；由于采用噴涂數(shù)據(jù)采集部，可以得到精確的噴槍的耗氣量和空氣壓力數(shù)據(jù)；由于采用遮光板，可以防止光線對高速攝影機拍攝的影響，深色背景色利于觀察空氣霧化涂料噴槍噴涂的霧化形態(tài)；由于采用噴涂區(qū)域中心的十字形刻度線，便于精確測到噴槍的霧距；由于噴涂板下方采用集液槽和儲液罐，便于收集未粘附在噴涂試紙上的涂料，節(jié)省涂料且減少多余涂料對周圍環(huán)境的污染。

總之，本發(fā)明提供的一種空氣霧化涂料噴槍噴涂測試試驗臺，結構簡單緊湊，工作穩(wěn)定可靠，試驗方法合理，能得到精確的噴槍性能參數(shù)，便于實現(xiàn)機械化與集成化的測試結果。