本發(fā)明屬于電氣檢測設備領域，特別涉及一種高壓電氣絕緣熔絲筒類產(chǎn)品粘結是否合格的自動水檢測設備。

背景技術：

在高壓配電柜中需要用到很多絕緣熔絲筒類的元件，這些元件對配電柜的使用有重大影響，因此元件的質量好壞將直接影響到配電柜的使用，而絕緣熔絲筒類元件的質量主要是由材料密度和粘結性能決定，元件在出廠前需要進行針對性的檢測，就目前來說，工廠在檢測元件時是把元件放入質譜檢漏儀中并充入氦氣，通過檢漏儀中的氣流擾動來判斷是否漏氣，這種方式可以滿足一定的檢測需求，但是也存在較大的缺陷，這種檢測方法不夠直接明了，判斷難度大，對操作員經(jīng)驗和專業(yè)度要求高，容易出現(xiàn)漏判誤判，檢測效率低，工人勞動強度大。

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種判斷簡單直接明了難度低、對操作員無經(jīng)驗和專業(yè)要求、不易出現(xiàn)漏判誤判、檢測效率高、工人勞動強度小的自動水檢測設備。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述現(xiàn)有技術判斷難度大不夠直接明了、對操作員經(jīng)驗及專業(yè)度要求高、易漏判誤判、檢測效率低、工人勞動強度大等問題，本發(fā)明采用如下技術方案：

本發(fā)明提供一種高壓電氣絕緣熔絲筒類產(chǎn)品自動水檢測設備，包括機架、產(chǎn)品固定機構、產(chǎn)品帶入帶出機構、氣源供給機構和水箱，所述產(chǎn)品固定機構包括固定軸板、若干個固定治具和若干個端帽，所述固定軸板活動設置在機架內的主軸上，所述固定治具通過螺栓緊固與固定軸板固定連接，待檢測產(chǎn)品扣合在固定治具上，所述端帽壓緊待檢測產(chǎn)品，所述水箱內水位高過端帽且固定設置在固定軸板上，所述固定治具內設置有氣道且與待檢測產(chǎn)品氣路連通，所述帶入帶出機構驅動所述固定軸板在垂直方向上下移動，所述氣源供給機構與氣道通過氣管氣路連通，所述產(chǎn)品帶入帶出機構與氣源供給機構氣路連通。

作為對本發(fā)明的改進，所述氣源供給機構包括進氣口、進氣閥門和排氣閥門，所述進氣口與外置空壓機氣路連通，所述進氣閥門設置在氣道與進氣口之間，所述排氣閥門設置在氣道與外置市政管道之間。

作為對本發(fā)明的進一步改進，所述產(chǎn)品帶入帶出機構包括氣缸、氣壓表、進退控制閥門、水平連接桿和垂直傳動桿，所述進氣口、氣壓表、進退控制閥門、氣缸兩兩相鄰間通過氣管氣路連通，所述氣缸的氣桿末端與水平連接桿活動連接，所述水連接桿末端與垂直傳動桿底部連接，所述垂直傳動桿頂部末端與固定軸板活動連接。

本發(fā)明的有益效果在于：通過觀察水中是否出現(xiàn)氣泡來判斷產(chǎn)品是否漏氣是否質量合格，簡單明了直接，不易出現(xiàn)誤判漏判，不需重復檢測，產(chǎn)品自動帶入帶出檢測設備中，方便高效且工人勞動強度低，對工人經(jīng)驗和專業(yè)度沒有要求，一次多檢測多個產(chǎn)品，檢測效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。

請參閱圖1，一種高壓電氣絕緣熔絲筒類產(chǎn)品自動水檢測設備，包括機架1、產(chǎn)品固定機構2、產(chǎn)品帶入帶出機構3、氣源供給機構4和水箱5，所述產(chǎn)品固定機構2包括固定軸板21、若干個固定治具22和若干個端帽23，圖1中是兩個固定治具的狀態(tài)，也可以選擇更多固定治具來檢測產(chǎn)品，具體數(shù)量根據(jù)實際情況決定，所述固定軸板21活動設置在機架1內的主軸11上，所述固定治具22通過螺栓緊固與固定軸板21固定連接，待檢測產(chǎn)品扣合在固定治具22上，所述端帽23壓緊待檢測產(chǎn)品，這樣即可把產(chǎn)品固定住方便后續(xù)檢測，所述水箱5內水位高過端帽23且固定設置在固定軸板21上，所述固定治具22內設置有氣道221且與待檢測產(chǎn)品氣路連通，所述帶入帶出機構3驅動所述固定軸板21在垂直方向上下移動，所述氣源供給機構4與氣道221通過氣管氣路連通，所述產(chǎn)品帶入帶出機構3與氣源供給機構4氣路連通；

其中，所述氣源供給機構4包括進氣口41、進氣閥門42和排氣閥門43，所述進氣口41與外置空壓機氣路連通，通過外置空壓機提供氣源給檢測所用，所述進氣閥門42設置在氣道221與進氣口41之間，所述排氣閥門43設置在氣道221與外置市政管道之間；

另外，所述產(chǎn)品帶入帶出機構3包括氣缸31、氣壓表32、進退控制閥門33、水平連接桿34和垂直傳動桿35，所述進氣口41、氣壓表32、進退控制閥門33、氣缸31兩兩相鄰間通過氣管氣路連通，所述氣缸31的氣桿末端與水平連接桿34活動連接，所述水連接桿34末端與垂直傳動桿35底部連接，所述垂直傳動桿35頂部末端與固定軸板21活動連接，通過氣缸的氣桿帶動水平連接桿、水平連接桿帶動垂直傳動桿、垂直傳動桿帶動固定軸板實現(xiàn)產(chǎn)品的帶入帶出，操作檢測更加方便簡單高效；

檢測時，待檢測產(chǎn)品固定在固定治具上并通過端帽固定住，再往水箱內注水直至漫過端帽最高處，外置空壓機啟動，進氣閥門和排氣閥門都先關閉，空壓機產(chǎn)生的氣源先進入帶入帶出機構，氣壓的大小通過氣壓表檢測并調整，進退控制閥門打到進檔位，氣缸的氣桿帶動水平連接桿、水平連接桿帶動垂直傳動桿，垂直傳動桿帶動固定軸板向下移動，產(chǎn)品被帶入檢測設備中，進氣閥門打開排氣閥門依然關閉，氣源通過氣道進入待檢測產(chǎn)品中，通過觀察水中是否有氣泡來檢測產(chǎn)品是否會漏氣是否為良品，檢測完成后排氣閥門打開，產(chǎn)品中的氣體排出，同時進退控制閥門打到退檔位，氣缸帶動固定軸板向上移動把產(chǎn)品帶出，檢測完成，后續(xù)產(chǎn)品檢測重復上述過程動作即可，通過觀察水中是否出現(xiàn)氣泡來判斷產(chǎn)品是否漏氣是否質量合格，簡單明了直接，不易出現(xiàn)誤判漏判，不需重復檢測，產(chǎn)品自動帶入帶出檢測設備中，方便高效且工人勞動強度低，對工人經(jīng)驗和專業(yè)度沒有要求，一次多檢測多個產(chǎn)品，檢測效率高。

上述實施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。