本發(fā)明涉及元器件測試的技術領域，特別是涉及一種循環(huán)測試設備。

背景技術：

在精密傳動儀器和激光設備等行業(yè)，很多半成品零部件需要進行密封性測試以保證產(chǎn)品的正常運行，例如大功率焊接頭、冷卻回路管道等。一般的做法是在有水源的地方設計循環(huán)回路從而進行水循環(huán)測試，來檢驗其密封性。但是該方式只適用于有水源的環(huán)境，受場地限制；而且回流的水直接排走，造成大量的水資源浪費。

技術實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對上述問題，提供一種能夠不受場地水源限制，且節(jié)約水資源的循環(huán)測試設備。

一種循環(huán)測試設備，用于測試開設有通道的元器件，所述循環(huán)測試設備包括儲液箱、泵、進液管、出液管、回流管、出液接頭和回流接頭；所述儲液箱通過所述進液管連通至所述泵的進液端，所述泵的出液端通過所述出液管連通至出液接頭，所述回流接頭通過所述回流管連通至所述儲液箱；

其中，所述出液接頭用于與所述元器件連接，使所述出液管與所述通道的一端連通；所述回流接頭用于與所述元器件連接，使所述回流管與所述通道的另一端連通。

在其中一個實施例中，還包括支架，所述儲液箱、所述泵、所述出液接頭和所述回流接頭均安裝在所述支架上；

所述支架包括框架、底板和減震組件，所述底板和設置在所述框架上，所述減震組件設置在所述底板上，所述泵設置在所述減震組件上。

在其中一個實施例中，所述減震組件包括防震墊、支撐板和安裝板，所述防震墊具有彈性，所述防震墊設置在所述支撐板和所述底板之間，所述安裝板豎直安裝固定在所述支撐板上，所述安裝板與所述泵連接。

在其中一個實施例中，所述防震墊的數(shù)量為多個，多個所述防震墊分布在所述支撐板的四角處，所述安裝板位于所述支撐板的中部。

在其中一個實施例中，所述減震組件還包括連接板，所述連接板與所述安裝板垂直固定連接，所述支撐板彎折形成凹槽，所述連接板固定在所述凹槽的底部。

在其中一個實施例中，所述出液接頭的位置高于所述泵的位置，所述儲液箱的底面所在的水平面位于所述出液接頭和所述泵之間。

在其中一個實施例中，所述進液管與所述儲液箱的連接處和所述回流管與所述儲液箱的連接處均位于所述底面上。

在其中一個實施例中，還包括支架，所述儲液箱、所述泵、所述出液接頭和所述回流接頭均安裝在所述支架上；

所述支架包括框架和用于放置所述元器件的測試盤，所述測試盤設置在所述框架上，所述測試盤位于所述泵的上方，所述出液接頭和所述回流接頭靠近所述測試盤或與所述測試盤連接。

在其中一個實施例中，所述支架還包括側(cè)板和內(nèi)嵌式開關，所述側(cè)板設置在所述框架的一側(cè)，所述內(nèi)嵌式開關安裝在所述側(cè)板上。

在其中一個實施例中，還包括支架和腳輪，所述儲液箱、所述泵、所述出液接頭和所述回流接頭均安裝在所述支架上，所述腳輪安裝在所述支架的底部。

上述循環(huán)測試設備，用于測試的液體由儲液箱經(jīng)過進液管進入泵，經(jīng)過泵加壓后經(jīng)過出液管和出液接頭進入被測試元器件的通道中，在通道中循環(huán)后經(jīng)由回流接頭和回流管回流到儲液箱中，從而實現(xiàn)液體的循環(huán)。液體可以是水，或者包含特定溶質(zhì)的溶液，或者油類，液體流經(jīng)被測試元器件的通道可以測試元器件的密封性，也可以用于測試防銹性、耐腐蝕性等。上述循環(huán)測試設備是獨立的循環(huán)系統(tǒng)，液體可以循環(huán)利用，因此不受場地水源限制，可以在任意地方進行測試，而且能夠節(jié)約水資源，降低成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他實施例的附圖。

圖1為一實施例中循環(huán)測試設備的立體示意圖；

圖2為圖1所示循環(huán)測試設備的主視圖；

圖3為圖1所示循環(huán)測試設備的左視圖；

圖4為圖1所示循環(huán)測試設備中的減震組件的主視圖；

圖5為圖1所示循環(huán)測試設備中的減震組件的左視圖；

圖6為圖1所示循環(huán)測試設備的另一視角的立體示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關附圖對循環(huán)測試設備進行更全面的描述。附圖中給出了循環(huán)測試設備的首選實施例。但是，循環(huán)測試設備可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對循環(huán)測試設備的公開內(nèi)容更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發(fā)明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在循環(huán)測試設備的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

如圖1至圖3所示，一實施方式的循環(huán)測試設備10用于測試開設有通道的元器件，上述元器件可以是半成品零部件，例如大功率焊接頭、冷卻回路管道等。循環(huán)測試設備10包括儲液箱100、泵200、進液管300、出液管400、回流管500、出液接頭600和回流接頭700。儲液箱100通過進液管300連通至泵200的進液端，泵200的出液端通過出液管400連通至出液接頭600，回流接頭700通過回流管500連通至儲液箱100。

其中，出液接頭600用于與元器件連接，使出液管400與通道的一端連通。回流接頭700用于與元器件連接，使回流管500與通道的另一端連通。在一實施例中，出液接頭600和回流接頭700均可以采用直徑為6mm的快速接頭，或其他市面的上通用的型號，以便于適用于需要測試的元器件，通用性強。在其他實施例中，出液接頭600和回流接頭700也可以采用非通用的型號，以適用于特殊結(jié)構或型號的元器件。

用于測試的液體由儲液箱100經(jīng)過進液管300進入泵200，經(jīng)過泵200加壓后經(jīng)過出液管400和出液接頭600進入被測試元器件的通道中，在通道中循環(huán)后經(jīng)由回流接頭700和回流管500回流到儲液箱100中，從而實現(xiàn)液體的循環(huán)。液體可以是水，或者包含特定溶質(zhì)的溶液，或者油類，液體流經(jīng)被測試元器件的通道可以測試元器件的密封性，也可以用于測試防銹性、耐腐蝕性等。上述循環(huán)測試設備10是獨立的循環(huán)系統(tǒng)，液體可以循環(huán)利用，因此不受場地水源限制，可以在任意地方進行測試，而且能夠節(jié)約水資源，降低成本。在一實施例中，為了保證循環(huán)水的水質(zhì)能夠達到測試元器件的要求，可以設置過濾系統(tǒng)，使水在循環(huán)中保持凈化。

在其中一個實施例中，循環(huán)測試設備10還可以包括支架800，儲液箱100、泵200、出液接頭600和回流接頭700均安裝在支架800上。支架800包括框架810，框架810可以是鋁型材搭建而成。在一實施例中，支架800還可以包括底板820和減震組件830，底板820和設置在框架810上，減震組件830設置在底板820上，泵200設置在減震組件830上，減震組件830可以降低噪音。

同時參見圖4、圖5，進一步的，在其中一個實施例中，減震組件830包括防震墊832、支撐板834和安裝板836，防震墊832具有彈性，在一實施例中，防震墊832起到防震緩沖作用的部分可以是橡膠材質(zhì)。防震墊832設置在支撐板834和底板820之間，安裝板836豎直安裝固定在支撐板834上，安裝板836與泵200連接。防震墊832具有彈性，可以抵消泵200的縱向振動，通過豎直的安裝板836與泵200連接，可以避免橫向擺動造成的振動影響，二者結(jié)合可以有效的減小泵200產(chǎn)生的噪音。同時，由于利用豎直的安裝板836與泵200連接，因此可以減小與泵200的接觸面積，進一步的防止振動噪音。在一實施例中，防震墊832的數(shù)量為多個，多個防震墊832分布在支撐板834的四角處，安裝板836位于支撐板834的中部，利于受力平衡，支撐板834將振動分攤到四角處，可以更有效的緩沖振動。

一實施例的減震組件830還可以包括連接板838，連接板838與安裝板836垂直固定連接，支撐板834彎折形成凹槽839，連接板838固定在凹槽839的底部。安裝板836通過連接板838與支撐板834連接，可以表面支撐板834局部受力過大造成變形，在支撐板834上設置凹槽839，可以使支撐板834同時具有緩沖作用，進一步的降低噪音。

再參見圖2，在其中一個實施例中，出液接頭600的位置高于泵200的位置，儲液箱100的底面110所在的水平面位于出液接頭600和泵200之間，即儲液箱100的底面110大致位于泵200的上方，被測試元器件的下方。利用水的重力，使泵200吸水時更加高效，而且當測試的循環(huán)水回流時，可以更加快速地回流到儲液箱100中。該設計可減少泵200的負荷，達到延長泵200的使用壽命的效果，同時可以減少能耗，節(jié)約資源。可以理解的是，利用同樣的重力做功原理，可以更改泵200、儲液箱100和被測試元器件的相對位置的距離。進一步的，在一實施例中，進液管300與儲液箱100的連接處和回流管500與儲液箱100的連接處均可以位于底面110上，利于液體的循環(huán)。

同時參見圖1、圖6，在一實施例中，支架800還可以包括用于放置元器件的測試盤840，測試盤840設置在框架810上，測試盤840位于泵200的上方，出液接頭600和回流接頭700靠近測試盤840或與測試盤840連接。如果被測試的元器件發(fā)生漏液，漏出的液體會留在測試盤840中，避免灑落到泵200的外部造成電器短路或生銹。

進一步的，在一實施例中，支架800還可以包括側(cè)板850和內(nèi)嵌式開關860，側(cè)板850設置在框架810的一側(cè)，內(nèi)嵌式開關860安裝在側(cè)板850上。內(nèi)嵌式開關860可以是船型開關，內(nèi)嵌式開關860可以用于開啟和關閉泵200，內(nèi)嵌式的設計可防止誤碰導致的危險發(fā)生。再參見圖1、圖2，更進一步的，在一實施例中，支架800還可以包括用于容納控制電路的箱體870，箱體870可以安裝在側(cè)板850的內(nèi)側(cè)，箱體870位于測試盤840和泵200之間，內(nèi)嵌式開關860的位置與箱體870對應，內(nèi)嵌式開關860和泵200均與箱體870內(nèi)的控制電路電連接。

上述循環(huán)測試設備10的結(jié)構簡單，體積較小，液體獨立循環(huán)，不受場地的限制，可以移動到不同位置。為了便于移動，在一實施例中，可以在支架800的底部可以安裝腳輪900，腳輪900的數(shù)量可以是多個，例如四個，四個腳輪900分布在支架800的四角處。

以測試液體是水為例，上述循環(huán)測試設備10的運行流程為：把需要測試的元器件放在測試盤840上，將出液接頭600和回流接頭700安裝在元器件上，對應元器件的通道的兩端。確定對接無松動后按下內(nèi)嵌式開關860，泵200開始運行，儲液箱100通過進液管300對泵200進行送水，泵200通過出液管400送水到出液接頭600上，然后水開始在需要測試的元器件內(nèi)的通道中流動。之后從元器件流出至回流接頭700，回流接頭700通過回流管500回流到儲液箱100中，從而形成一個測試元器件密封性的水循環(huán)系統(tǒng)。其中泵200的下方設置了減震組件830，可大大減少泵200運行時的震動傳遞，能夠降低噪音。

以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。