本實用新型涉及一種水冷板漏氣的檢測裝置。

背景技術：

隨著電池新能源行業(yè)的快速發(fā)展，蓄電池的需求越來越大，因此用于蓄電池降溫的水冷板的需求量也越來越大。水冷板的氣密性要求很高，因此需要對水冷板的氣密性進行檢測，傳統(tǒng)的氣泡檢測方法效率低下，其檢測的氣密可靠性無法保證，并且傳統(tǒng)方法無法同時對多個水冷板進行檢測。

技術實現(xiàn)要素：

實用新型目的：本實用新型所要解決的技術問題是提供一種水冷板漏氣的檢測裝置，該檢測裝置能夠對多塊水冷板進行同時檢測，且檢測精度高，便于觀察。

實用新型內(nèi)容：為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術手段為：

一種水冷板漏氣的檢測裝置，包括多個并排設置的檢測臺，相鄰檢測臺通過螺栓固定連接，每個檢測臺上均設置有水冷板放置區(qū)，定位裝置和壓緊裝置，所述定位裝置由氣缸I以及與氣缸I傳動連接的定位銷組成，所述定位銷伸入水冷板的銷孔中，水冷板架設在放置區(qū)上，通過定位銷固定，所述壓緊裝置由旋轉氣缸I以及與旋轉氣缸I傳動連接的壓緊件組成，所述壓緊裝置設置在放置區(qū)的兩側且分別位于放置區(qū)的上端部和下端部；每個檢測臺還設有兩個密封接頭，其中一個密封接頭套在水冷板的進水管上，另一個密封接頭套在水冷板的出水管上；還包括壓力表和真空發(fā)生器，所述真空發(fā)生器通過真空管分別與每個水冷板出水口連接，真空管上設有閥門，每個水冷板分別對應連接壓力表，所述壓力表通過管道連接水冷板的進水口。

其中，所述檢測臺為鋼板檢測臺。

其中，所述密封接頭通過旋轉氣缸II控制其伸縮和旋轉，旋轉氣缸II固定在檢測臺上。

其中，所述壓力表上還設有壓力傳感器。

其中，所述壓緊件相對檢測臺做順時針或逆時針90°轉動。

相比于現(xiàn)有技術，本實用新型技術方案所具有的有益效果為：

本實用新型水冷板漏氣檢測裝置能夠對多塊水冷板進行同時檢測，且檢測精度高，便于觀察水冷板的氣密性情況。

附圖說明

圖1為本實用新型水冷板漏氣檢測裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型水冷板漏氣檢測裝置的局部放大圖；

圖3為本實用新型水冷板漏氣檢測裝置局部工作狀態(tài)圖。

具體實施方式

根據(jù)下述實施例，可以更好地理解本實用新型。然而，本領域的技術人員容易理解，實施例所描述的內(nèi)容僅用于說明本實用新型，而不應當也不會限制權利要求書中所詳細描述的本實用新型。

本實用新型結構如圖1～3所示，一種水冷板漏氣的檢測裝置，包括多個并排設置的檢測臺1，相鄰檢測臺1通過螺栓固定連接，每個檢測臺1上均設置有水冷板放置區(qū)，定位裝置和壓緊裝置，定位裝置由氣缸I3以及與氣缸I3傳動連接的定位銷4組成，定位銷4伸入水冷板2的銷孔14中，水冷板2架設在放置區(qū)上，通過定位銷4固定定位，壓緊裝置由旋轉氣缸I5以及與旋轉氣缸15傳動連接的壓緊件6組成，壓緊裝置設置在放置區(qū)的兩側且分別位于放置區(qū)的上端部和下端部；每個檢測臺1還設有兩個密封接頭7，其中一個密封接頭7套在水冷板2的進水管9上，另一個密封接頭7套在水冷板2的出水管10上；還包括壓力表12和真空發(fā)生器11，真空發(fā)生器11通過真空管分別與每個水冷板2出水口連接(實際上真空管插入密封接頭7的插氣管15中，密封接頭7是空心的，留著插氣管15)，真空管11上設有閥門13，每個水冷板2分別對應連接壓力表12，壓力表12通過管道連接水冷板2的進水口(實際上管道插入密封接頭7的插氣管15中，密封接頭7是空心的，留著插氣管15)。

本實用新型檢測裝置的檢測臺1為鋼板檢測臺，密封接頭7通過旋轉氣缸II8控制其伸縮和旋轉，旋轉氣缸II8固定在檢測臺1上，旋轉氣缸II8作為密封接頭7伸縮和旋轉的動力機構；壓力表12上還設有壓力傳感器；壓緊件6相對檢測臺1做順時針或逆時針90°轉動，壓緊件6被旋轉氣缸I5頂出后，旋轉氣缸I5旋轉將壓緊件6向下壓在水冷板2上。

將水冷板2置于檢測臺1放置區(qū)上，氣缸I3將定位銷4推入水冷板2的銷孔14中，旋轉氣缸I5啟動，推出壓緊件6并將壓緊件6轉動至壓在水冷板2上，啟動旋轉氣缸II8，旋轉氣缸II8將密封接頭7推出，旋轉氣缸II8旋轉帶動密封接頭7旋轉下壓，從而將密封接頭7對接在進水管9和出水管10上，使水冷板2內(nèi)部形成一個密封的腔體，用真空發(fā)生器11抽出水冷板2中的空氣，使水冷板2內(nèi)部形成一定的負壓，關閉真空管道的閥門13，在保壓狀態(tài)下，觀察每個水冷板2對應的壓力表12的數(shù)值，當壓力表12的數(shù)值升高時，說明其對應的水冷板2漏氣。本實用新型采用氣體作為檢測介質，節(jié)省成本、操作方便。