本實(shí)用新型涉及電致變色玻璃技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電致變色玻璃鍍膜的自動(dòng)檢修系統(tǒng)。
背景技術(shù):
電致變色鍍膜玻璃是在玻璃表面涂鍍一層或多層金屬、金屬化合物薄膜,以改變玻璃的光學(xué)性能,滿足某種特定要求,其在智能建筑、高鐵、飛機(jī)、輪船等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,電致變色玻璃鍍膜缺陷直接影響著電致變色玻璃的功能。電致變色玻璃鍍膜缺陷主要是指膜層內(nèi)部存在小顆粒雜質(zhì),小顆粒雜質(zhì)位置無(wú)法實(shí)現(xiàn)變色,從而導(dǎo)致電致玻璃存在漏電現(xiàn)象,不能正常變色。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提出一種電致變色玻璃鍍膜的自動(dòng)檢修系統(tǒng)。
本實(shí)用新型提出了一種電致變色玻璃鍍膜的自動(dòng)檢修系統(tǒng),包括:
用于對(duì)變色玻璃進(jìn)行檢修支撐的工作臺(tái)架,在工作臺(tái)架上設(shè)有為變色玻璃的變色模式切換的供電電源,在工作臺(tái)架下方設(shè)有照射方向朝上的平面光源,在工作臺(tái)架上方設(shè)有根據(jù)在不同變色模式下透過(guò)變色玻璃的光線進(jìn)行缺陷檢測(cè)并記錄位置坐標(biāo)的缺陷檢測(cè)裝置,缺陷檢測(cè)裝置通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)執(zhí)行缺陷檢測(cè)動(dòng)作;
用于對(duì)變色玻璃上的缺陷進(jìn)行激光修復(fù)的激光修復(fù)裝置,激光修復(fù)裝置位于工作臺(tái)架上方,激光修復(fù)裝置通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)執(zhí)行缺陷修復(fù)動(dòng)作。
優(yōu)選地,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)缺陷檢測(cè)裝置在工作臺(tái)架上方沿X軸、Y軸方向運(yùn)動(dòng),第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為線性滑軌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選地,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一滑軌、第二滑軌、以及第一動(dòng)力單元和第二動(dòng)力單元,第一滑軌位于工作臺(tái)架的上方并沿X軸方向布置,第二滑軌位于工作臺(tái)架的上方并沿Y軸方向布置,第二滑軌安裝在第一滑軌上,第二滑軌與第一動(dòng)力單元連接并由第一動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)在第一滑軌上沿X軸方向進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng);所述缺陷檢測(cè)裝置安裝在第二滑軌上,缺陷檢測(cè)裝置與第二動(dòng)力單元連接并由第二動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)在第二導(dǎo)軌上沿Y軸方向進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)。
優(yōu)選地,第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)激光修復(fù)裝置在工作臺(tái)架上方沿X軸、Y軸方向運(yùn)動(dòng),第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為線性滑軌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選地,第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第三滑軌、第四滑軌、以及第三動(dòng)力單元和第四動(dòng)力單元,第三滑軌位于工作臺(tái)架的上方并沿X軸方向布置,第四滑軌位于工作臺(tái)架的上方并沿Y軸方向布置,第四滑軌安裝在第三滑軌上,第三滑軌與第三動(dòng)力單元連接并由第三動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)在第三滑軌上沿X軸方向進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng);所述激光修復(fù)裝置安裝在第四滑軌上,激光修復(fù)裝置與第四動(dòng)力單元連接并由第四動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)在第四導(dǎo)軌上沿Y軸方向進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型中,工作臺(tái)架用于對(duì)待檢測(cè)變色玻璃進(jìn)行支撐,通過(guò)在工作臺(tái)架上設(shè)置平面光源,以利用該平面光源向放置在工作臺(tái)架上的變色玻璃發(fā)射平行光束;通過(guò)在工作臺(tái)架上設(shè)置供電電源,以利用該供電電源為變色玻璃的變色模式切換;通過(guò)在工作臺(tái)架上方設(shè)置在缺陷檢測(cè)裝置,并利用該缺陷檢測(cè)裝置與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合,以使該缺陷檢測(cè)裝置根據(jù)平面光源在不同變色模式下透過(guò)變色玻璃的光線進(jìn)行缺陷檢測(cè),并記錄檢測(cè)處的缺陷坐標(biāo)位置;同時(shí),通過(guò)設(shè)置激光修復(fù)裝置,并利用該激光修復(fù)裝置與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合,使其抵達(dá)缺陷檢測(cè)裝置記錄的缺陷坐標(biāo)位置并對(duì)缺陷進(jìn)行修復(fù),以消除膜層內(nèi)部的雜質(zhì)、顆粒體。
綜上所述,本實(shí)用新型提出的一種電致變色玻璃鍍膜的自動(dòng)檢修系統(tǒng),利用平面光源、供電電源、缺陷檢測(cè)裝置、激光修復(fù)裝置、以及第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相互配合可以對(duì)變色玻璃進(jìn)行檢測(cè)并對(duì)檢測(cè)處的缺陷部分進(jìn)行有效修復(fù),以避免變色玻璃因缺陷造成電流增大、局部不能變色等問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種電致變色玻璃鍍膜的自動(dòng)檢修系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面,通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1所示,圖1為本實(shí)用新型提出的一種電致變色玻璃鍍膜的自動(dòng)檢修系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
參照?qǐng)D1,本實(shí)用新型實(shí)施例提出的一種電致變色玻璃鍍膜的自動(dòng)檢修系統(tǒng),包括:用于對(duì)變色玻璃A進(jìn)行檢修支撐的工作臺(tái)架1,在工作臺(tái)架1上設(shè)有為變色玻璃A的變色模式切換的供電電源2,在工作臺(tái)架1下方設(shè)有照射方向朝上的平面光源3,在工作臺(tái)架1上方設(shè)有根據(jù)在不同變色模式下透過(guò)變色玻璃A的光線進(jìn)行缺陷檢測(cè)并記錄位置坐標(biāo)的缺陷檢測(cè)裝置4,缺陷檢測(cè)裝置4通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)執(zhí)行缺陷檢測(cè)動(dòng)作。用于對(duì)變色玻璃A上的缺陷進(jìn)行激光修復(fù)的激光修復(fù)裝置5,激光修復(fù)裝置5位于工作臺(tái)架1上方,激光修復(fù)裝置5通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)執(zhí)行缺陷修復(fù)動(dòng)作。
本實(shí)用新型中,工作臺(tái)架1用于對(duì)待檢測(cè)變色玻璃A進(jìn)行支撐,通過(guò)在工作臺(tái)架1上設(shè)置平面光源3,以利用該平面光源3向放置在工作臺(tái)架1上的變色玻璃A發(fā)射平行光束;通過(guò)在工作臺(tái)架1上設(shè)置供電電源2,以利用該供電電源2為變色玻璃A的變色模式切換;通過(guò)在工作臺(tái)架1上方設(shè)置在缺陷檢測(cè)裝置4,并利用該缺陷檢測(cè)裝置4與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合,以使該缺陷檢測(cè)裝置4根據(jù)平面光源3在不同變色模式下透過(guò)變色玻璃A的光線進(jìn)行缺陷檢測(cè),并記錄檢測(cè)處的缺陷坐標(biāo)位置;同時(shí),通過(guò)設(shè)置激光修復(fù)裝置5,并利用該激光修復(fù)裝置5與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合,使其抵達(dá)缺陷檢測(cè)裝置4記錄的缺陷坐標(biāo)位置并對(duì)缺陷進(jìn)行修復(fù),以消除膜層內(nèi)部的雜質(zhì)、顆粒體。
此外,本實(shí)施例中,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)缺陷檢測(cè)裝置4在工作臺(tái)架1上方沿X軸、Y軸方向運(yùn)動(dòng),第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為線性滑軌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一滑軌、第二滑軌、以及第一動(dòng)力單元和第二動(dòng)力單元,第一滑軌位于工作臺(tái)架(1)的上方并沿X軸方向布置,第二滑軌位于工作臺(tái)架1的上方并沿Y軸方向布置,第二滑軌安裝在第一滑軌上,第二滑軌與第一動(dòng)力單元連接并由第一動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)在第一滑軌上沿X軸方向進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng);所述缺陷檢測(cè)裝置4安裝在第二滑軌上,缺陷檢測(cè)裝置4與第二動(dòng)力單元連接并由第二動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)在第二導(dǎo)軌上沿Y軸方向進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置,使得第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳送精度高,從而使得缺陷檢測(cè)裝置4的檢測(cè)結(jié)果更為精準(zhǔn)可靠。
本實(shí)施例中,第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)激光修復(fù)裝置5在工作臺(tái)架1上方沿X軸、Y軸方向運(yùn)動(dòng),第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為線性滑軌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第三滑軌、第四滑軌、以及第三動(dòng)力單元和第四動(dòng)力單元,第三滑軌位于工作臺(tái)架1的上方并沿X軸方向布置,第四滑軌位于工作臺(tái)架1的上方并沿Y軸方向布置,第四滑軌安裝在第三滑軌上,第三滑軌與第三動(dòng)力單元連接并由第三動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)在第三滑軌上沿X軸方向進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng);所述激光修復(fù)裝置5安裝在第四滑軌上,激光修復(fù)裝置5與第四動(dòng)力單元連接并由第四動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)在第四導(dǎo)軌上沿Y軸方向進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置,使得第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳送精度高,從而使得激光修復(fù)裝置5可以精準(zhǔn)的抵達(dá)目標(biāo)位置并以最小的創(chuàng)傷面清除污點(diǎn),避免到位誤差造成污點(diǎn)清除不盡或是清除污點(diǎn)的創(chuàng)傷面過(guò)大的問(wèn)題。
由上可知,本實(shí)用新型提出的一種電致變色玻璃鍍膜的自動(dòng)檢修系統(tǒng),利用平面光源、供電電源、缺陷檢測(cè)裝置、激光修復(fù)裝置、以及第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相互配合可以對(duì)變色玻璃進(jìn)行檢測(cè)并對(duì)檢測(cè)處的缺陷部分進(jìn)行有效修復(fù),以避免變色玻璃因缺陷造成電流增大、局部不能變色等問(wèn)題。
以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。