本實(shí)用新型涉及鋰電池領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池底部電壓自動(dòng)檢測裝置。

背景技術(shù)：

“鋰電池”，是一類由鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池。1912年鋰金屬電池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世紀(jì)70年代時(shí)，M.S.Whittingham提出并開始研究鋰離子電池。由于鋰金屬的化學(xué)特性非?；顫姡沟娩嚱饘俚募庸?、保存、使用，對環(huán)境要求非常高。所以，鋰電池長期沒有得到應(yīng)用。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在鋰電池已經(jīng)成為了主流。

鋰電池大致可分為兩類：鋰金屬電池和鋰離子電池。鋰離子電池不含有金屬態(tài)的鋰，并且是可以充電的?？沙潆婋姵氐牡谖宕a(chǎn)品鋰金屬電池在1996年誕生，其安全性、比容量、自放電率和性能價(jià)格比均優(yōu)于鋰離子電池。

目前電容式鋰電池行業(yè)已充電產(chǎn)品底部電壓的測試多為手工逐個(gè)測試或直接不測試，手工測試效率低，測試不精準(zhǔn)；本公司尋求高效率、高品質(zhì)，聯(lián)絡(luò)設(shè)備自動(dòng)化廠商針對本公司產(chǎn)品訂制專用檢測裝置，實(shí)現(xiàn)底部電壓測試自動(dòng)化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋰電池底部電壓自動(dòng)檢測裝置。

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種鋰電池底部電壓自動(dòng)檢測裝置，包括檢測鋰電池的檢測裝置，其中所述檢測裝置包括測試排、串排夾、測試儀，其中測試排連接測試儀負(fù)極，測試儀正極連接串排夾正極，測試排上設(shè)有若干測試點(diǎn)，所述鋰電池置于串排夾上，測試點(diǎn)與鋰電池接觸通電。

優(yōu)選的，所述測試排在每個(gè)測試點(diǎn)處均設(shè)有l(wèi)ed燈。

優(yōu)選的，所述串排夾包括底座，底座上設(shè)有若干插槽，插槽上設(shè)有插板，插板的兩側(cè)設(shè)有若干凹槽，底座在相對的兩個(gè)凹槽之間設(shè)有定位夾，所述鋰電池位于凹槽之間并用定位夾夾緊。

優(yōu)選的，所述底座上設(shè)有若干水平的通孔，所述插槽在相應(yīng)位置設(shè)有插孔，通孔處設(shè)有螺栓，螺栓穿過通孔與插孔。

優(yōu)選的，所述凹槽內(nèi)壁上設(shè)有彈性塊。

有益效果是：本檢測裝置可實(shí)現(xiàn)測試自動(dòng)化，一次可以完成一整條串排夾的產(chǎn)品測試，不同型號可調(diào)整間距，效率大幅提升，不良品以紅色led燈提示，直觀明了易剔除。本裝置通過串排夾固定鋰電池，并用測試儀測定，判定產(chǎn)品是否底部電壓異常。還可以用led燈直觀表示，穩(wěn)定有效地提升測試效率同時(shí)降低漏測的品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型鋰電池底部電壓自動(dòng)檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型鋰電池底部電壓自動(dòng)檢測裝置的串排夾的側(cè)視圖；

其中1，測試儀；2，串排夾；3，測試排；4，鋰電池；5，led燈；6，底座；7，插板；8，凹槽；9，定位夾；10，螺栓；11，彈性塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。

圖1和圖2出示本實(shí)用新型一種鋰電池底部電壓自動(dòng)檢測裝置的具體實(shí)施方式：一種鋰電池底部電壓自動(dòng)檢測裝置，包括檢測鋰電池4的檢測裝置，其中所述檢測裝置包括測試排3、串排夾2、測試儀1，其中測試排3連接測試儀1負(fù)極，測試儀1正極連接串排夾2正極，測試排3上設(shè)有若干測試點(diǎn)，所述鋰電池4置于串排夾2上，測試點(diǎn)與鋰電池4接觸通電。

值得注重的是，所述測試排3在每個(gè)測試點(diǎn)處均設(shè)有l(wèi)ed燈5。所述串排夾2包括底座6，底座6上設(shè)有若干插槽，插槽上設(shè)有插板6，插板6的兩側(cè)設(shè)有若干凹槽7，底座6在相對的兩個(gè)凹槽7之間設(shè)有定位夾8，所述鋰電池4位于凹槽7之間并用定位夾8夾緊。所述底座6上設(shè)有若干水平的通孔，所述插槽在相應(yīng)位置設(shè)有插孔，通孔處設(shè)有螺栓9，螺栓9穿過通孔與插孔。所述凹槽7內(nèi)壁上設(shè)有彈性塊10。

本檢測裝置先將鋰電池4用定位夾8固定，再按順序連接各線路，連接后將測試排3測試點(diǎn)對點(diǎn)接觸每個(gè)產(chǎn)品底部，正常產(chǎn)品不提示，底部電壓大于1.8V時(shí)產(chǎn)品紅色LED亮提示，測試完畢后記下對應(yīng)不良的序號剔除。

基于上述，本檢測裝置可實(shí)現(xiàn)測試自動(dòng)化，一次可以完成一整條串排夾2的產(chǎn)品測試，不同型號可調(diào)整間距，效率大幅提升，不良品以紅色led燈5提示，直觀明了易剔除。本裝置通過串排夾2固定鋰電池4，并用測試儀1測定，判定產(chǎn)品是否底部電壓異常。還可以用led燈5直觀表示，穩(wěn)定有效地提升測試效率同時(shí)降低漏測的品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。