本實用新型涉及拉力測試機械領域，尤其涉及一種用于拉力試驗機的夾具。

背景技術：

拉力測試主要應用于金屬與非金屬材料的強度、延展性以及承受力的測試?，F如今的塑料材料的生產均需要對其進行延展性測試，塑料均為擠塑成型后的條狀產品，所使用的拉力試驗機均為此時橡膠產品會金屬產品的試驗機，此類試驗機的夾具部分的夾板的表面均設有橫向的凸筋以達到防滑的作用，由于國標測試條為啞鈴測片，因此便于測試，但是，相對于條狀的測試條而言，其直徑相對較小，當夾板夾緊后，凸筋的尖銳面會抵在測試條上，在拉伸測試的過程中，凸筋形成的剪切力很容易使測試條斷裂，因此，很難測的測試條的實際延展性。

另外，現有的試驗機的夾具均為旋擰式夾具，即人為調節(jié)夾板夾住測試條，由于在工作時上下夾具所旋轉固定夾板的力度不同，在拉伸測試過程中導致測試條受力不均，夾持過緊的一側使測試條很容易在夾板的邊緣處就斷裂，同樣使測試結果不夠準確。

技術實現要素：

為解決現有技術中存在的不足，本實用新型提供了一種加持穩(wěn)定、測試時受力均勻用于拉力試驗機的夾具。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種用于拉力試驗機的夾具，包括夾具本體，所述夾具本體的一側設有安裝件，所述夾具本體上與所述安裝件相對的另一側開設梯形口，所述梯形口的后端面設有擋板，所述梯形口內設有由第一夾板與第二夾板組成的夾持件，所述夾持件的形狀與梯形口相同，所述夾持件的尺寸小于梯形口的尺寸，所述夾具本體上設有能夠使夾板沿梯形口上下活動的調節(jié)部，所述第一夾板的端面上設有防滑結構，所述第一夾板的端面上還設有縱向設置的的凹槽。

進一步的，所述凹槽為深度小于0.5mm的弧面凹槽。

進一步的，所述調節(jié)部包括帶有齒牙的活動桿與傳動桿，所述活動桿的一端在夾具本體與安裝部的內側，其另一端與夾持件連接，所述傳動桿的一端設有與齒牙相嚙合的齒輪，所述傳動桿的另一端固定設有扳手。

進一步的，所述活動桿的頂端設有卡板，所述夾持件上設有能夠卡住所述卡板的卡槽。

進一步的，所述夾持件的斜邊的外表面上設有與斜邊平行的滑槽，所述梯形口兩側設有與滑槽配合的限制塊。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過改變夾板的接觸面的結構，在不減小摩擦力的情況下，有效的避免了在測試條狀測試條因夾持所產生的剪切力而斷裂的情況，同時，本實用新型通過改變夾板的結構通過自動應力的作用，確保夾板的夾持力對等，使測試條受力均勻，保證測試結果的準確性。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的用于拉力試驗機的夾具打開時的正面視圖；

圖2是本實用新型實施例提供的用于拉力試驗機的夾具中第一夾板的工作面的結構圖；

圖3是本實用新型實施例提供的用于拉力試驗機的夾具中調節(jié)部的結構圖。

圖中：1、夾具本體；2、安裝件；3、梯形口；4、擋板；5、夾持件；6、第一夾板；7、第二夾板；8、調節(jié)部；9、防滑結構；10、凹槽；11、活動桿；12、傳動桿；13、齒輪；14、扳手；15、卡板；16、卡槽；17、滑槽；18、限制塊。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，僅僅表示本實用新型的選定實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

其中，術語“前”、“后”、“左”、“右”等方位描述均以視圖中所示的方位為準，不視為對技術方案的限定。

如圖1所示，圖1示出了本實用新型實施例提供的用于拉力試驗機的夾具，包括夾具本體1，夾具本體1的一側設有安裝件2，安裝件2用于在實際使用的時候將夾具固定在拉力試驗機上，夾具本體1上與安裝件2相對的另一側開設梯形口3，梯形口3的后端面設有擋板4，梯形口3內設有由第一夾板6與第二夾板7組成的夾持件5，夾持件5的形狀與梯形口3相同，夾持件5的尺寸小于梯形口3的尺寸，夾具本體1上設有能夠使夾板沿梯形口3上下活動的調節(jié)部8。

如圖2所示，第一夾板6上與第二夾板7接觸側的端面上設有防滑結構9，端面上還設有縱向的凹槽10，凹槽10可設置為多條，便于能夠準確上下對應加緊，避免不對應時受力不均導致影響測驗結果。

其中，防滑結構9可以做成交錯的凸筋，交錯的凸筋可以增加不同方向上的受力，有效的增大摩擦力，更好的適用于啞鈴測片的拉力測驗，所述凹槽10為深度小于0.5mm的光滑弧面凹槽10，此深度可以適用于所有條狀測試條的拉力測驗，保證能夠加緊測試條，弧面能夠更好的貼合條狀的測試條，避免測試條受到剪切力在夾板處斷裂，確保測試的有效性。

如圖3所示，調節(jié)部8包括帶有齒牙的的活動桿11與傳動桿12，活動桿11的一端穿設在夾具本體1與安裝部內側設有的通孔中，通孔的側面，即夾具本體1的后端面上設有與通孔垂直且部分交錯的腔孔，腔孔內設有傳動桿12，傳動桿12的一端固定設有的齒輪13與活動桿11上的齒牙嚙合，夾具本體1的后端面的外側通過固定板緊固，傳動桿12的另一端固定設有扳手14。

其中，活動桿11的頂端設有卡板15，夾持件5上設有能夠卡住卡板15的卡槽16，卡槽16為第一夾板6與第二夾板7底側的槽共同組成，卡板15卡在卡槽16內部。

使用時，扳動扳手14，扳手14通過傳動桿12上的齒輪13帶動活動桿11向下移動，卡板15推動卡槽16使夾持件5向上運行，由于梯形口3的緣故，第一夾板6與第二夾板7反向分開如圖1所示的狀態(tài)，放入測試條后回復扳手14將其加緊。

作為進一步優(yōu)選的實施方式，夾持件5的斜邊的外表面上設有與斜邊平行的滑槽17，梯形口3兩側設有與滑槽17配合的限制塊18，限制塊18為固定在夾具本體1上的直角型固定板，一個邊卡在滑槽17內，避免夾持件5上下滑動時前后偏移，影響拉伸測試時的穩(wěn)定性，同時確保夾持件5的移動軌跡保持不變。

本實用新型，將活動桿11插入夾具本體1內，并在夾具本體1的后端面的腔孔中插入傳動桿12，使齒輪13卡住活動桿11，通過固定板固定，傳動桿12的外端固定有扳手14，將第一夾板6與第二夾板7沿梯形口3的正面放入梯形口3中，使卡板15卡在卡槽16中，將限制塊18卡在滑槽17中后，通過緊固螺栓固定在夾具本體1上，即完成夾具的組裝，使用過程中，扳動扳手14，扳手14通過傳動桿12上的齒輪13帶動活動桿11向下移動，卡板15推動卡槽16使夾持件5向上運行，由于梯形口3的緣故，第一夾板6與第二夾板7反向分開，將條狀測試條放入凹槽10內并加緊，在拉力實驗過程中，由于測試條受到反方向牽引力，也同時使加緊件受力，增大第一夾板6與第二夾板7之間的夾持力，避免測試條抽離。

最后應說明的是：以上所述的各實施例僅用于說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或全部技術特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。