本實用新型屬于燃燒性能測試領(lǐng)域，尤其是涉及一種智能氧指數(shù)測試儀。

背景技術(shù)：

智能氧指數(shù)測試儀是用于評定聚合物在規(guī)定試驗條件下的燃燒性能，即測定聚合物剛好維持燃燒的最低氧的體積百分比濃度。物質(zhì)燃燒時，需要消耗大量的氧氣，不同的可燃物，燃燒時需要消耗的氧氣量不同，通過對物質(zhì)燃燒過程中消耗最低氧氣量的測定，計算出物質(zhì)的氧指數(shù)值，從而評定物質(zhì)的燃燒性能。該儀器適用于塑料、橡膠、纖維、泡沫塑料及各種固體的燃燒性能測試，準確性、重復性好，因此普遍被世界各國所采用。

但是，隨著近些年來各類聚合物材料生產(chǎn)技術(shù)迅速發(fā)展，用于聚合物材料燃燒性能的智能氧指數(shù)測試儀卻沒有跟上市場的需求，目前國內(nèi)現(xiàn)有的智能氧指數(shù)測試儀比較匱乏，而且大都存在測試數(shù)據(jù)不準確、使用壽命短的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種智能氧指數(shù)測試儀，以解決目前氧指數(shù)測量儀測量不夠準確、測量時不夠方便等難題。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種智能氧指數(shù)測試儀，包括箱體，所述箱體內(nèi)部安裝PLC控制器和調(diào)節(jié)裝置，所述PLC控制器連接調(diào)節(jié)裝置，所述PLC控制器連接操作面板，所述操作面板安裝在箱體外表面，所述操作面板上安裝顯示屏和操作按鍵，所述氧指數(shù)測試儀還包括氧氣罐、氮氣罐、燃氣罐，所述氧氣罐和氮氣罐的 出氣口都安裝通氣管，所述氧氣罐和氮氣罐的通氣管通過文丘里混合器合成一個混合管線，所述混合管線連接氣體噴嘴，所述氣體噴嘴安裝在氣體擾流裝置的底部，所述氣體擾流裝置頂部設(shè)有出氣孔，所述氣體擾流裝置上方安裝氣體泄漏室，所述氣體擾流裝置通過螺紋連接氣體泄漏室，所述氣體泄漏室上方安裝測量物固定裝置，所述氣體泄漏室外面安裝玻璃罩，所述燃氣罐通過通氣管連接打火裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括氧氣罐通氣管上安裝的電磁閥和氮氣罐通氣管上安裝的電磁閥。

進一步的，所述調(diào)節(jié)裝置還包括氧氣罐通氣管上安裝的流量控制閥和氮氣罐通氣管上安裝的流量控制閥，所述氧氣罐和氮氣罐的通氣管上還安裝氣體流量計，所述氣體流量計連接PLC控制器。

進一步的，所述混合管線上安裝單向通氣閥和壓力測試裝置，所述壓力測試裝置連接PLC控制器。

進一步的，所述玻璃罩分為兩段，中間安裝連接裝置，所述連接裝置為中空圓柱體，所述連接裝置上方和下方的圓柱體，內(nèi)圓和外圓之間留有與玻璃罩寬度相同的縫隙，所述連接裝置中間部分的內(nèi)圓和外圓之間為實體。

進一步的，所述操作面板安裝在箱體的一側(cè)的斜面上，所述斜面與水平方向的夾角為60°。

進一步的，所述箱體底部安裝升降平臺。

進一步的，所述升降平臺安裝液壓頂，所述液壓頂連接控制器，所述控制器還連接遙控裝置，所述升降平臺通過遙控裝置和控制器控制液壓頂?shù)氖湛s，進而控制升降平臺的升降。

進一步的，所述箱體底部安裝垂直激光測距裝置，所述垂直激光測距裝置連接PLC控制器，所述箱體通過垂直激光測距裝置測量箱體底部與地面的高度。

進一步的，所述打火裝置貫穿式安裝在球體轉(zhuǎn)動軸上，所述球體轉(zhuǎn)動軸嵌入式安裝在玻璃罩上，所訴打火裝置通過通氣管連接燃氣罐。

進一步的，所述打火裝置的前端安裝打火針，所述打火針連接電打火包，所述電打火包安裝在箱體內(nèi)部，所述電打火包連接PLC控制器。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的智能氧指數(shù)測試儀具有以下優(yōu)勢：

(1)本實用新型所述的智能氧指數(shù)測試儀全面實現(xiàn)機械化、智能化，通過操作面板可以控制和查看各種性能數(shù)據(jù)和實驗參數(shù)，能夠滿足各種聚合物材料燃燒性能的測試需求。

(2)本實用新型所述的智能氧指數(shù)測試儀燃燒測試時，可以通過分節(jié)的玻璃罩更好的進行操作；測試儀下方的升降平臺可以進行高度調(diào)節(jié)，使實驗人員更好的操作和觀察實驗現(xiàn)象。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的智能氧指數(shù)測試儀外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述的智能氧指數(shù)測試儀整體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：

1-操作面板；2-玻璃罩；21-連接裝置；22-頂蓋；301-氧氣罐；302-氮氣罐；303-電磁閥；304-氣體流量計；305-文丘里混合器；306-單向通氣閥；307-壓力測試裝置308-混合管線；309-流量控制閥；4-測量物固定裝置；5-氣體泄漏室；6-氣體噴嘴；7-氣體擾流室；8-升降平臺；81-控制器；82-液壓頂；83-遙控裝置；9-燃氣罐；92-打火裝置；93-打火針。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1，圖2所示，一種智能氧指數(shù)測試儀，包括箱體，所述箱體內(nèi)部安裝PLC控制器和調(diào)節(jié)裝置，所述PLC控制器連接調(diào)節(jié)裝置，所述PLC控制器連接操作面板1，所述操作面板1安裝在箱體外表面，所述操作面板1上安裝顯示屏和操作按鍵，所述氧指數(shù)測試儀還包括氧氣罐301、氮氣罐302、 燃氣罐9，所述氧氣罐301和氮氣罐302的出氣口都安裝通氣管，所述氧氣罐301和氮氣罐302的通氣管通過文丘里混合器305合成一個混合管線308，所述混合管線308連接氣體噴嘴6，所述氣體噴嘴6安裝在氣體擾流裝置7的底部，所述氣體擾流裝置7頂部設(shè)有出氣孔，所述氣體擾流裝置7上方安裝氣體泄漏室5，所述氣體擾流裝置7通過螺紋連接氣體泄漏室5，所述氣體泄漏室5上方安裝測量物固定裝置4，所述氣體泄漏室5外面安裝玻璃罩2，所述燃氣罐9通過通氣管連接打火裝置92，所述調(diào)節(jié)裝置包括氧氣罐301通氣管上安裝的電磁閥303和氮氣罐302通氣管上安裝的電磁閥303。

如圖2所示，調(diào)節(jié)裝置還包括氧氣罐301通氣管上安裝的流量控制閥309和氮氣罐302通氣管上安裝的流量控制閥309，所述氧氣罐301和氮氣罐302的通氣管上還安裝氣體流量計304，所述氣體流量計304連接PLC控制器。

實驗人員可以通過操作面板1控制電磁閥303的閉合和流量控制閥309，進而控制氧氣和氮氣的比例，側(cè)出測量物的最低氧指數(shù)。電磁閥303的通斷狀態(tài)、氣體流量計304的讀數(shù)、流量控制閥309的狀態(tài)都在顯示屏上顯示出來?；旌瞎芫€308上安裝單向通氣閥306和壓力測試裝置307，單向通氣閥306使混合氣體只能流向一個方向，避免氣體倒流影響實驗數(shù)據(jù)，壓力測試裝置307連接PLC控制器，可以在顯示屏上顯示出混合管線308內(nèi)部的壓力數(shù)據(jù)。如果混合管線308內(nèi)部的壓力過大，實驗人員可以通過調(diào)節(jié)氧氣罐301和氮氣罐302的通氣管的流量控制閥309進而控制混合管線308的壓力大小。所述混合管線308為銅制管線，所述混合管線308盤繞在箱體內(nèi)部周圍，延長混合管線308的長度，使得混合氣體通過長距離的流動，混合氣體溫度更加接近常溫，使實驗數(shù)據(jù)更加準確。

玻璃罩2分為兩段，中間安裝連接裝置21，所述連接裝置21為中空圓柱體，所述連接裝置21上方和下方的圓柱體，內(nèi)圓和外圓之間留有與玻璃 罩2寬度相同的縫隙，所述連接裝置21中間部分的內(nèi)圓和外圓之間為實體。玻璃罩2分為兩段，連接裝置21的安裝位置在氣體泄漏室5的上方，使固定測量物時，更加方便，連接裝置21的制造形狀可以使玻璃罩2的上下兩段更加緊密。

打火裝置92貫穿式安裝在球體轉(zhuǎn)動軸上，所述球體轉(zhuǎn)動軸嵌入式安裝在玻璃罩2上。打火裝置92的前端安裝打火針93，所述打火針93連接電打火包，所述電打火包安裝在箱體內(nèi)部，所述電打火包連接PLC控制器。實驗人員通過操作面板1操作，實現(xiàn)一鍵打火，使實驗更加快捷方便。

玻璃罩2的頂部安裝頂蓋22，所述頂蓋22上安裝有把手。氧氣罐301、氮氣罐302、燃氣罐9都安裝在箱體內(nèi)部。

操作面板1安裝在箱體的一側(cè)的斜面上，所述斜面與水平方向的夾角為60°。操作面板1安裝在斜面上使實驗人員操作更加方便，視角更加自然。

箱體底部安裝升降平臺8。升降平臺8安裝液壓頂82，所述液壓頂82連接控制器81，所述控制器81還連接遙控裝置83，所述升降平臺8通過遙控裝置83和控制器81控制液壓頂82的收縮，進而控制升降平臺8的升降。升降平臺8的升降可以調(diào)節(jié)箱體距離地面的高度，有時候進行燃燒測試時火焰的高度或者實驗人員觀看的視角非常影響實驗人員作出判斷，實驗人員可以通過調(diào)節(jié)箱體的高度更加準確的判斷實驗結(jié)果。

箱體底部安裝垂直激光測距裝置，所述垂直激光測距裝置連接PLC控制器，所述箱體通過垂直激光測距裝置測量箱體底部與地面的高度。箱體距離地面的高度在顯示屏上顯示出來，實驗人員可以更加直觀的了解箱體底部距離地面的高度。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等， 均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。