本實(shí)用新型涉及一種建筑鋼材檢測(cè)器,屬于建筑材料檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
建筑鋼材通??煞譃殇摻Y(jié)構(gòu)用鋼和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋。鋼結(jié)構(gòu)用鋼主要有普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼。品種有型鋼、銅管和鋼筋。型鋼中有角鋼、工字鋼和槽鋼。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋,按加工方法可分為:熱軋鋼筋、熱處理鋼筋、冷拉鋼筋、冷拔低碳鋼絲和鋼絞線管。
表面粗糙度 (surface roughness)是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很?。ㄔ?mm以下),它屬于微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小,則表面越光滑,表面粗糙度與耐磨性、疲勞強(qiáng)度、接觸剛度、振動(dòng)和噪聲等有密切關(guān)系。因此對(duì)鋼材表面粗糙度進(jìn)行檢測(cè)可以間接檢測(cè)其強(qiáng)度性能。
電位差計(jì)是用補(bǔ)償原理構(gòu)造的儀器。補(bǔ)償方法的特點(diǎn)是不從測(cè)量對(duì)象中支取電流,因而不干擾被測(cè)量的數(shù)值,測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確可靠,電位差計(jì)用途很廣,配以標(biāo)準(zhǔn)電池、標(biāo)準(zhǔn)電阻等器具,不僅能在對(duì)準(zhǔn)確度要求很高的場(chǎng)合測(cè)量電動(dòng)勢(shì)、電勢(shì)差(電壓)、電流、電阻等電學(xué)量,而且配合以各種換能器,還可用于溫度、位移等非電量的測(cè)量和控制,對(duì)建筑鋼材進(jìn)行電位檢測(cè),可以對(duì)同一批材料進(jìn)行比對(duì),間接判斷其生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
由于建筑鋼材的質(zhì)量直接影響了工程質(zhì)量,因此,有必要設(shè)計(jì)一種可以快速對(duì)鋼材進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種建筑鋼材檢測(cè)器。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種建筑鋼材檢測(cè)器,包括:中心處理盒、檢測(cè)底板、蓄電池、處理器模塊、把手、液晶顯示器、表面粗糙度檢測(cè)器、電位探測(cè)器、電極接口、充電接口、控制旋鈕,在建筑鋼材檢測(cè)器上設(shè)有一個(gè)中心處理盒,所述的中心處理盒內(nèi)設(shè)有處理器模塊和蓄電池,在所述的中心處理盒底部連接有一個(gè)檢測(cè)底板,所述的檢測(cè)底板上設(shè)有電位探測(cè)器和表面粗糙度檢測(cè)器,所述的表面粗糙度檢測(cè)器安裝在檢測(cè)底板中心處,所述的電位探測(cè)器設(shè)置在檢測(cè)底板的前端,在所述的檢測(cè)底板的后端設(shè)有電極接口,所述的電極接口與電位探測(cè)器的探測(cè)口都平行于檢測(cè)底板,所述的中心處理盒側(cè)面設(shè)有液晶顯示器和控制旋鈕,在所述的中心處理盒的頂部連接有一個(gè)把手。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的處理器模塊安裝中心處理盒內(nèi),其通過(guò)控制旋鈕進(jìn)行人機(jī)交互操作,在處理器模塊上設(shè)有表面粗糙度檢測(cè)器和電位探測(cè)器的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的表面粗糙度檢測(cè)器的檢測(cè)口所處的平面設(shè)在電極接口與電位探測(cè)器的探測(cè)口所處的平面上方3—5毫米處。
本實(shí)用新型的積極效果是:
1、本實(shí)用新型采用表面粗糙度檢測(cè)器、電位探測(cè)器共同對(duì)鋼材表面進(jìn)行檢測(cè),對(duì)鋼材表面粗糙度進(jìn)行檢測(cè)可以間接檢測(cè)其強(qiáng)度性能,對(duì)建筑鋼材進(jìn)行電位檢測(cè),可以對(duì)同一批材料進(jìn)行比對(duì),間接判斷其生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品品質(zhì)的一致性,其具有檢測(cè)快速、反映精準(zhǔn)、方便攜帶的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是一種建筑鋼材檢測(cè)器的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是一種建筑鋼材檢測(cè)器的底面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中包括:中心處理盒(1)、檢測(cè)底板(2)、蓄電池(3)、處理器模塊(4)、把手(5)、液晶顯示器(6)、表面粗糙度檢測(cè)器(21)、電位探測(cè)器(22)、電極接口(23)、充電接口(31)、控制旋鈕(41)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1和圖2所示,一種建筑鋼材檢測(cè)器,包括:中心處理盒(1)、檢測(cè)底板(2)、蓄電池(3)、處理器模塊(4)、把手(5)、液晶顯示器(6)、表面粗糙度檢測(cè)器(21)、電位探測(cè)器(22)、電極接口(23)、充電接口(31)、控制旋鈕(41),在建筑鋼材檢測(cè)器上設(shè)有一個(gè)中心處理盒(1),所述的中心處理盒(1)內(nèi)設(shè)有處理器模塊(4)和蓄電池(3),在所述的中心處理盒(1)底部連接有一個(gè)檢測(cè)底板(2),所述的檢測(cè)底板(2)上設(shè)有電位探測(cè)器(22)和表面粗糙度檢測(cè)器(21),所述的表面粗糙度檢測(cè)器(21)安裝在檢測(cè)底板(2)中心處,所述的電位探測(cè)器(22)設(shè)置在檢測(cè)底板(2)的前端,在所述的檢測(cè)底板(2)的后端設(shè)有電極接口(23),所述的電極接口(23)與電位探測(cè)器(22)的探測(cè)口都平行于檢測(cè)底板(2),所述的中心處理盒(1)側(cè)面設(shè)有液晶顯示器(6)和控制旋鈕(41),在所述的中心處理盒(1)的頂部連接有一個(gè)把手(5)。
如圖1所示,所述的處理器模塊(4)安裝中心處理盒(1)內(nèi),處理器模塊(4)通過(guò)控制旋鈕(41)進(jìn)行人機(jī)交互操作,在處理器模塊(4)上設(shè)有表面粗糙度檢測(cè)器(21)和電位探測(cè)器(22)的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。
如圖1和圖2所示,所述的表面粗糙度檢測(cè)器(21)的檢測(cè)口所處的平面設(shè)在電極接口(23)與電位探測(cè)器(22)的探測(cè)口所處的平面上方3—5毫米處。
在使用時(shí),可直接通過(guò)該裝置對(duì)建筑鋼材進(jìn)行抽查,選擇任意一個(gè)表面平整的鋼材,將檢測(cè)底板(2)下方的電極接口(23)、電位探測(cè)器(22)和表面粗糙度檢測(cè)器(21)貼到鋼材表面,通過(guò)控制旋鈕(41)操作檢測(cè),電位探測(cè)器(22)和表面粗糙度檢測(cè)器(21)反饋數(shù)據(jù),處理器模塊(4)將粗糙度數(shù)據(jù)、電位差數(shù)據(jù)顯示在液晶顯示器(6)上,完成一次快速檢測(cè)過(guò)程,其具有檢測(cè)快速、反映精準(zhǔn)、方便攜帶的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)施例是描述性的,不是限定性的,不能由此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。