本實(shí)用新型涉及鋼管曲線采集裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鋼管曲線采集裝置的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)的高速發(fā)展和城市基礎(chǔ)設(shè)施的逐步完善，各種類型的鋼材的需求量越來越大，無縫鋼管在工業(yè)生產(chǎn)、城市建設(shè)等領(lǐng)域被廣泛使用。無縫鋼管大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。加工異形鋼管時(shí)，需要測(cè)量鋼管的彎曲度，當(dāng)鋼管出現(xiàn)問題時(shí)，需要測(cè)量鋼管曲率并且研究出問題所在，或者手工加工彎曲鋼管時(shí)，需要一個(gè)具有采集鋼管曲線的工具，因此急需設(shè)計(jì)一種能夠精確采集鋼管曲線的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種鋼管曲線采集裝置，能夠使通過一個(gè)基準(zhǔn)滑桿提供測(cè)量基準(zhǔn)，將被測(cè)鋼管的兩端固定，沿著基準(zhǔn)滑桿移動(dòng)距離傳感器，距離傳感器實(shí)時(shí)發(fā)出測(cè)距信號(hào)，并且將每一個(gè)點(diǎn)的距離發(fā)送給控制電路板，進(jìn)而傳送給計(jì)算機(jī)，得出鋼管曲線，使用方便，操作簡(jiǎn)單。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種鋼管曲線采集裝置，包括底座、立柱、控制箱、基準(zhǔn)滑桿、固定桿、采集器和被測(cè)鋼管，所述底座上設(shè)置有第一滑槽，所述立柱的底部和底座的一端固定安裝，所述控制箱的底部和底座的另一端固定安裝，所述控制箱遠(yuǎn)離基準(zhǔn)滑桿的一端設(shè)置有第一安裝槽，所述基準(zhǔn)滑桿的兩端分別和立柱、控制箱的頂部固定安裝，所述基準(zhǔn)滑桿上設(shè)置有第二滑槽，所述固定桿的一端和基準(zhǔn)滑桿套接安裝，所述固定桿的另一端和控制箱相對(duì)的側(cè)面設(shè)置有第二安裝槽，所述固定桿靠近第二安裝槽的端部固定設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱底端和第一滑槽配合安裝，所述被測(cè)鋼管的一端和第一安裝槽配合安裝，所述被測(cè)鋼管的另一端和第二安裝槽配合安裝，所述采集器和基準(zhǔn)滑桿套接安裝，所述采集器正對(duì)被測(cè)鋼管的側(cè)面安裝有測(cè)距傳感器。

作為優(yōu)選，所述控制箱內(nèi)設(shè)置有控制電路板，所述控制箱的外側(cè)面設(shè)置有信號(hào)線插口和電源插口。

作為優(yōu)選，所述第一安裝槽距基準(zhǔn)滑桿中心的距離和第二安裝槽距基準(zhǔn)滑桿中心的距離相等。

作為優(yōu)選，所述固定桿和基準(zhǔn)滑桿套接安裝的一端設(shè)置有緊固螺釘，所述緊固螺釘頂部設(shè)置有旋鈕。

作為優(yōu)選，所述采集器內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑塊，所述滑塊和第二滑槽配合安裝，所述測(cè)距傳感器和控制電路板電性連接。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過將測(cè)距傳感器應(yīng)用在鋼管曲線采集裝置中，能夠通過測(cè)量多個(gè)點(diǎn)距得出被測(cè)鋼管的曲線，能夠提高測(cè)量精確度，同時(shí)使用方便，操作簡(jiǎn)單。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型一種鋼管曲線采集裝置的示意圖。

圖中：1-底座、11-第一滑槽、2-立柱、3-控制箱、4-基準(zhǔn)滑桿、41-第二滑槽、5-固定桿、51-支撐柱、6-采集器、61-測(cè)距傳感器、7-被測(cè)鋼管。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1，本實(shí)用新型一種鋼管曲線采集裝置，包括底座1、立柱2、控制箱3、基準(zhǔn)滑桿4、固定桿5、采集器6和被測(cè)鋼管7，所述底座1上設(shè)置有第一滑槽11，所述立柱2的底部和底座1的一端固定安裝，所述控制箱3的底部和底座1的另一端固定安裝，所述控制箱3遠(yuǎn)離基準(zhǔn)滑桿4的一端設(shè)置有第一安裝槽，所述基準(zhǔn)滑桿4的兩端分別和立柱2、控制箱3的頂部固定安裝，所述基準(zhǔn)滑桿4上設(shè)置有第二滑槽41，所述固定桿5的一端和基準(zhǔn)滑桿4套接安裝，所述固定桿5的另一端和控制箱相對(duì)的側(cè)面設(shè)置有第二安裝槽，所述固定桿5靠近第二安裝槽的端部固定設(shè)置有支撐柱51，所述支撐柱51底端和第一滑槽11配合安裝，所述被測(cè)鋼管7的一端和第一安裝槽配合安裝，所述被測(cè)鋼管7的另一端和第二安裝槽配合安裝，所述采集器6和基準(zhǔn)滑桿4套接安裝，所述采集器6正對(duì)被測(cè)鋼管7的側(cè)面安裝有測(cè)距傳感器61。所述控制箱3內(nèi)設(shè)置有控制電路板，所述控制箱3的外側(cè)面設(shè)置有信號(hào)線插口和電源插口。所述第一安裝槽距基準(zhǔn)滑桿4中心的距離和第二安裝槽距基準(zhǔn)滑桿4中心的距離相等。所述固定桿5和基準(zhǔn)滑桿4套接安裝的一端設(shè)置有緊固螺釘52，所述緊固螺釘52頂部設(shè)置有旋鈕。所述采集器6內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑塊，所述滑塊和第二滑槽41配合安裝，所述測(cè)距傳感器61和控制電路板電性連接。

本實(shí)用新型工作過程：

本實(shí)用新型一種鋼管曲線采集裝置在工作過程中，首先將電源線和電源插口連接，為設(shè)備通電，將信號(hào)線連接信號(hào)線插口和計(jì)算機(jī)，將被測(cè)鋼管7的一端安裝在第一安裝槽內(nèi)，將被測(cè)鋼管7的另一端安裝在第二安裝槽內(nèi)，沿著第一滑槽11滑動(dòng)固定桿5，將被測(cè)鋼管7夾緊，旋轉(zhuǎn)緊固螺釘，使固定桿5和基準(zhǔn)滑桿4相對(duì)固定，沿著基準(zhǔn)滑桿4滑動(dòng)采集器，測(cè)距傳感器61實(shí)時(shí)采集其與被測(cè)鋼管7之間的距離，得出一組數(shù)據(jù)，傳送給控制電路板，控制電路板通過數(shù)據(jù)線傳送給計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)分析后得出鋼管曲線。

本實(shí)用新型一種鋼管曲線采集裝置，設(shè)備通過將測(cè)距傳感器61應(yīng)用在鋼管曲線采集裝置中，能夠通過測(cè)量多個(gè)點(diǎn)距得出被測(cè)鋼管的曲線，能夠提高測(cè)量精確度，同時(shí)使用方便，操作簡(jiǎn)單。

上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。