本實(shí)用新型涉及切削液的檢測(cè)領(lǐng)域，尤其是一種多合一切削液性能測(cè)試裝置。

背景技術(shù)：

切削液是一種用在金屬切削、磨加工過(guò)程中，用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)?？朔藗鹘y(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對(duì)車(chē)床漆也無(wú)不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當(dāng)前最領(lǐng)先的磨削產(chǎn)品。切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn)，并且具備無(wú)毒、無(wú)味、對(duì)人體無(wú)侵蝕、對(duì)設(shè)備不腐蝕、對(duì)環(huán)境不污染等特點(diǎn)。

對(duì)于切削液的質(zhì)量性能測(cè)試來(lái)說(shuō)，對(duì)工件的清洗性能、消泡性能、抗硬水性能等都是較為重要的測(cè)試項(xiàng)目，傳統(tǒng)的測(cè)試方法都是按照國(guó)標(biāo)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行分別測(cè)定，較為繁瑣，若能提供一種簡(jiǎn)易的多合一切削液性能測(cè)試裝置，將會(huì)給切削液的性能測(cè)試提供極大的便利。

因此，需要一種新的技術(shù)方案以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：為了解決現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、布局設(shè)計(jì)合理，操作方便，提高測(cè)試效率的多合一切削液性能測(cè)試裝置。

技術(shù)方案：為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型可采用如下技術(shù)方案：一種多合一切削液性能測(cè)試裝置，包括放置待測(cè)試切削液的測(cè)試容器，所述測(cè)試容器從頂部到底部每一處具有相等的橫截面積，所述測(cè)試容器外部設(shè)有刻度表，底部設(shè)有水泵，與水泵相連有豎直設(shè)置的水管，所述水管下端與水泵連接，上端延伸至測(cè)試容器口處設(shè)有向下的噴頭，所述噴頭下方設(shè)有一層水平固定于測(cè)試容器內(nèi)部的網(wǎng)狀材料放置層，所述網(wǎng)狀材料放置層下方設(shè)有與之平行的接液槽，所述接液槽底部設(shè)有出液口；

測(cè)試容器內(nèi)的切削液通過(guò)水泵抽吸至水管最高點(diǎn)通過(guò)噴頭向下沖落，對(duì)放置于網(wǎng)狀材料放置層上的測(cè)試工件進(jìn)行沖洗觀察清洗性能，切削液經(jīng)過(guò)網(wǎng)狀材料放置層落入接液槽后通過(guò)底部的出液口繼續(xù)下落后產(chǎn)生泡沫，根據(jù)刻度表測(cè)試切削液下落產(chǎn)生泡沫的高度測(cè)試消泡性能。

為了提高測(cè)試精度，控制切削液的下落速度和流量，所述噴頭處設(shè)有流量控制顯示計(jì)。

為降低切削液從接液槽的下落速度，所述出液口下端連接螺旋狀出水管。

為了提高消泡性能的測(cè)試精度，控制切削液的下落速度和流量，所述出液口處設(shè)有流量控制閥門(mén)。

有益效果：本實(shí)用新型所公開(kāi)的一種多合一切削液性能測(cè)試裝置，通過(guò)均勻測(cè)試容器內(nèi)放置切削液，再通過(guò)水泵從底端將其抽吸至頂端落下，首先通過(guò)置于網(wǎng)狀材料放置層的測(cè)試工件測(cè)試其清洗性能等可直觀觀察的切削液性能，再通過(guò)接液槽蓄積后通過(guò)出液口下落至測(cè)試容器底部產(chǎn)生泡沫，并對(duì)其泡沫產(chǎn)生高度進(jìn)行測(cè)量從而測(cè)試切削液的消泡性能，本實(shí)用新型集切削液的清洗性能等直觀觀察性能的測(cè)試與消泡性能測(cè)試功能為一體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作，成本低廉，測(cè)試結(jié)果方便直觀，有效提高測(cè)試效率，省工省力，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。

實(shí)施例1：

請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多合一切削液性能測(cè)試裝置，包括放置待測(cè)試切削液的測(cè)試容器1，所述測(cè)試容器1從頂部到底部每一處具有相等的橫截面積，所述測(cè)試容器1外部設(shè)有刻度表3，底部設(shè)有水泵2，與水泵2相連有豎直設(shè)置的水管8，所述水管8下端與水泵2連接，上端延伸至測(cè)試容器1口處設(shè)有向下的噴頭7，所述噴頭7通過(guò)流量控制顯示計(jì)10控制切削液的下落速度和流量；所述噴頭7下方設(shè)有一層水平固定于測(cè)試容器1內(nèi)部的網(wǎng)狀材料放置層4，所述網(wǎng)狀材料放置層4下方設(shè)有與之平行的接液槽5，所述接液槽5底部設(shè)有出液口6；所述出液口6下端連接螺旋狀出水管9來(lái)保證切削液的下落流速和沖擊力度。

測(cè)試容器1內(nèi)的切削液通過(guò)水泵2抽吸至水管8最高點(diǎn)通過(guò)噴頭7向下沖落，對(duì)放置于網(wǎng)狀材料放置層4上的測(cè)試工件進(jìn)行沖洗觀察清洗性能，切削液經(jīng)過(guò)網(wǎng)狀材料放置層4落入接液槽5后通過(guò)底部的出液口6繼續(xù)下落后產(chǎn)生泡沫，根據(jù)刻度表3測(cè)試切削液下落產(chǎn)生泡沫的高度測(cè)試消泡性能。

實(shí)施例2：

請(qǐng)參閱圖2所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多合一切削液性能測(cè)試裝置，包括放置待測(cè)試切削液的測(cè)試容器1，所述測(cè)試容器1從頂部到底部每一處具有相等的橫截面積，所述測(cè)試容器1外部設(shè)有刻度表3，底部設(shè)有水泵2，與水泵2相連有豎直設(shè)置的水管8，所述水管8下端與水泵2連接，上端延伸至測(cè)試容器1口處設(shè)有向下的噴頭7，所述噴頭7通過(guò)流量控制顯示計(jì)10控制切削液的下落速度和流量；所述噴頭7下方設(shè)有一層水平固定于測(cè)試容器1內(nèi)部的網(wǎng)狀材料放置層4，所述網(wǎng)狀材料放置層4下方設(shè)有與之平行的接液槽5，所述接液槽5底部設(shè)有出液口6；所述出液口6通過(guò)流量控制閥門(mén)11來(lái)控制出液流速和流量，提高消泡性能的測(cè)試精度。

測(cè)試容器1內(nèi)的切削液水泵2抽吸至水管8最高點(diǎn)通過(guò)噴頭7向下沖落，對(duì)放置于網(wǎng)狀材料放置層4上的測(cè)試工件進(jìn)行沖洗觀察清洗性能，切削液經(jīng)過(guò)網(wǎng)狀材料放置層4落入接液槽5后通過(guò)底部的出液口6繼續(xù)下落后產(chǎn)生泡沫，根據(jù)刻度表3測(cè)試切削液下落產(chǎn)生泡沫的高度測(cè)試消泡性能。

本實(shí)用新型一種多合一切削液性能測(cè)試裝置切削液的清洗性能等直觀觀察性能的測(cè)試與消泡性能測(cè)試功能為一體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作，成本低廉，測(cè)試結(jié)果方便直觀，有效提高測(cè)試效率，省工省力，實(shí)用性強(qiáng)。