本實用新型涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域，特別涉及磁共振射頻線圈。

背景技術(shù)：

磁共振成像(MRI)技術(shù)是應(yīng)用于醫(yī)院臨床診斷的重要技術(shù)。而射頻線圈是實現(xiàn)該技術(shù)的重要裝置。目前，有這樣一類射頻線圈10，如圖1，它們集中表現(xiàn)出以下特征：

(1)采用上部11、下部13完全分離的方式，來讓出足夠的空間，以便置入患者需要診斷的部位；

(2)采用兩邊觸點開關(guān)來實現(xiàn)上部11、下部13的開啟與鎖定；

(3)采用連接有線纜的端子15(帶有插針或插孔)插接來實現(xiàn)上部11、下部13信號的連通。

此類射頻線圈基本操作步驟如下：

步驟S1：將射頻線圈10固定于底座上；

步驟S2：人員站立于一側(cè)(此處以左側(cè)為例)，用雙手觸發(fā)開關(guān) 17，將上部11與下部13分離；

步驟S3：雙手將上部11托起，置于另一位置，然后將患者需要成像的部位置于下部13之內(nèi)；

步驟S4：雙手托起上部11，校準(zhǔn)位置，將上部11與下部13接通，使射頻線圈10處于閉合狀態(tài)。

通過實踐使用得知現(xiàn)有的此類線圈存下列不足：

(1)在步驟S2中，站立于射頻線圈10一側(cè)，當(dāng)醫(yī)護人員雙手觸發(fā)開關(guān)17時，由于左右兩邊開關(guān)17距離兩手的遠近程度不一致，導(dǎo)致身姿別扭而造成操作不便。

(2)在步驟S3中，上部11托起后需要置于另一位置，因此，需要特意準(zhǔn)備對應(yīng)的空閑空間，造成操作不便。

(3)在步驟S4中，上部11與下部13插接之時，因為插針151與插孔 153需要相互對插，所以醫(yī)護人員需要仔細專注反復(fù)校對位置才能將插針151插入插孔153內(nèi)，操作十分不便，進而造成時間和精力的浪費。

(4)在實際實踐中，射頻線圈每天的使用頻次非常高，因而上部與下部需要反復(fù)插接。插孔153和插針151在反復(fù)插接后，因發(fā)生機械磨損而損壞或接觸不良，會導(dǎo)致上部11、下部13信號連接不暢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種取消了插接端子的蓋合式的磁共振射頻線圈。

本實用新型解決上述技術(shù)問題提供的一種技術(shù)方案是提供一種磁共振射頻線圈，包括第一部分和第二部分，所述第二部分蓋合于所述第一部分，所述第一部分包括下電子系統(tǒng)，所述第二部分包括上電子系統(tǒng)，還包括轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)，所述第一部分和所述第二部分通過所述轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)包括阻尼轉(zhuǎn)軸和普通轉(zhuǎn)軸，所述阻尼轉(zhuǎn)軸和所述普通轉(zhuǎn)軸兩端分別連接于第一部分和第二部分，以實現(xiàn)第一部分和第二部分的轉(zhuǎn)動連接，所述普通轉(zhuǎn)軸包括一通孔，一線纜穿過所述通孔連接所述上電子系統(tǒng)和所述下電子系統(tǒng)。

優(yōu)選地，所述第一部分包括第一轉(zhuǎn)軸組件，所述第二部分包括第二轉(zhuǎn)軸組件，所述第一轉(zhuǎn)軸組件和所述第二轉(zhuǎn)軸組件上均設(shè)置有轉(zhuǎn)孔，所述阻尼轉(zhuǎn)軸和所述普通轉(zhuǎn)軸的兩端分別收容在第一轉(zhuǎn)軸組件和第二轉(zhuǎn)軸組件的轉(zhuǎn)孔內(nèi)，從而實現(xiàn)第一部分和第二部分的轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選地，所述線纜為柔性線纜，以實現(xiàn)所述上電子系統(tǒng)和所述下電子系統(tǒng)的通信連接。

優(yōu)選地，所述第一部分和所述第二部分在所述普通轉(zhuǎn)軸連接處實現(xiàn)順滑轉(zhuǎn)動，在所述阻尼轉(zhuǎn)軸處轉(zhuǎn)動時，阻尼轉(zhuǎn)軸會隨著第一部分和第二部分的相對轉(zhuǎn)動提供阻尼。

優(yōu)選地，所述阻尼轉(zhuǎn)軸提供的阻尼與所述第二部分開合的角度呈正相關(guān)。

優(yōu)選地，所述第一部分包括第一端和第二端，所述第二部分包括第三端和第四端，所述第一端和第三端可分離式連接，所述第二端和第四端通過所述轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選地，所述第一端向外延伸形成一安裝位，所述安裝位上設(shè)置有頂出機構(gòu)和卡扣組件，所述卡扣組件包括一卡扣，所述第三端向外延伸形成一凸緣，所述凸緣包括一插扣，所述第二部分蓋合于所述第一部分時，所述凸緣蓋合于所述安裝位，所述插扣與所述卡扣相卡持。

優(yōu)選地，所述第一端、第三端內(nèi)側(cè)向下凹陷，使第一端和第三端形成一梯形構(gòu)造，對應(yīng)的所述第二部分第三端、第四端內(nèi)側(cè)向下延伸部分，使第三端形成與第一端配合的梯形構(gòu)造、第四端形成與第二端配合的梯形構(gòu)造，所述梯形構(gòu)造之間形成凹凸錯位配合結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，還包括天線組件，所述天線組件包括上天線組件和下天線組件，所述上天線組件包括至少三個天線單元，所述下天線組件包括至少三個天線單元，所述上天線組件和所述下天線組件相鄰的天線單元之間存在面積重疊。

優(yōu)選地，所述上天線組件內(nèi)的天線單元之間、所述下天線組件的相鄰天線單元之間存在面積重疊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的磁共振射頻線圈具有如下有益效果：

1)實現(xiàn)了單手操作開啟和鎖緊，改善了醫(yī)護人員因身姿別扭而帶來的操作不便。

2)實現(xiàn)了不完全分離，無須完成另外放置第二部分的動作，同時，也不需要特意留有額外空間來放置第二部分。

3)實現(xiàn)了在不使用端子(插針與插孔)的情況下，連通第一部分、第二部分的信號，以及相鄰天線單元去耦合的功能，再加上轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)鉸鏈?zhǔn)降倪B接，使第一部分、第二部分蓋合時不需要額外的定位即可鎖定，節(jié)約了時間，不浪費精力。

4)實現(xiàn)了在不使用端子(插針與插孔)的情況下，連通第一部分、第二部分的信號，以及相鄰單天線單元去耦合的功能，解決了在使用端子的情況下，因反復(fù)插接發(fā)生機械磨損而帶了的信號不良或不通的問題。

5)轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)中阻尼轉(zhuǎn)軸的設(shè)置使第二部分可以在任意角度穩(wěn)定地停放功能，滿足了更多的使用需求。

6)支架在放置不穩(wěn)或外力作用下而發(fā)生側(cè)翻的情況下，保護了磁共振射頻線圈。

【附圖說明】

圖1為現(xiàn)有磁共振射頻線圈結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型磁共振射頻線圈開啟狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型磁共振射頻線圈蓋合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2中A部分的局部放大圖；

圖5為圖3的B部分的局部放大圖；

圖6為本實用新型磁共振射頻線圈轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型磁共振射頻線圈轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用新型磁共振射頻線圈天線組件立體圖；

圖9為本實用新型磁共振射頻線圈天線組件側(cè)視圖；

【具體實施方式】

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施實例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅限于指定視圖上的相對位置，而非絕對位置。

另外，在本實用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

本實用新型提供一種能夠克服上述現(xiàn)有技術(shù)缺點的磁共振射頻線圈，該具體地，磁共振射頻線圈將線圈的上部和下部其中一端通過一轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)轉(zhuǎn)動連接起來，同時配合阻尼元件，使得上部和下部可以在任意角度實現(xiàn)固定，另一端設(shè)置頂出機構(gòu)和卡扣組件，能夠?qū)崿F(xiàn)上部和下部的卡扣固定以及便捷開啟，方便醫(yī)護人員的操作，從而提供器械的工作效率。

圖2和圖3示例性的示出了磁共振射頻線圈100的結(jié)構(gòu)，圖2為開啟狀態(tài)的磁共振射頻線圈100，圖3為蓋合狀態(tài)的磁共振線圈100。所述磁共振射頻線圈100包括第一部分10和第二部分20，所述第一部分10 蓋合于所述第二部分20。所述第一部分10和第二部分20一端轉(zhuǎn)動連接，另一端可分離式的連接。具體地，所述第一部分10包括第一端和11 第二端15，所述第二部分20包括第三端21和第四端23，所述第一端11 和第三端21可分離式連接，所述第二端15和第四端23轉(zhuǎn)動連接。

所述第一部分10和所述第二部分20均為半圓形殼體，二者合圍形成一個容納空間153，用以放置待成像的部位，所述第一部分10的第一端11向外延伸形成一板狀的安裝位13，所述安裝位13上設(shè)置有頂出機構(gòu)131和卡扣組件132。所述安裝位13包括一安裝板133，所述安裝板133由所述第一端11向外延伸形成，所述安裝板133上設(shè)置有兩個限位板，即第一限位板134和第二限位板135，所述第一限位板134和所述第二限位板135垂直于所述安裝板133設(shè)置，所述第二限位板135與所述第一端11之間形成一第一容置腔136，所述第一限位板134和所述第二限位板135之間形成一第二容置腔137，所述頂出機構(gòu)131設(shè)置于所述第一容置腔136內(nèi)，所述卡扣組件132設(shè)置于所述第二容置腔137 內(nèi)。

請參閱圖4和圖5，圖4示例性的示出了開啟狀態(tài)的第一端11和第三端21的結(jié)構(gòu)，圖5示例性的示出了蓋合狀態(tài)的第一端11和第三端21 的結(jié)構(gòu)。具體地，所述安裝板133不直接從所述第一部分10的第一端 11末尾直接向外延伸，而是距所述第一端11末尾一定距離向外延伸形成，所述第二限位板135由所述安裝板133向上垂直延伸后，再朝向所述容納空間153延伸一定距離，形成一個限位件，所述第一端11末尾向所述第二限位板135延伸形成另一限位件，兩個所述限位件、所述第二限位板135與所述第一端11形成所述第一容置腔136，用以收容所述頂出機構(gòu)131。

所述頂出機構(gòu)131包括彈性件1311與頂出件1313，所述彈性件 1311設(shè)置于所述第一容置腔136內(nèi)部，兩端分別連接于所述第一容置腔136底部的安裝板133和所述頂出件1313。所述頂出件1313包括頂出部1312和連接部1314，所述連接部1314設(shè)置于所述第一容置腔136內(nèi)，且被兩個所述限位件限位使之不能從所述第一容置腔136脫離，所述連接部1314呈一倒“凹”形，具有一向下開口的凹槽1315，所述彈性件1311部分收容于或全部收容于所述凹槽1315內(nèi)，當(dāng)所述第二部分20 打開時，所述彈性件1311部分收容于所述凹槽1315，當(dāng)所述第二部分 20蓋合于所述第一部分10時，所述彈性件1311全部收容于所述凹槽 1315，或部分收容于所述凹槽1315。所述頂出部1312為從所述連接部 1314向上延伸形成的凸臺，并從兩個所述限位件形成的開口處至少部分伸出所述第一容置腔136，并可在第二部分20的壓力下向所述第一容置腔136內(nèi)縮，直至全部縮回所述第一容置腔136。

所述第一限位板134由所述安裝板133的邊緣向上垂直延伸形成，且所述第一限位版134的高度小于所述第二限位板135，所述第一限位板134和所述第二限位板135之前形成第二容置腔137，用以收容所述卡扣組件132，所述卡扣組件132包括彈性復(fù)位件1321和卡持件1323，所述彈性復(fù)位件1321兩端分別連接于所述第二限位板135和所述卡持件1323，以為所述卡持件1323提供彈性回復(fù)力。

所述卡持件1323包括受力部1324、承力部1325和轉(zhuǎn)軸1326，所述承力部1325設(shè)置于所述第二容置腔137內(nèi)，所述受力部1324設(shè)置于所述第二容置腔137外，所述受力部1324和所述承力部1325一體成形并通過所述轉(zhuǎn)軸1326連接所述第二容置腔137的兩側(cè)壁。所述承力部 1325大致平行于所述第一限位板134，且緊貼所述第一限位板134設(shè)置，所述承力部1325靠近所述轉(zhuǎn)軸1326的一端向容納空間153方向延伸形成一卡扣1327，所述卡扣1327、所述第一限位板134和所述第二限位板135之間形成一限位空間，用以收容所述插扣。所述受力部1324與所述承力部1325呈一夾角設(shè)置，優(yōu)選該夾角為30°、45°或60°，當(dāng)外力施加于所述受力部1324，并傳導(dǎo)到所述承力部1325，所述承力部1325位于轉(zhuǎn)軸1326上端部分向背離容納空間153的方向移動，即所述卡扣1327向外運動，位于轉(zhuǎn)軸1326下端部分向靠近容納空間153的方向移動，擠壓所述彈性復(fù)位件1321，所述彈性復(fù)位件1321存儲彈性勢能；當(dāng)外力撤去，在所述彈性勢能的作用下，所述卡持件1323回復(fù)原位。

所述第一部分10的第二端15向外延伸形成第一轉(zhuǎn)軸組件151，所述第一轉(zhuǎn)軸組件151的截面大致為圓弧形。

所述第二部分20的第三端21向外延伸形成一凸緣211，所述凸緣 211與所述第一部分10第一端11的安裝位13相對應(yīng)，所述凸緣211與所述安裝位13基本同寬，以使第二部分20蓋合于第一部分10上時，所述凸緣211蓋合于所述安裝位13上。所述凸緣211設(shè)置有插扣213，所述插扣213包括插接柱2131與卡凸2133，所述插接柱2131與所述卡凸 2133大致形成“L”形，所述插接柱2131由所述凸緣211向下延伸形成，所述卡凸2133由所述插接柱2131平行所述凸緣211并背離所述容納空間153形成。所述插扣213與所述凸緣211可一體成形也可分體成形，優(yōu)選地，所述凸緣211與所述插扣213一體成形。

為了方便所述卡扣1327和所述卡凸2133的滑入并完成卡持，所述卡凸2133遠離所述插接柱2131一端下表面設(shè)置為光滑的圓弧曲線，所述卡扣1327靠近所述第二限位板135一端上表面設(shè)置為光滑的圓弧曲線，這樣的設(shè)置可以減小滑入時的阻力，并防止猛力蓋合時損壞卡扣 1327和卡凸2133。

所述第二部分20的第四端23向外延伸形成第二轉(zhuǎn)軸組件231，所述第二轉(zhuǎn)軸組件231與所述第一轉(zhuǎn)軸組件151結(jié)構(gòu)大體相同，均為圓弧形且大致呈鏡像對稱。

為了蓋合的更為嚴(yán)密，所述第一部分10的第一端11、第二端15 和所述第二部分20的第三端21、第四端23均設(shè)置有凹凸錯位配合結(jié)構(gòu)，在圖示的實施例中，所述第一端11、第二端15內(nèi)側(cè)向下凹陷，使第一端11和第二端15形成一梯形構(gòu)造17，對應(yīng)的所述第二部分20第三端21、第四端23內(nèi)側(cè)向下延伸部分，使第三端21形成與第一端11配合的梯形構(gòu)造17、第四端23形成于第二端15配合的梯形構(gòu)造17，所述梯形構(gòu)造17之間形成凹凸錯位配合結(jié)構(gòu)。

圖6和圖7示例性的示出了轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)30的結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)30 包括一阻尼轉(zhuǎn)軸31和一普通轉(zhuǎn)軸33，所述第一轉(zhuǎn)軸組件151和所述第二轉(zhuǎn)軸組件231設(shè)置有轉(zhuǎn)孔233，所述阻尼轉(zhuǎn)軸31和所述普通轉(zhuǎn)軸33 的兩端分別收容在第一轉(zhuǎn)軸組件151和第二轉(zhuǎn)軸組件231的轉(zhuǎn)孔內(nèi)，從而實現(xiàn)第一部分10和第二部分20的轉(zhuǎn)動連接。所述第一部分10和所述第二部分20在所述普通轉(zhuǎn)軸33連接處可以實現(xiàn)順滑轉(zhuǎn)動，而在所述阻尼轉(zhuǎn)軸31處轉(zhuǎn)動時，阻尼轉(zhuǎn)軸31會隨著第一部分10和第二部分20的相對轉(zhuǎn)動提供阻尼，且與第二部分20開合的角度呈正相關(guān)，即第二部分 20開合的角度越大，則阻尼轉(zhuǎn)軸31提供的阻尼越大。

所述第二部分20還包括上電子系統(tǒng)，所述第一部分10還包括下電子系統(tǒng)，所述上電子系統(tǒng)和所述下電子系統(tǒng)通過柔性線纜35連接導(dǎo)通。具體地，所述第一部分10和所述第二部分20的殼體內(nèi)均設(shè)置有線纜通道37，且第一部分10的線纜通道37連通至第一轉(zhuǎn)軸組件151內(nèi)，并與所述轉(zhuǎn)孔233連通，第二部分20的線纜通道37連通至第二轉(zhuǎn)軸組件231 內(nèi)，并與所述轉(zhuǎn)孔233連通；所述普通轉(zhuǎn)軸33設(shè)有一通孔331，從而將第一部分10的線纜通道37和第二部分20的線纜通道37通過所述通孔 331連通，所述柔性線纜35從所述通孔331內(nèi)穿過，使得上電子系統(tǒng)和下電子系統(tǒng)得以電性/通信連接，這樣的設(shè)置避免了線纜暴露在外部。

需要指出的是，所述磁共振射頻線圈100取消了端子的設(shè)置，通過穿過所述普通轉(zhuǎn)軸33的所述柔性線纜35實現(xiàn)了上電子系統(tǒng)和下電子系統(tǒng)的信號傳遞。

請參閱圖8和圖9，所述磁共振射頻線圈100還包括天線組件40，包括分布于所述第二部分內(nèi)的上天線組件41，分布于所述第一部分內(nèi)的下天線組件43。圖6和圖7示例性的示出了天線組件40的結(jié)構(gòu)布局，所述上天線組件41包括至少三個天線單元，所述下天線組件43包括至少三個天線單元，所述天線組件40采用overlap布局，即所述上天線組件41和所述下天線組件43相鄰的天線單元之間存在一定的面積重疊，以實現(xiàn)上天線組件41和下天線組件43的去耦合功能。

在圖示的實施例中，所述上天線組件41和下天線組件43均包括三個天線單元。所述上天線組件包41括第一天線單元411、第二天線單元413、第三天線單元415，所述下天線組件43包括第四天線單元431、第五天線單元433、第六天線單元435；所述上天線組件41和所述下天線組件43內(nèi)也采用overlap布局，第二天線單元413位于第一天線單元 411和第三天線單元415之間，則第一天線單元411和第二天線單元413 之間、第二天線單元413和第三天線單元415之間均有一定的面積重疊；第五天線單元433位于第四天線單元431和第六天線單元435之間，則第四天線單元431和第五天線單元433之間、第五天線單元433和第六天線單元435之間均有一定的面積重疊。同理，所述第一天線單元411 和所述第四天線單元431之間、所述第三天線單元415與所述第六天線單元435之間具有一定的面積重疊。

所述磁共振射頻線圈100還包括底座50，所述底座50與所述第一部分10殼體連接固定，以便于磁共振射頻線圈100的安放。

所述磁共振射頻線圈100進一步包括支架60，所述支架60從所述第一部分10的殼體朝向地面呈一定夾角延伸形成。在一些時候，磁共振射頻線圈100可能遭遇較大幅度的擺動，在與底座50鎖緊的情況下，則有失重的可能。支架60便的設(shè)計可以用來解決這一問題，當(dāng)射頻線圈失去重心發(fā)生側(cè)翻而達到一定角度時，支架60可以用來阻止側(cè)翻的繼續(xù)發(fā)生，確保整個裝置穩(wěn)固立于某置物架表面。

所述磁共振射頻線圈100可按如下步驟操作：

S11：人員站立于一側(cè)(如左側(cè))，單手輕觸卡扣組件132，將第一部分10與第二部分20分離；

S12：單手將第二部分20輕推旋轉(zhuǎn)至需要的角度，然后將患者需要成像的部位置于第一部分10之內(nèi)；

S13：單手將第二部分20反向旋轉(zhuǎn)推動，直至與第一部份10接通，使磁共振射頻線圈100處于閉合狀態(tài)。

磁共振射頻線圈100的開啟過程如下：

磁共振射頻線圈100處于蓋合狀態(tài)時，彈性件1311處于壓縮狀態(tài)，積累彈性勢能。此時，給受力部1324持續(xù)施加一個足夠大的壓力F1，卡持件1323具有繞轉(zhuǎn)軸1326旋轉(zhuǎn)的趨勢，所述卡扣1327位于轉(zhuǎn)軸1326 上端，發(fā)生“-X”方向的分運動，從而給插扣213讓開空間，承力部 1325下端沿“+X”方向運動，擠壓彈性復(fù)位件1321。隨著卡扣1327 的運動，卡扣1327與插扣213脫離卡持，彈性件1311積累的彈性勢能釋放，推動頂出機構(gòu)131沿“+Y”方向運動，從而推動第二部分20完全脫離第一部分10，完成開啟過程。

磁共振射頻線圈100的蓋合過程如下：

磁共振射頻線圈100處于開啟狀態(tài)時，給第二部分20持續(xù)施加一個“-Y”方向的足夠大的壓力F2，當(dāng)?shù)诙糠?0運動至合適位置時，插扣213擠壓卡扣1327，卡扣1327受力帶動卡持件1323沿轉(zhuǎn)軸1326轉(zhuǎn)動，則卡扣1327發(fā)生“-X”方向的運動，承力部1325下端沿“+X”方向運動，擠壓彈性復(fù)位件1321，存儲彈性勢能。當(dāng)插扣213完全插入時，外力F2撤去，彈性勢能釋放，卡扣1327發(fā)生“+X”方向的運動，承力部1325下端沿“-X”方向運動，完成復(fù)位動作，卡扣1327 與插扣213形成卡持，從而鎖住插扣213。在此過程中，頂出機構(gòu)131 受F2及第二部分20重力作用，沿“-Y”方向運動，彈性件1311被壓縮，存儲的彈性勢能為開啟做準(zhǔn)備。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的磁共振射頻線圈100具有如下有益效果：

1)實現(xiàn)了單手操作開啟和鎖緊，改善了醫(yī)護人員因身姿別扭而帶來的操作不便。

2)實現(xiàn)了不完全分離，無須完成另外放置第二部分20的動作，同時，也不需要特意留有額外空間來放置第二部分20。

3)實現(xiàn)了在不使用端子(插針與插孔)的情況下，連通第一部分 10、第二部分20的信號，以及相鄰天線單元去耦合的功能，再加上轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)30鉸鏈?zhǔn)降倪B接，使第一部分10、第二部分20蓋合時不需要額外的定位即可鎖定，節(jié)約了時間，不浪費精力。

4)實現(xiàn)了在不使用端子(插針與插孔)的情況下，連通第一部分 10、第二部分20的信號，以及相鄰單天線單元去耦合的功能，解決了在使用端子的情況下，因反復(fù)插接發(fā)生機械磨損而帶了的信號不良或不通的問題。

5)轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)30中阻尼轉(zhuǎn)軸31的設(shè)置使第二部分10可以在任意角度穩(wěn)定地停放功能，滿足了更多的使用需求。

6)支架60在放置不穩(wěn)或外力作用下而發(fā)生側(cè)翻的情況下，保護了磁共振射頻線圈100。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的構(gòu)思之內(nèi)所作的任何修改，等同替換和改進等均應(yīng)包含在本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。