本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種測量槽寬、槽深、槽垂直度和槽兩壁的壁厚的裝置。

背景技術(shù)：

目前，在工業(yè)機(jī)械加工領(lǐng)域某些特殊應(yīng)用經(jīng)常需要在導(dǎo)軌上加工一定規(guī)格的矩形凹槽。為保證加工好的此類部件滿足使用要求，在出廠前必須對其進(jìn)行檢測，檢查其槽深、槽寬、槽垂直度和槽兩壁的壁厚是否滿足要求?，F(xiàn)有的測量方法是在導(dǎo)軌上每間隔固定距離設(shè)置一個采樣點(diǎn)，對每一點(diǎn)使用量規(guī)測量槽寬、用深淺尺測量槽深、用直角量角器測量兩槽根的垂直度、用卡尺測量壁厚，使用量具較多，并且當(dāng)需要對該類槽進(jìn)行批量檢測時，檢測效率極其低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的局限，解決現(xiàn)有測量槽深、槽寬、槽垂直度和槽兩壁的壁厚的方法使用計量器具多、過程繁瑣，效率低、不能滿足實(shí)用要求的問題，提出一種專用槽樣板。

本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

一種專用槽樣板包括：本體；本體為寬度、高度與待測凹槽寬度、高度相匹配的板材加工成的類M形體，中間突起為長方體形狀，其高度、寬度與待測凹槽完全匹配，兩側(cè)凹槽寬度分別與待測凹槽兩壁厚度完全匹配，用于通過卡入待測導(dǎo)軌凹槽內(nèi)目測是否完全卡和方式檢測凹槽規(guī)格是否合格。

作為優(yōu)選，所述槽樣板的材質(zhì)為硬質(zhì)板材。

作為優(yōu)選，所述槽樣板的材質(zhì)為工具鋼。

有益效果

對比已有技術(shù)，本實(shí)用新型能夠快速測量凹槽的槽深、槽寬、槽垂直度和槽兩壁的壁厚，具有輕便、快捷、結(jié)構(gòu)簡單、方便易用的效果；降低了對檢測人員的效率、極大提高了批量檢測的效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種專用槽樣板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種專用槽樣板的正視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。

一種專用槽樣板，以待測量凹槽兩壁壁高不一致為例進(jìn)行說明，如圖1和圖2所示，包括：本體；本體為寬度、高度與待測凹槽寬度、高度相匹配的板材加工成的類M形體，中間突起為長方體形狀，其高度、寬度與待測凹槽完全匹配，兩側(cè)凹槽寬度分別與待測凹槽兩壁厚度完全匹配，用于通過卡入待測導(dǎo)軌凹槽內(nèi)目測是否完全卡和方式檢測凹槽規(guī)格是否合格。本體采用硬質(zhì)板材加工成形，本實(shí)施例中采用工具鋼。

測量導(dǎo)軌待測凹槽規(guī)格是否符合要求時，測量人員手持本實(shí)用新型槽樣板，在導(dǎo)軌的一端置入，目測是否剛好垂直卡入，并且表面齊平，如果是，則從此端沿凹槽滑至導(dǎo)軌另一端，目測滑動過程中是否一直保持該卡和狀態(tài)，如是，則合格；否則不合格。

實(shí)踐證明，在機(jī)械加工精度要求不是特別高的場合，當(dāng)需要批量測定這類被測凹槽規(guī)格是否合格時，采用本實(shí)用新型可以極大提高效率，并且該種測量方式大大降低了對檢驗(yàn)人員的要求。

雖然結(jié)合了附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，但是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。