一種沉槽型蝶板密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種閥門技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種沉槽型蝶板密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在三偏心蝶閥設(shè)計過程中，在偏心角Φ與閥座流道最小通徑D確定的情況下，閥門的理論最佳回轉(zhuǎn)軸向偏心距C值也隨之確定，隨著公稱壓力的增大，閥桿直徑d必然需要增大，從而使得蝶板邊緣閥桿孔處壁厚H變薄，甚至壁厚不能滿足強度要求，此時一般通過加大實際軸向偏心距C值使蝶板擁有足夠的壁厚H以達到安全要求，這就使得閥門的實際回轉(zhuǎn)軸向偏心距C值偏大于理論最佳回轉(zhuǎn)值，從而使閥門的密封效果得不到保障。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供一種沉槽型蝶板密封結(jié)構(gòu)，使其通過在錐形蝶板密封環(huán)的下平面上車出一個T型沉槽讓蝶板密封環(huán)的下平面靠近閥桿，由此因閥桿增大而導(dǎo)致的軸向偏心距C值的變化量轉(zhuǎn)化為蝶板密封環(huán)沉槽深度，從而使閥門實際回轉(zhuǎn)軸向偏心距C值回歸到理論最佳值。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型提供一種沉槽型蝶板密封結(jié)構(gòu)，其中，包括沉槽型蝶板密封圈，所述沉槽型蝶板密封圈安裝在蝶板下方，所述蝶板通過圓柱銷與閥桿相連接，所述蝶板與所述沉槽型蝶板密封圈相連接的底層為第一石墨層，所述閥桿裝配在閥體上，所述閥體位于所述沉槽型蝶板密封圈的外圈，所述沉槽型蝶板密封圈與所述閥體之間安裝有閥座密封圈，所述閥座密封圈的頂端設(shè)置有第二石墨層，所述沉槽型蝶板密封圈為錐形蝶板密封圈，所述錐形蝶板密封圈的底端設(shè)置有T型沉槽，所述T型沉槽的底端平面與所述蝶板接觸連接。
[0005]優(yōu)選的，所述蝶板下方設(shè)置有沉槽型蝶板密封圈安裝槽，所述沉槽型蝶板密封圈安裝槽環(huán)繞所述蝶板設(shè)置，所述沉槽型蝶板密封圈安裝槽上安裝有所述沉槽型蝶板密封圈，所述沉槽型蝶板密封圈與所述蝶板的環(huán)形平面中間設(shè)置有第一石墨層。
[0006]優(yōu)選的，所述沉槽型蝶板密封圈包括端面密封圈和T型沉槽，所述端面密封圈的底端與所述T型沉槽的頂端連接，所述端面密封圈縱截面形狀為梯形，所述T型沉槽縱截面形狀為T形，所述端面密封圈和所述T型沉槽為一體結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，所述T型沉槽包括橫桿和豎桿，所述橫桿左右中心對稱，所述豎桿設(shè)置在所述橫桿中心處。
[0008]優(yōu)選的，所述橫桿的左端下端面與所述螺栓底座接觸連接，所述豎桿的左端面與所述螺栓底座接觸連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0010]本實用新型通過在錐形蝶板密封圈的下平面上車出一個T型沉槽讓蝶板密封圈的下平面靠近閥桿，由此因閥桿增大而導(dǎo)致的軸向偏心距C值的變化量轉(zhuǎn)化為蝶板密封圈沉槽深度，從而使閥門實際回轉(zhuǎn)軸向偏心距C值回歸到理論最佳值。
【附圖說明】
[ΟΟ??]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2是圖1的A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0013]主要元件符號說明:
[0014]1-沉槽型蝶板密封圈2-蝶板3-閥體
[0015]4-閥座5-第一石墨層6-第二石墨層
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖與實例對本實用新型作進一步詳細說明，但所舉實例不作為對本實用新型的限定。
[0017]如圖1和圖2所示，本實用新型的實施例包括沉槽型蝶板密封圈I，沉槽型蝶板密封圈I安裝在蝶板2下方，蝶板2通過圓柱銷與閥桿相連接，蝶板2與沉槽型蝶板密封圈I相連接的底層為第一石墨層5，閥桿裝配在閥體3上，閥體3位于沉槽型蝶板密封圈I的右端，沉槽型蝶板密封圈I與閥體3之間安裝有閥座密封圈，閥座密封圈的頂端設(shè)置有第二石墨層6，沉槽型蝶板密封圈I為錐形蝶板密封環(huán)，錐形蝶板密封的底端設(shè)置有T型沉槽，T型沉槽的底端平面與蝶板2接觸連接。
[0018]蝶板2下方設(shè)置有沉槽型蝶板密封圈安裝槽，沉槽型蝶板密封圈安裝槽環(huán)繞蝶板2設(shè)置，沉槽型蝶板密封圈安裝槽上安裝有沉槽型蝶板密封圈I，沉槽型蝶板密封圈I與蝶板2的環(huán)形平面中間設(shè)置有第一石墨層5。
[0019]沉槽型蝶板密封圈I包括端面密封圈和T型沉槽，端面密封圈的底端與T型沉槽的頂端連接，端面密封圈縱截面形狀為梯形，T型沉槽縱截面形狀為T形，端面密封圈和T型沉槽為一體結(jié)構(gòu)。T型沉槽包括橫桿和豎桿，橫桿左右中心對稱，豎桿設(shè)置在橫桿中心處。橫桿的左端下端面與螺栓底座接觸連接，豎桿的左端面與螺栓底座接觸連接。沉槽型蝶板密封圈I與蝶板2用螺栓相連接，中間有石墨層。T型沉槽是在沉槽型蝶板密封圈的下端車出的凹槽，T型沉槽的豎桿為一個圓柱體，左右按中心對稱，端面密封圈的外密封面是斜錐形，端面密封圈的下端面形狀是個偏心橢圓，左右按中心左邊寬度尺寸小，右邊寬度尺寸大。
[0020]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種沉槽型蝶板密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括沉槽型蝶板密封圈，所述沉槽型蝶板密封圈安裝在蝶板下方，所述蝶板通過圓柱銷與閥桿相連接，所述蝶板與所述沉槽型蝶板密封圈相連接的底層為第一石墨層，所述閥桿裝配在閥體上，所述閥體位于所述沉槽型蝶板密封圈的外圈，所述沉槽型蝶板密封圈與所述閥體之間安裝有閥座密封圈，所述閥座密封圈的頂端設(shè)置有第二石墨層，所述沉槽型蝶板密封圈為錐形蝶板密封圈，所述錐形蝶板密封圈的底端設(shè)置有T型沉槽，所述T型沉槽的底端平面與所述蝶板接觸連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種沉槽型蝶板密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述蝶板下方設(shè)置有沉槽型蝶板密封圈安裝槽，所述沉槽型蝶板密封圈安裝槽環(huán)繞所述蝶板設(shè)置，所述沉槽型蝶板密封圈安裝槽上安裝有所述沉槽型蝶板密封圈，所述沉槽型蝶板密封圈與所述蝶板的環(huán)形平面中間設(shè)置有第一石墨層。3.如權(quán)利要求2所述的一種沉槽型蝶板密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述沉槽型蝶板密封圈包括端面密封圈和T型沉槽，所述端面密封圈的底端與所述T型沉槽的頂端連接，所述端面密封圈縱截面形狀為梯形，所述T型沉槽縱截面形狀為T形，所述端面密封圈和所述T型沉槽為一體結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求3所述的一種沉槽型蝶板密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述T型沉槽包括橫桿和豎桿，所述橫桿左右中心對稱，所述豎桿設(shè)置在所述橫桿中心處。5.如權(quán)利要求4所述的一種沉槽型蝶板密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述橫桿的左端下端面與螺栓底座接觸連接，所述豎桿的左端面與所述螺栓底座接觸連接。
【專利摘要】本實用新型提供一種沉槽型蝶板密封結(jié)構(gòu)，涉及一種閥門技術(shù)領(lǐng)域。該實用新型包括沉槽型蝶板密封圈，沉槽型蝶板密封圈安裝在蝶板下方，蝶板通過圓柱銷與閥桿相連接，蝶板與沉槽型蝶板密封圈相連接的底層為石墨層，閥桿裝配在閥體上，閥體位于沉槽型蝶板密封圈的外圈，沉槽型蝶板密封圈與閥體之間安裝有閥座密封圈，閥座密封圈的頂端設(shè)置有石墨層，錐形蝶板密封圈的底端設(shè)置有T型沉槽，T型沉槽的底端平面與蝶板接觸連接。本實用新型通過在錐形蝶板密封圈的下平面上車出一個T型沉槽讓蝶板密封圈的下平面靠近閥桿，由此因閥桿直徑增大而導(dǎo)致的軸向偏心距C值的變化量轉(zhuǎn)化為蝶板密封圈沉槽深度，從而使閥門實際回轉(zhuǎn)軸向偏心距C值回歸到理論最佳值。
【IPC分類】F16K1/226
【公開號】CN205226404
【申請?zhí)枴緾N201520860553
【發(fā)明人】懷志斌
【申請人】北京瑞拓江南自控設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年10月31日