本實用新型涉及檢測用具，具體涉及一種張緊輪連接板的圓度檢具。

背景技術(shù)：

一種張緊輪連接板，其為金屬材質(zhì)，結(jié)構(gòu)如圖1所示，連接板10上設有軸孔11、定位孔14、螺紋孔12、插槽13；其中，定位孔14內(nèi)側(cè)壁上設有密封槽15，螺紋孔12貫穿插槽13、并與插槽垂直設置，插槽13的開口一側(cè)的外端面為平面。該張緊輪連接板的密封槽的圓度一般使用卡尺逐點檢測或通過三坐標檢測機進行檢測，無論是卡尺亦或是三坐標檢測機，檢測較為繁瑣，檢測效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提供了一種張緊輪連接板的圓度檢具，其能解決現(xiàn)有的檢測設備檢測繁瑣，檢測效率低的技術(shù)問題。

其技術(shù)方案是這樣的，其包括底板、定位機構(gòu)和檢測機構(gòu)，其特征在于：所述底板為絕緣體；所述定位機構(gòu)包括板體定位槽、以及分設于定位槽左、右兩側(cè)的軸孔定位機構(gòu)和插槽定位機構(gòu)，所述板體定位槽設置于所述底板上，所述軸孔定位機構(gòu)包括定位銷和定位孔，所述定位孔設于所述底板上、并與所述定位銷配合；所述插槽定位機構(gòu)包括插塊、定位板、定位螺栓和推動機構(gòu)，所述插塊垂直固定于所述定位板的左側(cè)端面上、并設有供所述定位螺栓的螺桿部位穿過的穿孔，所述定位板的左側(cè)端面為平面，所述推動機構(gòu)連接所述定位板、并將所述定位板向左側(cè)推動；所述檢測機構(gòu)設置于所述板體定位槽內(nèi)，所述檢測機構(gòu)包括第一檢測座、測量桿、伸縮桿、第一彈性件、電機插片、指示燈和電源，所述測量桿上沿長度方向依次設有第一限位部和第二限位部，所述伸縮桿上設有擋塊和觸頭，所述第一檢測座固定于所述底板上，所述測量桿通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于所述第一檢測座上，所述伸縮桿連接于所述測量桿上、并在所述第一彈性件的彈性作用下沿所述測量桿長度方向向外滑動，所述擋塊設置于所述第一限位部和第二限位部之間，用于限制伸縮桿滑動距離；電極插片和指示燈固定于所述底板上，所述電極插片、指示燈、電源和伸縮桿通過導線依次連接。

進一步的，所述定位孔內(nèi)嵌設有定位套，所述定位套與所述定位銷配合。

進一步的，所述推動機構(gòu)包括氣缸和氣缸座，所述定位板固定于氣缸的活塞桿端部，所述氣缸固定于氣缸座上，所述氣缸座固定于底板上。

更進一步的，所述定位板與所述氣缸的活塞桿鍵連接、并通過鎖緊螺栓固定。

進一步的，所述測量桿上設有沿長度方向設置的導向孔，所述第一限位部和第二限位部分別形成于所述導向孔的內(nèi)側(cè)壁上，所述第一彈性件、伸縮桿依次插裝于所述導向孔內(nèi)，所述伸縮桿側(cè)壁上凸設有所述擋塊。

更進一步的，所述第一彈性件為彈簧，所述彈簧兩端分別抵靠所述導向孔的底壁和所述伸縮桿的端面。

更進一步的，所述導向孔為臺階孔，所述導向孔的前端開孔部位螺紋連接有兩個限位螺栓，兩個限位螺栓穿過導向孔孔壁的部位相應形成所述第一限位部、所述第二限位部。

本實用新型的圓度檢具，檢測時，首先，待測張緊輪連接板置于底板上、并與插片接觸，待測張緊輪的軸孔由定位銷定位，其插槽由插塊定位，定位板向左側(cè)移動、并壓緊插槽開口一側(cè)的外端面，消除定位銷與軸孔配合間隙的影響，其次，通過壓裝機構(gòu)壓裝固定待測張緊輪連接板，然后，前、后滑動檢測銷，以檢測螺紋孔的位置度是否合格，最后，轉(zhuǎn)動測量桿，由于伸縮桿在所述第一彈性件的彈性作用下沿所述測量桿長度方向向外滑動，使得所述觸頭與待測張緊輪連接板的密封槽相抵，進而待測張緊輪連接板、電極插片、指示燈、電源和伸縮桿構(gòu)成閉合的檢測電路，當指示燈點亮、并且伸縮桿能夠順利繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)一周，該密封槽的圓度符合要求，當指示燈熄滅，或伸縮桿卡住、無法旋轉(zhuǎn)，則圓度不符合要求；其操作簡單，檢測快捷、方便，檢測效率高。

附圖說明

圖1為待測張緊輪連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的插槽定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型的測量桿、第一彈性件和伸縮桿的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為檢測電路的原理圖。

具體實施方式

如圖1~圖5所示，其包括底板20、定位機構(gòu)和檢測機構(gòu)24；

底板為絕緣體；

定位機構(gòu)包括板體定位槽21、以及分設于定位槽21左、右兩側(cè)的軸孔定位機構(gòu)22和插槽定位機構(gòu)23，板體定位槽設置于底板上、并與待測張緊輪連接板的外輪廓配合；

軸孔定位機構(gòu)22包括定位銷和定位孔，底板20上設有定位孔，定位孔內(nèi)嵌設有定位套，定位套與定位銷配合；

插槽定位機構(gòu)包括插塊231、定位板232、定位螺栓233和推動機構(gòu)，插塊、定位螺栓分別與待測張緊輪連接板的插槽、螺紋孔配合，插塊231垂直固定于定位板232的左側(cè)端面上、并設有供定位螺栓的螺桿部位穿過的穿孔，定位板232的左側(cè)端面為平面，推動機構(gòu)連接定位板232、并將定位板232向左側(cè)推動；推動機構(gòu)包括氣缸234和氣缸座235，定位板232與氣缸的活塞桿鍵連接、并通過鎖緊螺栓固定，氣缸固定于氣缸座235上，氣缸座235固定于底板上；

檢測機構(gòu)24設置于板體定位槽內(nèi)，檢測機構(gòu)24包括第一檢測座241、測量桿242、伸縮桿243、第一彈性件244、電機插片、指示燈247和電源（電極插片和電源未在圖中示出），測量桿242上沿長度方向依次設有把手連接孔2424、轉(zhuǎn)軸連接孔2423、第一限位部和第二限位部，伸縮桿243上設有環(huán)狀擋塊2432和觸頭2431，第一檢測座241固定于底板20上，測量桿242通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于第一檢測座241上，伸縮桿243連接于測量桿242上、并在第一彈性件的彈性作用下沿測量桿242長度方向向外滑動，擋塊設置于第一限位部和第二限位部之間，用于限制伸縮桿243滑動距離；電極插片固定于底板20上，指示燈247固定于燈座上，電極插片、指示燈247（燈座）、電源和伸縮桿243通過導線依次連接；具體的，測量桿242上設有沿長度方向設置的導向孔2421，第一限位部和第二限位部分別形成于導向孔的內(nèi)側(cè)壁上，第一彈性件、伸縮桿243依次插裝于導向孔內(nèi)，第一彈性件244優(yōu)選為彈簧，伸縮桿243側(cè)壁上凸設有擋塊，導向孔2421為臺階孔，導向孔的前端開孔部位螺紋連接有兩個限位螺栓245，兩個限位螺栓245穿過導向孔孔壁的部位形成第一限位部、第二限位部，導向孔的前端開孔部位插裝有導套246，導套246與導向孔的后端開孔部位相互配合，用于伸縮桿的導向。

檢測時，首先，待測張緊輪連接板置于板體定位槽內(nèi)、并與插片接觸，待測張緊輪的軸孔由定位銷定位，其插槽由插塊定位，螺栓穿過插塊的穿孔后連接待測張緊輪連接板的螺紋孔，將插塊與待測張緊輪連接板固定連接，然后，轉(zhuǎn)動測量桿，由于伸縮桿在第一彈性件的彈性作用下沿測量桿長度方向向外滑動，使得觸頭與待測張緊輪連接板的密封槽相抵，進而待測張緊輪連接板、電極插片、指示燈、電源和伸縮桿之間構(gòu)成閉合的檢測電路，指示燈點亮，當指示燈點亮（即伸縮桿能夠與密封槽相抵接觸）、并且伸縮桿能夠順利繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)一周，該密封槽的圓度符合要求，當指示燈熄滅（即伸縮桿無法與密封槽相抵接觸），或伸縮桿卡住、無法旋轉(zhuǎn)，則圓度不符合要求。