本實用新型涉及一種液體物性參數(shù)檢測裝置，特別是涉及一種液體粘度檢測裝置，應(yīng)用于液體品質(zhì)檢測裝置和粘度計技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
液體的粘度在一定程度上反應(yīng)了液體品質(zhì)的好壞，在實際中，粘度值可以作為液體質(zhì)量好壞的一個重要指標。液體的粘度檢測往往依靠復雜的檢測裝置，尤其是在抽查檢查的時候，要求粘度檢測裝置必須便于攜帶。在工藝控制和監(jiān)測聚合反應(yīng)進程等方面，需要在生產(chǎn)現(xiàn)場進行粘度測量，要求測量裝置檢測快速準確。
市場上的粘度計由于檢測原理的不同，主要包括流體法和運動法；流體法，包括流出杯粘度計，毛細管粘度計和落球式粘度計等；運動法，包括振動式粘度計、旋轉(zhuǎn)式粘度計等。測量裝置往往十分龐大復雜，檢測精度也不高，對外界環(huán)境要求高，不能滿足抽檢時的簡便快速高效的要求。測量前，一般都需要進行復雜的校準測量。不同測量方式間的測試結(jié)果存在較大的差異。測量時，對外界環(huán)境具有較高的要求。比如說，要求被測液體和對比液體的壓力保持絕對相等。需要高精度的設(shè)備來保證兩液體的絕對壓力值，才能保證測量結(jié)果的準確性。測量過程中，溫度會對測量造成一定的影響。
針對測量設(shè)備體積大、便攜性差、測量精度不高的不足，亟待需要一種便于攜帶高精度的液體粘度檢測裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本實用新型的目的在于克服已有技術(shù)存在的不足，提供一種便攜式粘度檢測裝置，利用泊肅葉公式，精確得出被測液體的粘度，受外界環(huán)境影響小，對操作設(shè)備要求低。本實用新型采用微加工技術(shù)構(gòu)造精密微通道，利用具有錐度的柱塞控制開關(guān)，使用單根注射器進行加壓，使用具有刻度的硬蓋板操作。本實用新型裝置組成構(gòu)件少、體積小，配合精度高，單根注射器操作方便，具有測量精度高、便攜性強的優(yōu)點。
為達到上述發(fā)明創(chuàng)造目的，本實用新型采用下述發(fā)明構(gòu)思：
一種便攜式粘度檢測裝置由長柱塞、短柱塞、微通道、刻度蓋板、推桿插銷孔、注射器和推桿插銷組成。根據(jù)流體力學中泊肅葉定律，不可壓縮牛頓流體在管道中作層流時，體積流量Q、管道兩端壓強差ΔP、管徑r、長度L、流體粘度η，有如下關(guān)系：
若管道兩端壓強差ΔP、管徑r、長度L保持相同，則體積流量Q和流體粘度η具有一定的確定對應(yīng)關(guān)系。在兩相液流的通道中，根據(jù)泊肅葉定律，若兩液體的管道兩端壓強差ΔP、管徑r、長度L保持相同。則液體體積比Q1/Q2：
兩液體的粘度就可以根據(jù)體積流量確定。而體積流量，則根據(jù)液滴的長度和管道截面面積得出。根據(jù)兩液體的長度比值，就可以得到粘度比值。若已知其中一液體粘度η2，則可以得到被測液體的粘度η1。
微加工微通道，相同的進液通道，保證兩液體流動的通道截面尺寸r和長度L相同；儲液腔具有對稱結(jié)構(gòu)，且注射位置在對稱線上，保證注射位置到匯流通道具有相同的壓強差ΔP。具有錐度的柱塞和孔相配合，實現(xiàn)開關(guān)作用?？潭壬w板和微通道構(gòu)成液體流動的通道，注射指示點和刻度線能提示注射器的注射位置和出液口液滴的長度。注射器有推桿插銷，能方便精確注入。采用水或者其他已知粘度的液體做參照，在任意環(huán)境溫度下測量，根據(jù)匯流通道內(nèi)兩液體的長度或?qū)挾缺戎?，就能知道被測液體和已知粘度液體的體積比，從而求得兩液體的粘度比，得出被測液體在該環(huán)境溫度下的粘度值。
根據(jù)上述發(fā)明構(gòu)思，本實用新型采用下述技術(shù)方案：
一種便攜式粘度檢測裝置，包括微通道模塊、刻度蓋板、長柱塞、短柱塞和注射器，微通道模塊和刻度蓋板層疊結(jié)合在一起，微通道模塊表面設(shè)有微加工而成的具有凹槽形結(jié)構(gòu)的微溝道，微溝道主要依次由一條后端匯流通道、兩個中間段分支進液通道、兩個前段儲液腔連接而成“Y”形溝道，后端匯流通道全程的截面尺寸相同，兩個中間段分支進液通道相互垂直設(shè)置且各部分截面尺寸相同，兩個前段儲液腔腔體形狀、體積相同且在微通道模塊中進行對稱設(shè)置，兩個中間段分支進液通道的一端分別與不同的前段儲液腔連通，兩個中間段分支進液通道的另一端一并與后端匯流通道的一端連通形成“Y”形溝道的三通管路，后端匯流通道的另一端形成溢流口，透明材料制成的刻度蓋板將微通道模塊表面的微溝道敞口一側(cè)進行封裝，使微溝道形成僅僅具有首尾兩端分別設(shè)置開口的管路結(jié)構(gòu)，后端匯流通道的溢流口作為微溝道的尾端開口，兩個前段儲液腔分別作為互不相溶的已知粘度的參照液體和待測粘度液體的臨時儲存容器，兩個前段儲液腔的局部對稱部位連接在一起，形成連通部，對應(yīng)兩個前段儲液腔的分界線位置即對稱線位置處并在刻度蓋板上設(shè)有注射指示點，在臨時儲存參照液體的前段儲液腔的微溝道槽底部至少設(shè)有一個沉孔式結(jié)構(gòu)的柱塞沉孔，柱塞沉孔的位置臨近指示點，在臨近指示點位置處的刻度蓋板上設(shè)有柱塞通孔，使柱塞通孔的與柱塞沉孔的位置對應(yīng)設(shè)置，柱塞沉孔和柱塞通孔皆具有設(shè)定角度的錐度，柱塞通孔能作為微溝道的首端開口，長柱塞和短柱塞皆能與柱塞沉孔和柱塞通孔進行密封配合使用，采用短柱塞僅能將柱塞通孔進行可裝卸式密封，在短柱塞的小頭底部和前段儲液腔的微溝道槽底部之間保留液流通道，使兩個前段儲液腔連通形成一體化腔體，而采用長柱塞不僅能將柱塞通孔進行可裝卸式密封，還能使長柱塞的小頭塞進柱塞沉孔中，能使兩個前段儲液腔被截斷，而被隔離成獨立的兩部分臨時儲存容器，刻度蓋板上設(shè)有刻度線，刻度線沿著后端匯流通道的延伸方向進行對應(yīng)設(shè)置，微通道模塊水平放置使用，注射器的針頭能穿過柱塞向前段儲液腔注入流體材料，或者將注射器針頭插進注射指示點向前段儲液腔注入流體材料，選擇采用短柱塞或長柱塞，分別對微溝道的管路形式進行設(shè)置，形成液體壓力檢測體系如下：
構(gòu)造對應(yīng)注射方式的液體正壓力檢測體系：采用長柱塞插入柱塞通孔和柱塞沉孔，分隔兩個前段儲液腔，使兩個前段儲液腔中分別充滿等體積量的參照液體和待測粘度液體，再將長柱塞移除，然后在柱塞通孔中插進短柱塞，使兩個前段儲液腔連通形成一體化腔體，將注射器插進注射指示點，將待測粘度液體從對稱線位置處注入兩個前段儲液腔連接通道處，注入的待測粘度液體推動位于兩個前段儲液腔中的參照液體和待測粘度液體分別從“Y”形溝道的匯流點位置處進入后端匯流通道中，在后端匯流通道中形成不同液體間隔排布的分段液柱或分層液柱，透過刻度蓋板并對應(yīng)刻度線形成可計量的兩液體的對應(yīng)液柱長度或?qū)挾龋?/p>
或者構(gòu)造對應(yīng)負壓吸取方式的液體負壓力檢測體系：采用長柱塞插入柱塞通孔和柱塞沉孔，分隔兩個前段儲液腔，使兩個前段儲液腔中分別充滿等體積量的參照液體和待測粘度液體，再將長柱塞移除，使柱塞通孔保持敞開狀態(tài)，使兩個前段儲液腔連通形成一體化腔體，將注射器插進后端匯流通道的溢流口處，通過拉注射器的推桿將后端匯流通道中的液體吸入注射器內(nèi)，驅(qū)動位于兩個前段儲液腔中的參照液體和待測粘度液體分別從“Y”形溝道的匯流點位置處進入后端匯流通道中，在后端匯流通道中形成不同液體間隔排布的分段液柱或分層液柱，能透過刻度蓋板并對應(yīng)刻度線兩液體的對應(yīng)液柱長度或?qū)挾冗M行計量檢測。
作為本實用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，注射器為微量細頭注射器，注射器可注射體積大于一個前段儲液腔的體積，在注射器的推桿上設(shè)有推桿插銷孔，推桿插銷孔的位置為注入體積量等于一個儲液腔體積量的位置，將可插拔的推桿插銷插入到插銷孔形成限位器。
作為上述方案的又一種進一步優(yōu)選的技術(shù)方案，在臨時儲存待測粘度液體的前段儲液腔的微溝道槽底部還設(shè)有沉孔式結(jié)構(gòu)的第二個柱塞沉孔，第二個柱塞沉孔的位置也臨近指示點，在臨近指示點位置處的刻度蓋板上設(shè)有第二個柱塞通孔，使第二個柱塞通孔的與第二個柱塞沉孔的位置對應(yīng)設(shè)置，第二個柱塞沉孔和第二個柱塞通孔也皆具有設(shè)定角度的錐度，第二個柱塞通孔能作為微溝道的另一個首端開口，使兩個柱塞通孔對稱設(shè)置在注射指示點的左右兩側(cè)，即兩個柱塞通孔分別對應(yīng)設(shè)置在不同的前段儲液腔位置處。
作為上述方案的再一種進一步優(yōu)選的技術(shù)方案，選擇采用短柱塞或長柱塞，分別對微溝道的管路形式進行設(shè)置，構(gòu)造對應(yīng)注射方式的液體正壓力檢測體系：
采用一個長柱塞插入任意一個柱塞通孔和對應(yīng)位置處的柱塞沉孔中，分隔兩個前段儲液腔，使兩個前段儲液腔中分別充滿等體積量的參照液體和待測粘度液體，再將長柱塞移除，然后采用兩個短柱塞，同時插入到兩個柱塞通孔中，使兩個前段儲液腔連通形成一體化腔體，將注射器插進注射指示點，將待測粘度液體從對稱線位置處注入兩個前段儲液腔連接通道處，注入的待測粘度液體推動位于兩個前段儲液腔中的參照液體和待測粘度液體分別從“Y”形溝道的匯流點位置處進入后端匯流通道中，在后端匯流通道中形成不同液體間隔排布的分段液柱或分層液柱，能透過刻度蓋板并對應(yīng)刻度線兩液體的對應(yīng)液柱長度或?qū)挾冗M行計量檢測。
作為上述方案的另有一種進一步優(yōu)選的技術(shù)方案，選擇采用短柱塞或長柱塞，分別對微溝道的管路形式進行設(shè)置，構(gòu)造對應(yīng)注射方式的液體正壓力檢測體系：
采用兩個長柱塞同時插入到兩個柱塞通孔和對應(yīng)位置處的柱塞沉孔中，分隔兩個前段儲液腔，使兩個前段儲液腔中分別充滿等體積量的參照液體和待測粘度液體，再將兩個長柱塞同時移除，然后采用兩個短柱塞進行替換，同時將兩個短柱塞插入到兩個柱塞通孔中，使兩個前段儲液腔連通形成一體化腔體，將注射器插進注射指示點，將待測粘度液體從對稱線位置處注入兩個前段儲液腔連接通道處，注入的待測粘度液體推動位于兩個前段儲液腔中的參照液體和待測粘度液體分別從“Y”形溝道的匯流點位置處進入后端匯流通道中，在后端匯流通道中形成不同液體間隔排布的分段液柱或分層液柱，能透過刻度蓋板并對應(yīng)刻度線兩液體的對應(yīng)液柱長度或?qū)挾冗M行計量檢測。
作為上述方案的還有一種進一步優(yōu)選的技術(shù)方案，選擇采用短柱塞或長柱塞，分別對微溝道的管路形式進行設(shè)置，構(gòu)造對應(yīng)負壓吸取方式的液體負壓力檢測體系：
采用長柱塞插入任意一個柱塞通孔和對應(yīng)位置處的柱塞沉孔中，分隔兩個前段儲液腔，使兩個前段儲液腔中分別充滿等體積量的參照液體和待測粘度液體，再將長柱塞移除，至少使一個柱塞通孔保持敞開狀態(tài)，使兩個前段儲液腔連通形成一體化腔體，將注射器插進后端匯流通道的溢流口處，通過拉注射器的推桿將后端匯流通道中的液體吸入注射器內(nèi)，驅(qū)動位于兩個前段儲液腔中的參照液體和待測粘度液體分別從“Y”形溝道的匯流點位置處進入后端匯流通道中，在后端匯流通道中形成不同液體間隔排布的分段液柱或分層液柱，能透過刻度蓋板并對應(yīng)刻度線兩液體的對應(yīng)液柱長度或?qū)挾冗M行計量檢測。
作為上述方案的進一步優(yōu)選的技術(shù)方案，選擇采用短柱塞或長柱塞，分別對微溝道的管路形式進行設(shè)置，構(gòu)造對應(yīng)負壓吸取方式的液體負壓力檢測體系：
采用長柱塞插入任意一個柱塞通孔和對應(yīng)位置處的柱塞沉孔中，分隔兩個前段儲液腔，使兩個前段儲液腔中分別充滿等體積量的參照液體和待測粘度液體，再將長柱塞移除，使兩個柱塞通孔皆保持敞開狀態(tài)，使兩個前段儲液腔連通形成一體化腔體，將注射器插進后端匯流通道的溢流口處，通過拉注射器的推桿將后端匯流通道中的液體吸入注射器內(nèi)，驅(qū)動位于兩個前段儲液腔中的參照液體和待測粘度液體分別從“Y”形溝道的匯流點位置處進入后端匯流通道中，在后端匯流通道中形成不同液體間隔排布的分段液柱或分層液柱，能透過刻度蓋板并對應(yīng)刻度線兩液體的對應(yīng)液柱長度或?qū)挾冗M行計量檢測。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下實質(zhì)性特點和優(yōu)點：
1.本實用新型利用泊肅葉定律，控制壓力和通道尺寸，實現(xiàn)通過測量兩液體體積比，而得知被測液體相對已知液體粘度的比值，進而得出被測液體的粘度，受外界環(huán)境影響因素小，計算過程不涉及溫度值，減小溫度對測量結(jié)果造成的影響，測量快速準確，減小測試結(jié)果差異；
2.本實用新型利用微加工技術(shù)，微通道進行了一次成型，可精確控制微通道兩個腔體體積和出液口的形狀尺寸，控制沿程壓降差；
3.本實用新型利用具有錐度的柱塞和柱塞柱孔配合，實現(xiàn)微通道的快速精確密封，使用便捷，利用注射器和推桿插銷可實現(xiàn)精確注入，利用刻度蓋板可以方便裝配和讀取測量值；
4本實用新型組成構(gòu)件簡單，數(shù)量少，整個檢測裝置體積小，操作簡單、測量精度高，十分易于攜帶。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例一便攜式粘度檢測裝置的系統(tǒng)分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型實施例一的微通道模塊的微通道中微溝道結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型實施例一的刻度蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實用新型實施例一的長柱塞和短柱塞的使用對比示意圖。
圖5為本實用新型實施例一便攜式粘度檢測裝置的使用過程示意圖。
圖6為本實用新型實施例二便攜式粘度檢測裝置的使用過程示意圖。
具體實施方式
本實用新型的優(yōu)選實施例詳述如下：
實施例一：
在本實施例中，參見圖1～5，一種便攜式粘度檢測裝置，包括微通道模塊2、刻度蓋板3、長柱塞1、短柱塞6和注射器5，采用PDMS制成微通道模塊2，微通道模塊2和刻度蓋板3層疊結(jié)合在一起，微通道模塊2表面設(shè)有微加工而成的具有凹槽形結(jié)構(gòu)的微溝道，微溝道主要依次由一條后端匯流通道8、兩個中間段分支進液通道9、兩個前段儲液腔10連接而成“Y”形溝道，后端匯流通道8全程的截面尺寸相同，兩個中間段分支進液通道9相互垂直設(shè)置且各部分截面尺寸相同，兩個前段儲液腔10腔體形狀、體積相同且在微通道模塊2中進行對稱設(shè)置，兩個中間段分支進液通道9的一端分別與不同的前段儲液腔10連通，兩個中間段分支進液通道9的另一端一并與后端匯流通道8的一端連通形成“Y”形溝道的三通管路，后端匯流通道8的另一端形成溢流口，透明材料制成的刻度蓋板3將微通道模塊2表面的微溝道敞口一側(cè)進行封裝，使微溝道形成僅僅具有首尾兩端分別設(shè)置開口的管路結(jié)構(gòu)，后端匯流通道8的溢流口作為微溝道的尾端開口，兩個前段儲液腔10分別作為互不相溶的已知粘度的參照液體和待測粘度液體的臨時儲存容器，兩個前段儲液腔10的局部對稱部位連接在一起，形成連通部，對應(yīng)兩個前段儲液腔10的分界線位置即對稱線位置處并在刻度蓋板3上設(shè)有注射指示點14，在臨時儲存參照液體的前段儲液腔10的微溝道槽底部設(shè)有一個沉孔式結(jié)構(gòu)的柱塞沉孔11，柱塞沉孔11的位置臨近指示點14，在臨近指示點14位置處的刻度蓋板3上設(shè)有柱塞通孔13，使柱塞通孔13的與柱塞沉孔11的位置對應(yīng)設(shè)置，柱塞沉孔11和柱塞通孔13皆具有設(shè)定角度的錐度，柱塞通孔13能作為微溝道的首端開口，長柱塞1和短柱塞6皆能與柱塞沉孔11和柱塞通孔13進行密封配合使用，采用短柱塞6僅能將柱塞通孔13進行可裝卸式密封，在短柱塞6的小頭底部和前段儲液腔10的微溝道槽底部之間保留液流通道，使兩個前段儲液腔10連通形成一體化腔體，而采用長柱塞1不僅能將柱塞通孔13進行可裝卸式密封，還能使長柱塞1的小頭塞進柱塞沉孔11中，能使兩個前段儲液腔10被截斷，而被隔離成獨立的兩部分臨時儲存容器，刻度蓋板3上設(shè)有刻度線12，刻度線12沿著后端匯流通道8的延伸方向進行對應(yīng)設(shè)置，微通道模塊2水平放置使用，注射器5的針頭能穿過柱塞向前段儲液腔10注入流體材料，或者將注射器5針頭插進注射指示點14向前段儲液腔10注入流體材料，選擇采用短柱塞6或長柱塞1，分別對微溝道的管路形式進行設(shè)置，形成液體壓力檢測體系如下：
構(gòu)造對應(yīng)注射方式的液體正壓力檢測體系：采用長柱塞1插入柱塞通孔13和柱塞沉孔11，分隔兩個前段儲液腔10，使兩個前段儲液腔10中分別充滿等體積量的參照液體和待測粘度液體，再將長柱塞1移除，然后在柱塞通孔13中插進短柱塞6，使兩個前段儲液腔10連通形成一體化腔體，將注射器5插進注射指示點14，將待測粘度液體從對稱線位置處注入兩個前段儲液腔10連接通道處，注入的待測粘度液體推動位于兩個前段儲液腔10中的參照液體和待測粘度液體分別從“Y”形溝道的匯流點位置處進入后端匯流通道8中，在后端匯流通道8中形成不同液體間隔排布的分段液柱或分層液柱，透過刻度蓋板3并對應(yīng)刻度線12形成可計量的兩液體的對應(yīng)液柱長度或?qū)挾取?/p>
在本實施例中，參見圖1和圖5，注射器5為微量細頭注射器，注射器5可注射體積大于一個前段儲液腔10的體積，在注射器5的推桿上設(shè)有推桿插銷孔4，推桿插銷孔4的位置為注入體積量等于一個儲液腔10體積量的位置，將可插拔的推桿插銷7插入到插銷孔4形成限位器。
在本實施例中，參見圖1～5，PDMS的微通道2具有微溝道結(jié)構(gòu)，由微加工而成，在20℃環(huán)境溫度下，將微通道2注滿純水液體。將刻度蓋板3蓋到微通道2敞口側(cè)，柱塞通孔13和柱塞沉孔11對準，將長柱塞1細頭插進柱塞通孔13中，并插緊?？潭壬w板3朝下，水平放置本實施例便攜式粘度檢測裝置。注射器5吸滿被測粘度液體，將推桿插銷7插進推桿插銷孔4中。將注射器5插進注射指示點14。推注射器推桿，直到推桿插銷7阻擋不能推動。本實施例選擇注射方式。拔出長柱塞1，插進短柱塞6，并插緊。拔下推桿插銷7。連續(xù)緩慢推注射器推桿，同時觀察后端匯流通道8內(nèi)的液滴或液柱情況。純水液體A和被測粘度液體B間距均勻時，停止推注射器5推桿，并拔下注射器5。水平移動到光學顯微鏡下或者使用放大鏡，利用刻度蓋板3的刻度線12，觀察計算后端匯流通道8的兩液體的長度。根據(jù)兩液體長度比值換算成體積比值，再根據(jù)純水液體A此時的理論粘度值，得出20℃時被測粘度液體B的粘度值。本實施例便攜式粘度檢測裝置采用一種應(yīng)用泊肅葉定律和微加工技術(shù)構(gòu)成的易于攜帶的液體粘度檢測裝置，組成構(gòu)件簡單，數(shù)量少，整個檢測裝置體積小，操作簡單、測量精度高，十分易于攜帶。
實施例二：
本實施例與實施例一基本相同，特別之處在于：
在本實施例中，參見圖6，利用便攜式粘度檢測裝置構(gòu)造對應(yīng)負壓吸取方式的液體負壓力檢測體系：
采用長柱塞1插入柱塞通孔13和柱塞沉孔11，分隔兩個前段儲液腔10，使兩個前段儲液腔10中分別充滿等體積量的參照液體和待測粘度液體，再將長柱塞1移除，使柱塞通孔13保持敞開狀態(tài)，使兩個前段儲液腔10連通形成一體化腔體，將注射器5插進后端匯流通道8的溢流口處，通過拉注射器5的推桿將后端匯流通道8中的液體吸入注射器5內(nèi)，驅(qū)動位于兩個前段儲液腔10中的參照液體和待測粘度液體分別從“Y”形溝道的匯流點位置處進入后端匯流通道8中，在后端匯流通道8中形成不同液體間隔排布的分段液柱或分層液柱，能透過刻度蓋板3并對應(yīng)刻度線12兩液體的對應(yīng)液柱長度或?qū)挾冗M行計量檢測。
在本實施例中，參見圖6，選擇負壓吸取方式。拔出長柱塞1，拔出注射器5，取下針頭。將注射器5插進后端匯流通道8末端。連續(xù)緩慢拉注射器5推桿，同時觀察后端匯流通道8內(nèi)的液滴情況。此時在兩個前段儲液腔10的連通處附近出現(xiàn)了空穴C，此處液體逐漸向后端匯流通道8移動。純水液體A和被測粘度液體B間距均勻時，停止拉注射器推桿，并拔下注射器5。水平移動到光學顯微鏡下或者使用放大鏡，利用刻度蓋板3的刻度線12，觀察計算匯流通道8的兩液體的長度。根據(jù)兩液體長度比值換算成體積比值，再根據(jù)純水液體A此時的理論粘度值，得出20℃時被測粘度液體B的粘度值。
實施例三：
本實施例與前述實施例基本相同，特別之處在于：
在本實施例中，在臨時儲存待測粘度液體的前段儲液腔10的微溝道槽底部還設(shè)有沉孔式結(jié)構(gòu)的第二個柱塞沉孔11，第二個柱塞沉孔11的位置也臨近指示點14，在臨近指示點14位置處的刻度蓋板3上設(shè)有第二個柱塞通孔13，使第二個柱塞通孔13的與第二個柱塞沉孔11的位置對應(yīng)設(shè)置，第二個柱塞沉孔11和第二個柱塞通孔13也皆具有設(shè)定角度的錐度，第二個柱塞通孔13能作為微溝道的另一個首端開口，使兩個柱塞通孔13對稱設(shè)置在注射指示點14的左右兩側(cè)，即兩個柱塞通孔13分別對應(yīng)設(shè)置在不同的前段儲液腔10位置處。
在本實施例中，便攜式粘度檢測裝置選擇采用短柱塞6或長柱塞1，分別對微溝道的管路形式進行設(shè)置，構(gòu)造對應(yīng)注射方式的液體正壓力檢測體系：
采用一個長柱塞1插入任意一個柱塞通孔13和對應(yīng)位置處的柱塞沉孔11中，分隔兩個前段儲液腔10，使兩個前段儲液腔10中分別充滿等體積量的參照液體和待測粘度液體，再將長柱塞1移除，然后采用兩個短柱塞6，同時插入到兩個柱塞通孔13中，使兩個前段儲液腔10連通形成一體化腔體，將注射器5插進注射指示點14，將待測粘度液體從對稱線位置處注入兩個前段儲液腔10連接通道處，注入的待測粘度液體推動位于兩個前段儲液腔10中的參照液體和待測粘度液體分別從“Y”形溝道的匯流點位置處進入后端匯流通道8中，在后端匯流通道8中形成不同液體間隔排布的分段液柱或分層液柱，能透過刻度蓋板3并對應(yīng)刻度線12兩液體的對應(yīng)液柱長度或?qū)挾冗M行計量檢測。
本實施例選擇注射方式。拔出長柱塞1，插進短柱塞6，并插緊。拔下推桿插銷7。連續(xù)緩慢推注射器推桿，同時觀察后端匯流通道8內(nèi)的液滴或液柱情況。純水液體A和被測粘度液體B間距均勻時，停止推注射器5推桿，并拔下注射器5。水平移動到光學顯微鏡下或者使用放大鏡，利用刻度蓋板3的刻度線12，觀察計算后端匯流通道8的兩液體的長度。根據(jù)兩液體長度比值換算成體積比值，再根據(jù)純水液體A此時的理論粘度值，得出20℃時被測粘度液體B的粘度值。
實施例四：
本實施例與實施例三基本相同，特別之處在于：
在本實施例中，便攜式粘度檢測裝置選擇采用短柱塞6或長柱塞1，分別對微溝道的管路形式進行設(shè)置，構(gòu)造對應(yīng)注射方式的液體正壓力檢測體系：
采用兩個長柱塞1同時插入到兩個柱塞通孔13和對應(yīng)位置處的柱塞沉孔11中，分隔兩個前段儲液腔10，使兩個前段儲液腔10中分別充滿等體積量的參照液體和待測粘度液體，再將兩個長柱塞1同時移除，然后采用兩個短柱塞6進行替換，同時將兩個短柱塞6插入到兩個柱塞通孔13中，使兩個前段儲液腔10連通形成一體化腔體，將注射器5插進注射指示點14，將待測粘度液體從對稱線位置處注入兩個前段儲液腔10連接通道處，注入的待測粘度液體推動位于兩個前段儲液腔10中的參照液體和待測粘度液體分別從“Y”形溝道的匯流點位置處進入后端匯流通道8中，在后端匯流通道8中形成不同液體間隔排布的分段液柱或分層液柱，能透過刻度蓋板3并對應(yīng)刻度線12兩液體的對應(yīng)液柱長度或?qū)挾冗M行計量檢測。
本實施例選擇注射方式。拔出長柱塞1，插進短柱塞6，并插緊。拔下推桿插銷7。連續(xù)緩慢推注射器推桿，同時觀察后端匯流通道8內(nèi)的液滴或液柱情況。純水液體A和被測粘度液體B間距均勻時，停止推注射器5推桿，并拔下注射器5。水平移動到光學顯微鏡下或者使用放大鏡，利用刻度蓋板3的刻度線12，觀察計算后端匯流通道8的兩液體的長度。根據(jù)兩液體長度比值換算成體積比值，再根據(jù)純水液體A此時的理論粘度值，得出20℃時被測粘度液體B的粘度值。
實施例五：
本實施例與實施例三和實施例四基本相同，特別之處在于：
在本實施例中，便攜式粘度檢測裝置選擇采用短柱塞6或長柱塞1，分別對微溝道的管路形式進行設(shè)置，構(gòu)造對應(yīng)負壓吸取方式的液體負壓力檢測體系：
采用長柱塞1插入任意一個柱塞通孔13和對應(yīng)位置處的柱塞沉孔11中，分隔兩個前段儲液腔10，使兩個前段儲液腔10中分別充滿等體積量的參照液體和待測粘度液體，再將長柱塞1移除，使一個柱塞通孔13保持敞開狀態(tài)，使兩個前段儲液腔10連通形成一體化腔體，將注射器5插進后端匯流通道8的溢流口處，通過拉注射器5的推桿將后端匯流通道8中的液體吸入注射器5內(nèi)，驅(qū)動位于兩個前段儲液腔10中的參照液體和待測粘度液體分別從“Y”形溝道的匯流點位置處進入后端匯流通道8中，在后端匯流通道8中形成不同液體間隔排布的分段液柱或分層液柱，能透過刻度蓋板3并對應(yīng)刻度線12兩液體的對應(yīng)液柱長度或?qū)挾冗M行計量檢測。
本實施例選擇負壓吸取方式。拔出長柱塞1，拔出注射器5，取下針頭。將注射器5插進后端匯流通道8末端。連續(xù)緩慢拉注射器5推桿，同時觀察后端匯流通道8內(nèi)的液滴情況。此時在兩個前段儲液腔10的連通處附近出現(xiàn)了空穴C，此處液體逐漸向后端匯流通道8移動。純水液體A和被測粘度液體B間距均勻時，停止拉注射器推桿，并拔下注射器5。水平移動到光學顯微鏡下或者使用放大鏡，利用刻度蓋板3的刻度線12，觀察計算匯流通道8的兩液體的長度。根據(jù)兩液體長度比值換算成體積比值，再根據(jù)純水液體A此時的理論粘度值，得出20℃時被測粘度液體B的粘度值。
實施例六：
本實施例與實施例五基本相同，特別之處在于：
在本實施例中，便攜式粘度檢測裝置選擇采用短柱塞6或長柱塞1，分別對微溝道的管路形式進行設(shè)置，構(gòu)造對應(yīng)負壓吸取方式的液體負壓力檢測體系：
采用長柱塞1插入任意一個柱塞通孔13和對應(yīng)位置處的柱塞沉孔11中，分隔兩個前段儲液腔10，使兩個前段儲液腔10中分別充滿等體積量的參照液體和待測粘度液體，再將長柱塞1移除，使兩個柱塞通孔13皆保持敞開狀態(tài)，使兩個前段儲液腔10連通形成一體化腔體，將注射器5插進后端匯流通道8的溢流口處，通過拉注射器5的推桿將后端匯流通道8中的液體吸入注射器5內(nèi)，驅(qū)動位于兩個前段儲液腔10中的參照液體和待測粘度液體分別從“Y”形溝道的匯流點位置處進入后端匯流通道8中，在后端匯流通道8中形成不同液體間隔排布的分段液柱或分層液柱，能透過刻度蓋板3并對應(yīng)刻度線12兩液體的對應(yīng)液柱長度或?qū)挾冗M行計量檢測。
本實施例選擇負壓吸取方式。拔出長柱塞1，拔出注射器5，取下針頭。將注射器5插進后端匯流通道8末端。連續(xù)緩慢拉注射器5推桿，同時觀察后端匯流通道8內(nèi)的液滴情況。此時在兩個前段儲液腔10的連通處附近出現(xiàn)了空穴C，此處液體逐漸向后端匯流通道8移動。純水液體A和被測粘度液體B間距均勻時，停止拉注射器推桿，并拔下注射器5。水平移動到光學顯微鏡下或者使用放大鏡，利用刻度蓋板3的刻度線12，觀察計算匯流通道8的兩液體的長度。根據(jù)兩液體長度比值換算成體積比值，再根據(jù)純水液體A此時的理論粘度值，得出20℃時被測粘度液體B的粘度值。
上面結(jié)合附圖對本實用新型實施例進行了說明，但本實用新型不限于上述實施例，還可以根據(jù)本實用新型的發(fā)明創(chuàng)造的目的做出多種變化，凡依據(jù)本實用新型技術(shù)方案的精神實質(zhì)和原理下做的改變、修飾、替代、組合或簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，只要符合本實用新型的發(fā)明目的，只要不背離本實用新型便攜式粘度檢測裝置的技術(shù)原理和發(fā)明構(gòu)思，都屬于本實用新型的保護范圍。