本實(shí)用新型涉及一種便攜式劃入測(cè)試系統(tǒng)。
背景技術(shù):
儀器化壓入是一種微尺度的力學(xué)測(cè)試系統(tǒng)。該類(lèi)儀器能自動(dòng)、實(shí)時(shí)測(cè)量和記錄在壓入試驗(yàn)周期內(nèi)作用于壓頭上的載荷和壓入試樣的深度,利用載荷-深度等信息,經(jīng)過(guò)反演分析,識(shí)別材料的壓入硬度和力學(xué)參量。劃入儀是經(jīng)過(guò)功能拓展的壓入儀,在壓入過(guò)程中,驅(qū)動(dòng)壓頭和試樣產(chǎn)生水平的相對(duì)運(yùn)動(dòng),同時(shí)測(cè)量出水平載荷、豎直載荷和劃入深度隨劃入位置的連續(xù)變化過(guò)程。不僅可以研究材料和結(jié)構(gòu)的摩擦磨損、變形和破壞性能,還可以研究涂層的黏著失效和薄膜與基底的結(jié)合強(qiáng)度。在電子器件薄膜、汽車(chē)噴涂、光學(xué)鏡頭等質(zhì)量檢測(cè)方面應(yīng)用廣泛。
目前,便攜式劃入儀尚未出現(xiàn),現(xiàn)有的劃入測(cè)試只能在實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行,需要嚴(yán)格控制外部環(huán)境干擾,無(wú)法實(shí)現(xiàn)針對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)或者大型結(jié)構(gòu)件的在線(xiàn)檢測(cè)。目前使用最為廣泛的臺(tái)式劃入儀在測(cè)試薄膜材料的臨界附著力和摩擦系數(shù)以及試樣表面的粗糙度時(shí),需要將被測(cè)材料或結(jié)構(gòu)加工成小塊試樣再送往實(shí)驗(yàn)室測(cè)試,不能實(shí)現(xiàn)真正的原位測(cè)試,其測(cè)試結(jié)果也不能準(zhǔn)確反映材料在原本外界環(huán)境下的力學(xué)性能。這樣的測(cè)試手段,效率相對(duì)較低,精度不高。
綜上所述,針對(duì)能夠?qū)崿F(xiàn)在工程現(xiàn)場(chǎng)或者是大型結(jié)構(gòu)件的在線(xiàn)檢測(cè),便攜式劃入測(cè)試儀器的研制是十分必要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有劃入儀存在不能實(shí)現(xiàn)真正的原位測(cè)試的不足,本實(shí)用新型提供了一種可原位劃入測(cè)試、測(cè)試精度較高的一種便攜式劃入測(cè)試系統(tǒng)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種便攜式劃入測(cè)試系統(tǒng),包括劃入測(cè)試裝置和計(jì)算機(jī),所述劃入測(cè)試裝置包括底座以及安裝在底座上的工作平臺(tái)調(diào)整模塊、劃入測(cè)試模塊、原位觀(guān)測(cè)模塊、信號(hào)測(cè)控模塊和電源模塊;所述工作平臺(tái)調(diào)整模塊、劃入測(cè)試模塊、原位觀(guān)測(cè)模塊、信號(hào)測(cè)控模塊分別與所述電源模塊連接;
所述底座中部設(shè)有用于測(cè)試被測(cè)結(jié)構(gòu)件的開(kāi)口,所述開(kāi)口的左右兩側(cè)分別對(duì)稱(chēng)布置有立柱,橫梁可上下滑動(dòng)的套裝在所述立柱上;所述劃入測(cè)試模塊、原位觀(guān)測(cè)模塊均位于所述開(kāi)口的上方;
所述工作平臺(tái)調(diào)整模塊包括豎直調(diào)整組件、水平調(diào)整組件和工作平臺(tái),所述豎直調(diào)整組件包括豎直調(diào)整電機(jī)和豎直絲杠,所述豎直絲杠的下端固定在所述底座上,所述豎直絲杠的上端與立柱固定連接,所述豎直絲杠上套裝有可上下運(yùn)動(dòng)的豎直絲杠螺母,所述豎直調(diào)整電機(jī)安裝在橫梁的底部且其動(dòng)力輸出端與豎直絲杠螺母連接,所述橫梁同時(shí)可上下滑動(dòng)的套裝于所述豎直絲杠上并位于所述豎直絲杠螺母的上方;所述豎直調(diào)整組件設(shè)置有兩個(gè),分別為第一豎直調(diào)整組件和第二豎直調(diào)整組件,所述第一豎直調(diào)整組件的豎直絲杠位于開(kāi)口左側(cè)立柱的左側(cè),所述橫梁的左端位于所述第一豎直調(diào)整組件的豎直絲杠螺母的上方,所述第一豎直調(diào)整組件的豎直調(diào)整電機(jī)安裝在所述橫梁的左端的底部,所述第二豎直調(diào)整組件的豎直絲杠位于開(kāi)口右側(cè)立柱的右側(cè),所述橫梁的右端位于所述第二豎直調(diào)整組件的豎直絲杠螺母的上方,所述第二豎直調(diào)整組件的豎直調(diào)整電機(jī)安裝在所述橫梁的右端的底部;
所述水平調(diào)整組件包括水平調(diào)整電機(jī)、水平絲杠和導(dǎo)軌,所述水平絲杠位于所述開(kāi)口的上方并安裝在所述橫梁的中部的下方,所述水平調(diào)整電機(jī)安裝在橫梁上且其動(dòng)力輸出端與水平絲杠連接,所述導(dǎo)軌的上部固定安裝在所述橫梁的中部的下方,所述水平絲杠上的水平絲杠螺母安裝在所述導(dǎo)軌的下部并與導(dǎo)軌形成左右滑動(dòng)副;
所述劃入測(cè)試模塊包括用于水平驅(qū)動(dòng)的壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器、用于豎直驅(qū)動(dòng)的電磁驅(qū)動(dòng)裝置和壓頭,所述水平絲杠螺母通過(guò)壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器與所述工作平臺(tái)的頂部連接,所述電磁驅(qū)動(dòng)裝置的上端與所述工作平臺(tái)的底部固定連接,所述電磁驅(qū)動(dòng)裝置的下端通過(guò)壓頭連接件與所述壓頭連接;
所述原位觀(guān)測(cè)模塊與電磁驅(qū)動(dòng)裝置并排布置,所述原位觀(guān)測(cè)模塊包括顯微部件和物鏡轉(zhuǎn)換器,所述顯微部件通過(guò)物鏡轉(zhuǎn)換器安裝在所述工作平臺(tái)的底部;
所述豎直調(diào)整電機(jī)、水平調(diào)整電機(jī)、壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器、電磁驅(qū)動(dòng)裝置、顯微部件分別通過(guò)所述信號(hào)測(cè)控模塊與所述計(jì)算機(jī)連接。
進(jìn)一步,所述電磁驅(qū)動(dòng)裝置包括外殼以及設(shè)置在外殼內(nèi)的兩個(gè)磁缸、加載線(xiàn)圈和驅(qū)動(dòng)主軸,所述加載線(xiàn)圈位于兩個(gè)磁缸之間,所述驅(qū)動(dòng)主軸的上端與所述加載線(xiàn)圈的下端固定連接,所述驅(qū)動(dòng)主軸的下端穿過(guò)外殼通過(guò)壓頭連接件與所述壓頭連接,所述驅(qū)動(dòng)主軸的中部通過(guò)柔性支撐彈簧與所述外殼內(nèi)壁連接;
所述驅(qū)動(dòng)主軸上自上而下依次設(shè)有用于測(cè)量豎直方向的劃入載荷的高精度豎直載荷傳感器、用于測(cè)量豎直方向上的劃入深度的平板電容傳感器、用于測(cè)量水平方向的劃入載荷的高精度水平載荷傳感器,所述驅(qū)動(dòng)主軸的右側(cè)與所述外殼內(nèi)壁之間還設(shè)有電渦流位移傳感器,所述電渦流位移傳感器的目標(biāo)板與所述高精度水平載荷傳感器分別位于所述驅(qū)動(dòng)主軸的右側(cè)和左側(cè),所述電渦流位移傳感器的探頭安裝在所述外殼內(nèi)壁上并與電渦流位移傳感器的目標(biāo)板左右正對(duì)布置。
再進(jìn)一步,所述豎直絲杠的上端設(shè)有上限位環(huán),所述豎直絲杠的下端設(shè)有下限位環(huán)。
再進(jìn)一步,所述底座的底部四角分別設(shè)有四個(gè)磁性表座,相鄰兩個(gè)磁性表座之間形成V型卡槽。
更進(jìn)一步,所述劃入測(cè)試裝置外還設(shè)有防護(hù)罩。
本實(shí)用新型的有益效果是:有效實(shí)現(xiàn)原位劃入測(cè)試和原位觀(guān)測(cè)、實(shí)現(xiàn)連續(xù)測(cè)試、提高測(cè)試效率和測(cè)試精度。
附圖說(shuō)明
圖1是帶有防護(hù)罩的劃入測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是劃入測(cè)試裝置的主視圖。
圖3是圖2的側(cè)視圖。
圖4是圖2的軸視圖。
圖5是一種便攜式劃入測(cè)試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是電磁驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是水平調(diào)整組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
參照?qǐng)D1~圖7,一種便攜式劃入測(cè)試系統(tǒng),包括劃入測(cè)試裝置和計(jì)算機(jī),所述劃入測(cè)試裝置包括底座以及安裝在底座上的工作平臺(tái)調(diào)整模塊、劃入測(cè)試模塊、原位觀(guān)測(cè)模塊、信號(hào)測(cè)控模塊10和電源模塊20;所述工作平臺(tái)調(diào)整模塊、劃入測(cè)試模塊、原位觀(guān)測(cè)模塊、信號(hào)測(cè)控模塊分別與所述電源模塊連接;
所述底座中部設(shè)有用于測(cè)試被測(cè)結(jié)構(gòu)件的開(kāi)口,所述開(kāi)口的左右兩側(cè)分別對(duì)稱(chēng)布置有立柱1,橫梁4可上下滑動(dòng)的套裝在所述立柱1上;所述劃入測(cè)試模塊、原位觀(guān)測(cè)模塊均位于所述開(kāi)口的上方;
所述工作平臺(tái)調(diào)整模塊包括豎直調(diào)整組件、水平調(diào)整組件和工作平臺(tái)15,所述豎直調(diào)整組件包括豎直調(diào)整電機(jī)6和豎直絲杠3,所述豎直絲杠3的下端固定在所述底座上,所述豎直絲杠3的上端與立柱1固定連接,所述豎直絲杠3上套裝有可上下運(yùn)動(dòng)的豎直絲杠螺母,所述豎直調(diào)整電機(jī)6安裝在橫梁4的底部且其動(dòng)力輸出端與豎直絲杠螺母連接,所述橫梁4同時(shí)可上下滑動(dòng)的套裝于所述豎直絲杠3上并位于所述豎直絲杠螺母的上方;所述豎直調(diào)整組件設(shè)置有兩個(gè),分別為第一豎直調(diào)整組件和第二豎直調(diào)整組件,所述第一豎直調(diào)整組件的豎直絲杠位于開(kāi)口左側(cè)立柱的左側(cè),所述橫梁的左端位于所述第一豎直調(diào)整組件的豎直絲杠螺母的上方,所述第一豎直調(diào)整組件的豎直調(diào)整電機(jī)安裝在所述橫梁的左端的底部,所述第二豎直調(diào)整組件的豎直絲杠位于開(kāi)口右側(cè)立柱的右側(cè),所述橫梁的右端位于所述第二豎直調(diào)整組件的豎直絲杠螺母的上方,所述第二豎直調(diào)整組件的豎直調(diào)整電機(jī)安裝在所述橫梁的右端的底部;
所述水平調(diào)整組件包括水平調(diào)整電機(jī)19、水平絲杠18和導(dǎo)軌17,所述水平絲杠18位于所述開(kāi)口的上方并安裝在所述橫梁4的中部的下方,所述水平調(diào)整電機(jī)19安裝在橫梁4上且其動(dòng)力輸出端與水平絲杠18連接,所述導(dǎo)軌17的上部固定安裝在所述橫梁4的中部的下方,所述水平絲杠18上的水平絲杠螺母安裝在所述導(dǎo)軌17的下部并與導(dǎo)軌17形成左右滑動(dòng)副;
所述劃入測(cè)試模塊包括用于水平驅(qū)動(dòng)的壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器16、用于豎直驅(qū)動(dòng)的電磁驅(qū)動(dòng)裝置7和壓頭11,所述水平絲杠螺母通過(guò)壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器16與所述工作平臺(tái)15的頂部連接,所述電磁驅(qū)動(dòng)裝置7的上端與所述工作平臺(tái)15的底部固定連接,所述電磁驅(qū)動(dòng)裝置7的下端通過(guò)壓頭連接件8與所述壓頭11連接;
所述原位觀(guān)測(cè)模塊與電磁驅(qū)動(dòng)裝置7并排布置,所述原位觀(guān)測(cè)模塊包括顯微部件13和物鏡轉(zhuǎn)換器14,所述顯微部件通過(guò)物鏡轉(zhuǎn)換器安裝在所述工作平臺(tái)15的底部;
所述豎直調(diào)整電機(jī)6、水平調(diào)整電機(jī)19、壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器16、電磁驅(qū)動(dòng)裝置7、顯微部件13分別通過(guò)所述信號(hào)測(cè)控模塊10與所述計(jì)算機(jī)連接。
進(jìn)一步,所述電磁驅(qū)動(dòng)裝置7包括外殼21以及設(shè)置在外殼21內(nèi)的兩個(gè)磁缸22、加載線(xiàn)圈23和驅(qū)動(dòng)主軸24,所述加載線(xiàn)圈23位于兩個(gè)磁缸之間,所述驅(qū)動(dòng)主軸24的上端與所述加載線(xiàn)圈23的下端固定連接,所述驅(qū)動(dòng)主軸24的下端穿過(guò)外殼通過(guò)壓頭連接件8與所述壓頭11連接,所述驅(qū)動(dòng)主軸24的中部通過(guò)柔性支撐彈簧26與所述外殼內(nèi)壁連接;
所述驅(qū)動(dòng)主軸24上自上而下依次設(shè)有用于測(cè)量豎直方向的劃入載荷的高精度豎直載荷傳感器25、用于測(cè)量豎直方向上的劃入深度的平板電容傳感器27、用于測(cè)量水平方向的劃入載荷的高精度水平載荷傳感器28,所述驅(qū)動(dòng)主軸24的右側(cè)與所述外殼內(nèi)壁之間還設(shè)有電渦流位移傳感器,所述電渦流位移傳感器的目標(biāo)板29與所述高精度水平載荷傳感器28分別位于所述驅(qū)動(dòng)主軸24的右側(cè)和左側(cè),所述電渦流位移傳感器的探頭30安裝在所述外殼內(nèi)壁上并與電渦流位移傳感器的目標(biāo)板29左右正對(duì)布置。電渦流位移傳感器測(cè)量驅(qū)動(dòng)主軸24相對(duì)于豎直方向的偏移量。
再進(jìn)一步,所述豎直絲杠3的上端設(shè)有上限位環(huán)2,所述豎直絲杠3的下端設(shè)有下限位環(huán)9。
再進(jìn)一步,所述底座的底部四角分別設(shè)有四個(gè)磁性表座12,相鄰兩個(gè)磁性表座之間形成V型卡槽。
更進(jìn)一步,所述劃入測(cè)試裝置外還設(shè)有防護(hù)罩。
本實(shí)施例中,機(jī)架有底座、立柱1和橫梁4組成;豎直方向的劃入載荷即為豎直載荷,水平方向的劃入載荷即為水平載荷;高精度豎直載荷傳感器25為高精度的接觸式豎直載荷傳感器;水平絲杠螺母為帶有螺紋孔33的滑塊32。
如圖5所示,豎直調(diào)整電機(jī)6可為絲杠升降機(jī),豎直絲杠為滾珠絲杠,豎直調(diào)整是由豎直調(diào)整電機(jī)6與豎直絲杠3的豎直絲杠螺母配合,由于豎直絲杠3是固定的,橫梁4是位于豎直絲杠螺母的上方,由于豎直絲杠螺母的上下運(yùn)動(dòng),從而推動(dòng)其上的橫梁4沿著雙立柱1在豎直方向上進(jìn)行調(diào)整,實(shí)現(xiàn)連接在橫梁4上的工作平臺(tái)15在豎直方向升降的調(diào)整,初步調(diào)整壓頭11和顯微部件13的物鏡到被測(cè)結(jié)構(gòu)件表面的距離,雙立柱1保證了豎直方向的線(xiàn)性度,鎖緊閥5對(duì)橫梁4進(jìn)行鎖緊固定,保證了工作過(guò)程中豎直方向的穩(wěn)定性和精度,同時(shí)上限位環(huán)2和下限位環(huán)9保證在豎直調(diào)整過(guò)程中出現(xiàn)的極限位置,為防止機(jī)器出現(xiàn)狀況或者人為不當(dāng)操作時(shí)出現(xiàn)事故,從而防止對(duì)機(jī)器或人身造成傷害。水平調(diào)整是由水平調(diào)整電機(jī)19驅(qū)動(dòng)與水平絲杠18配合的工作平臺(tái)15沿著導(dǎo)軌17在水平方向調(diào)整,導(dǎo)軌17保證了水平調(diào)整的精度,由于可以連續(xù)的水平調(diào)整壓頭11的位置,所以可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)的測(cè)試。
所述劃入測(cè)試模塊和原位觀(guān)測(cè)模塊安裝在工作平臺(tái)15的兩端,劃入測(cè)試過(guò)程是由提供水平驅(qū)動(dòng)的壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器16和提供豎直驅(qū)動(dòng)的電磁驅(qū)動(dòng)裝置7相互配合完成,電磁驅(qū)動(dòng)裝置7在豎直方向上利用加載線(xiàn)圈22進(jìn)行二級(jí)載荷的施加,驅(qū)動(dòng)連接在壓頭連接件8上的壓頭11在豎直方向上進(jìn)行壓入,同時(shí)由安裝在工作臺(tái)15和導(dǎo)軌17之間的壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器16提供水平方向上的二級(jí)驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)壓頭11在豎直方向壓入的同時(shí),在水平方向與試樣產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),兩者相互配合完成劃入測(cè)試。所述劃入測(cè)試模塊是由電磁驅(qū)動(dòng)裝置提供壓入的動(dòng)力,采用電阻率較低的材料制成線(xiàn)圈,在磁缸中,有電流通過(guò)時(shí)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力,能夠提供高精度的線(xiàn)性載荷。所述劃入測(cè)試模塊采用高精度的非接觸式位移傳感器和接觸式載荷傳感器,能夠準(zhǔn)確靈敏地測(cè)量位移和載荷;所述劃入測(cè)試模塊的壓頭連接件,提供標(biāo)準(zhǔn)接口,便于安裝和更換壓頭。
原位觀(guān)測(cè)模塊是由工作平臺(tái)調(diào)整模塊中的水平調(diào)整組件控制,在劃入測(cè)試完成后通過(guò)水平調(diào)整工作平臺(tái)的位置,將安裝在工作平臺(tái)15上的顯微部件13移動(dòng)到劃入測(cè)試區(qū)域進(jìn)行原位的觀(guān)測(cè)。顯微觀(guān)測(cè)部件13通過(guò)物鏡轉(zhuǎn)換器14連接到工作平臺(tái)15上,可以自動(dòng)識(shí)別和捕捉劃痕區(qū)域,實(shí)現(xiàn)對(duì)劃痕的觀(guān)測(cè)分析。顯微部件13是標(biāo)準(zhǔn)接口,可以根據(jù)不同的工況需求,方便地安裝和更換不同放大倍數(shù)(10×、20×、40×)的物鏡;顯微部件13具備自動(dòng)對(duì)焦和圖像識(shí)別功能,自動(dòng)識(shí)別捕捉劃痕區(qū)域,提高測(cè)試效率和精度。
底座的底部由四個(gè)磁性表座12構(gòu)成,由于磁性表座兩兩互成V型,能夠穩(wěn)定地在被測(cè)結(jié)構(gòu)件的表面進(jìn)行安裝和固定,從而為劃入測(cè)試提供支撐。
信號(hào)測(cè)控模塊10用于將從計(jì)算機(jī)中接收的數(shù)字指令信號(hào)轉(zhuǎn)換為驅(qū)動(dòng)電壓信號(hào)后發(fā)送給劃入測(cè)試模塊,以及將從劃入測(cè)試模塊接收的豎直載荷、水平載荷、位移模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)據(jù)信號(hào)并發(fā)送給計(jì)算機(jī)。
所述計(jì)算機(jī),用于發(fā)送和接收指令,同時(shí)分析測(cè)試數(shù)據(jù),計(jì)算被測(cè)試結(jié)構(gòu)或材料的力學(xué)性能參數(shù)。
如圖6所示,其中,24為驅(qū)動(dòng)主軸,是活動(dòng)部件,需要嚴(yán)格限制沿一維方向運(yùn)動(dòng);25為高精度豎直載荷傳感器,能夠提供準(zhǔn)確靈敏的記錄豎直方向的劃入載荷;26為上下兩層的柔性支撐彈簧,用于懸浮活動(dòng)部件和確保其沿一維方向運(yùn)動(dòng);27為平板電容傳感器,用于測(cè)量豎直方向上的劃入深度;28為高精度水平載荷傳感器,準(zhǔn)確記錄劃入測(cè)試在水平方向的劃入載荷;29和30分別為電渦流位移傳感器的目標(biāo)板和探頭,電渦流傳感器用于測(cè)量壓頭在劃入過(guò)程中相對(duì)于原始位置的水平的偏移;當(dāng)加載線(xiàn)圈23通電時(shí),加載線(xiàn)圈23會(huì)受到電磁力驅(qū)動(dòng)向下運(yùn)動(dòng),從而提供劃入測(cè)試在豎直方向的動(dòng)力。
如7圖所示,導(dǎo)軌17通過(guò)四個(gè)螺紋孔31固定在橫梁4的下方,滑塊32中有左右貫通的螺紋孔33與水平絲杠18配合,由水平調(diào)整電機(jī)19驅(qū)動(dòng)水平絲杠18,使滑塊32沿著導(dǎo)軌17水平滑動(dòng),滑塊32下方有壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器16連接工作平臺(tái)15。
本實(shí)用新型的工作流程為:
(1)開(kāi)機(jī)、檢驗(yàn)儀器狀態(tài)。通電設(shè)備工作時(shí)會(huì)發(fā)熱,引起溫度波動(dòng),應(yīng)提前半個(gè)小時(shí)以上開(kāi)機(jī)預(yù)熱。待儀器穩(wěn)定,采用標(biāo)準(zhǔn)參考樣品,間接檢驗(yàn)該劃入測(cè)試系統(tǒng)是否正常工作。若正常,則進(jìn)行正式測(cè)試。
(2)粗選測(cè)試區(qū)域。通過(guò)觀(guān)察被測(cè)結(jié)構(gòu)件的表面,初步選定測(cè)試區(qū)域。
(3)確定測(cè)試區(qū)域。將測(cè)試儀器安裝在被測(cè)結(jié)構(gòu)件上,要求壓頭11與待測(cè)表面垂直,以便保證壓頭11垂直壓入。調(diào)整工作平臺(tái)15和管道之間的距離,通過(guò)水平調(diào)整組件切換到觀(guān)測(cè)模式,利用顯微部件13觀(guān)測(cè)粗選的測(cè)試區(qū)域是否滿(mǎn)足測(cè)試要求。如果滿(mǎn)足要求則進(jìn)行下一步,如果不滿(mǎn)足則水平調(diào)整壓頭11位置重新選取待測(cè)區(qū)域,若滿(mǎn)足則進(jìn)行下一步測(cè)試參數(shù)設(shè)定,若多次水平調(diào)整之后仍不滿(mǎn)足,重復(fù)上一步粗選測(cè)試區(qū)域的操作。
(4)設(shè)置測(cè)試參數(shù)。選定好合適的測(cè)試區(qū)域后,通過(guò)計(jì)算機(jī)設(shè)置合適的測(cè)試參數(shù),如加載方式、劃入深度、劃入長(zhǎng)度、劃入速率和豎向載荷等。
(5)完成測(cè)試。根據(jù)設(shè)置好測(cè)試參數(shù),開(kāi)始測(cè)試,等待測(cè)試完成。
(6)觀(guān)察、測(cè)量劃痕。劃入測(cè)試完成后,切換成觀(guān)測(cè)模式,利用顯微部件13觀(guān)察并且自動(dòng)識(shí)別捕捉劃痕區(qū)域,將劃痕的形態(tài)特征反饋到計(jì)算機(jī)。
(7)處理測(cè)試數(shù)據(jù),生成測(cè)試結(jié)果報(bào)告。計(jì)算機(jī)會(huì)結(jié)合豎向載荷、水平載荷和劃入深度曲線(xiàn)以及顯微部件13識(shí)別的劃痕結(jié)果進(jìn)行處理,并且會(huì)根據(jù)用戶(hù)選用的分析方法,自動(dòng)分析處理測(cè)試數(shù)據(jù),計(jì)算相關(guān)的力學(xué)參數(shù),如膜基結(jié)合強(qiáng)度、摩擦系數(shù)和材料表面粗糙度等,并生成測(cè)試結(jié)果報(bào)告。
本實(shí)用新型采用一體式設(shè)計(jì),機(jī)架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,劃入過(guò)程中機(jī)架變形引起的變形誤差小,測(cè)量精確;同時(shí),水平調(diào)整電機(jī)19在水平方向可以自由調(diào)整,因此可以連續(xù)的選擇測(cè)試區(qū)域,實(shí)現(xiàn)一次安裝,多次連續(xù)測(cè)試。