本實(shí)用新型屬于檢驗(yàn)工具領(lǐng)域，特別是涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)水管間距檢驗(yàn)及點(diǎn)漆裝置。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)由于LECHI發(fā)動(dòng)機(jī)水管與皮帶之間的間距檢驗(yàn)，是員工通過使用簡易的橡膠制作的檢驗(yàn)裝置衡量發(fā)動(dòng)機(jī)水管與皮帶之間的間距，再通過人工點(diǎn)漆標(biāo)識(shí)是否合格。所以這種方式存在技術(shù)上的隱患，員工需要彎腰伸手使用簡易的橡膠制作的檢驗(yàn)裝置衡量發(fā)動(dòng)機(jī)水管與皮帶之間的間距，再使用點(diǎn)漆筆彎腰伸手點(diǎn)漆做合格標(biāo)識(shí)，易導(dǎo)致人機(jī)工程傷害，存在安全隱患和質(zhì)量誤差，影響產(chǎn)品的精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足而完成的，本實(shí)用新型的目的是提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)水管間距檢驗(yàn)及點(diǎn)漆裝置，該檢驗(yàn)裝置解決人機(jī)工程問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的精度和員工裝配效率，操作方便，維護(hù)容易，安全可靠，不易劃傷水管以及有效保護(hù)驗(yàn)證檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

本實(shí)用新型的一種發(fā)動(dòng)機(jī)水管間距檢驗(yàn)及點(diǎn)漆裝置，包括運(yùn)動(dòng)桿、點(diǎn)漆裝置、間距檢驗(yàn)裝置和連接裝置，所述間距檢驗(yàn)裝置水平旋轉(zhuǎn)設(shè)置于所述運(yùn)動(dòng)桿下端，所述點(diǎn)漆裝置鉛垂設(shè)置于所述運(yùn)動(dòng)桿一側(cè)，所述點(diǎn)漆裝置可控式上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)連接于所述運(yùn)動(dòng)桿一側(cè)，所述運(yùn)動(dòng)桿與所述點(diǎn)漆裝置通過所述連接裝置連接，所述間距檢驗(yàn)裝置水平可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于水管與皮帶之間區(qū)域內(nèi)。

本實(shí)用新型的一種發(fā)動(dòng)機(jī)水管間距檢驗(yàn)及點(diǎn)漆裝置還可以是：

所述間距檢驗(yàn)裝置為轉(zhuǎn)子組件，所述轉(zhuǎn)子組件可旋轉(zhuǎn)套設(shè)在所述運(yùn)動(dòng)桿下端，所述轉(zhuǎn)子組件水平可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于水管與皮帶之間區(qū)域內(nèi)。

所述轉(zhuǎn)子組件為圓柱式滾套，所述圓柱式滾套可旋轉(zhuǎn)套設(shè)在所述運(yùn)動(dòng)桿下端。

所述圓柱式滾套可旋轉(zhuǎn)套設(shè)在所述運(yùn)動(dòng)桿下端后部位置處，所述運(yùn)動(dòng)桿下端后部最外側(cè)位置處可拆卸固定有連接螺母，所述連接螺母側(cè)壁與所述圓柱式滾套一側(cè)相抵。

所述點(diǎn)漆裝置為手動(dòng)式點(diǎn)漆器，所述手動(dòng)式點(diǎn)漆器鉛垂設(shè)置于所述運(yùn)動(dòng)桿后側(cè)，所述手動(dòng)點(diǎn)漆器可控式上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)連接于所述運(yùn)動(dòng)桿后側(cè)，所述運(yùn)動(dòng)桿與所述手動(dòng)點(diǎn)漆器通過所述連接裝置連接。

所述手動(dòng)式點(diǎn)漆器包括提扭帽、推桿、筆筒和點(diǎn)漆筆，所述提扭帽可拆卸固定套設(shè)在所述推桿上端，所述推桿下端穿過所述筆筒的開孔處，所述推桿下端與所述點(diǎn)漆筆上端相抵，所述點(diǎn)漆筆彈性設(shè)置在所述筆筒內(nèi)部，所述點(diǎn)漆筆的下端設(shè)有筆尖，所述點(diǎn)漆筆的筆尖可伸出所述筆筒底端外。

所述筆筒上端設(shè)有螺帽蓋，所述螺帽蓋可拆卸固定在所述筆筒上端，所述推桿下端穿過所述螺帽蓋的開孔處，所述推桿下端設(shè)有凸頭，所述推桿下端的凸頭的上側(cè)面與所述螺帽蓋內(nèi)側(cè)端面相抵，所述推桿下端的凸頭的下側(cè)面與所述點(diǎn)漆筆上端相抵。

所述點(diǎn)漆筆的筆尖套設(shè)有彈簧，所述彈簧設(shè)置于所述筆筒內(nèi)部底端與所述點(diǎn)漆筆下端之間，所述彈簧上端與所述點(diǎn)漆筆下端相抵，所述彈簧下端與所述筆筒內(nèi)部底端相抵。

所述連接裝置包括第一穿孔支架、第二穿孔支架、第一固定支架和第二固定支架，所述推桿上下貫穿設(shè)在所述第一穿孔支架與所述第二穿孔支架的一端，所述第一穿孔支架和所述第二穿孔支架的另一端與運(yùn)動(dòng)桿固定，所述筆筒外一側(cè)與所述第一固定支架和所述第二固定支架的一端固定連接，所述第一固定支架和所述第二固定支架的另一端與運(yùn)動(dòng)桿固定連接。

所述運(yùn)動(dòng)桿操作端高度至少60cm。

本實(shí)用新型的一種發(fā)動(dòng)機(jī)水管間距檢驗(yàn)及點(diǎn)漆裝置，包括運(yùn)動(dòng)桿、點(diǎn)漆裝置、間距檢驗(yàn)裝置和連接裝置，所述間距檢驗(yàn)裝置水平旋轉(zhuǎn)設(shè)置于所述運(yùn)動(dòng)桿下端，所述點(diǎn)漆裝置鉛垂設(shè)置于所述運(yùn)動(dòng)桿一側(cè)，所述點(diǎn)漆裝置可控式上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)連接于所述運(yùn)動(dòng)桿一側(cè)，所述運(yùn)動(dòng)桿與所述點(diǎn)漆裝置通過所述連接裝置連接，所述間距檢驗(yàn)裝置水平可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于水管與皮帶之間區(qū)域內(nèi)。這樣，手拿著運(yùn)動(dòng)桿帶動(dòng)間距檢驗(yàn)裝置穿插到水管與皮帶之間的區(qū)域內(nèi)，然后，手拿著運(yùn)動(dòng)桿移動(dòng)，運(yùn)動(dòng)桿帶動(dòng)間距檢驗(yàn)裝置沿水管與皮帶之間區(qū)域的延伸方向作水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。以間距檢驗(yàn)裝置是否能沿水管與皮帶之間區(qū)域的延伸方向做正常水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為判斷水管與皮帶之間間距是否合格的依據(jù)。當(dāng)間距檢驗(yàn)裝置能沿水管與皮帶之間區(qū)域的延伸方向作正常水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，說明水管與皮帶之間的間距大于間距檢驗(yàn)裝置的尺寸，水管與皮帶之間的間距符合要求；當(dāng)間距檢驗(yàn)裝置不能沿水管與皮帶之間區(qū)域的延伸方向作水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，說明水管與皮帶之間的間距小于間距檢驗(yàn)裝置的尺寸，水管與皮帶之間的間距不符合要求。當(dāng)水管與皮帶之間的間距符合要求時(shí)，下壓點(diǎn)漆裝置，點(diǎn)漆裝置向下運(yùn)動(dòng)，在預(yù)定位置上點(diǎn)漆，標(biāo)記合格標(biāo)識(shí)，當(dāng)點(diǎn)漆標(biāo)識(shí)完成之后，向上抬起點(diǎn)漆裝置，點(diǎn)漆裝置向上移動(dòng)，離開點(diǎn)漆位置，可以使不需點(diǎn)漆的位置不再點(diǎn)漆。由于運(yùn)動(dòng)桿有一定長度，所以操作人員不用彎腰伸手檢查及點(diǎn)漆。本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)水管間距檢驗(yàn)及點(diǎn)漆裝置，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言具有下述優(yōu)點(diǎn)：同時(shí)能夠合理安排布局，節(jié)約空間，提高檢驗(yàn)效率，能夠消除操作人員工程傷害，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例發(fā)動(dòng)機(jī)水管間距檢驗(yàn)及點(diǎn)漆裝置的間距檢驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例發(fā)動(dòng)機(jī)水管間距檢驗(yàn)及點(diǎn)漆裝置的點(diǎn)漆裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例發(fā)動(dòng)機(jī)水管間距檢驗(yàn)及點(diǎn)漆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖號(hào)說明

1…提扭帽 2…推桿 3…點(diǎn)漆筆

4…筆筒 5…彈簧 6…螺母

7…運(yùn)動(dòng)桿 8…第一穿孔支架 9…第二穿孔支架

10…螺帽蓋 11…第一固定支架 12…第二固定支架

13…圓柱式滾套

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖的圖1-3對(duì)本實(shí)用新型的一種發(fā)動(dòng)機(jī)水管間距檢驗(yàn)及點(diǎn)漆裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本實(shí)用新型的一種發(fā)動(dòng)機(jī)水管間距檢驗(yàn)及點(diǎn)漆裝置，請參考圖1-3，包括運(yùn)動(dòng)桿7、點(diǎn)漆裝置、間距檢驗(yàn)裝置和連接裝置，所述間距檢驗(yàn)裝置水平旋轉(zhuǎn)設(shè)置于所述運(yùn)動(dòng)桿7下端，所述點(diǎn)漆裝置鉛垂設(shè)置于所述運(yùn)動(dòng)桿7一側(cè)，所述點(diǎn)漆裝置可控式上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)連接于所述運(yùn)動(dòng)桿7一側(cè)，所述運(yùn)動(dòng)桿7與所述點(diǎn)漆裝置通過所述連接裝置連接，所述間距檢驗(yàn)裝置水平可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于水管與皮帶之間區(qū)域內(nèi)。這樣，手拿著運(yùn)動(dòng)桿7帶動(dòng)間距檢驗(yàn)裝置穿插到水管與皮帶之間的區(qū)域內(nèi)，然后，手拿著運(yùn)動(dòng)桿7移動(dòng)，運(yùn)動(dòng)桿7帶動(dòng)間距檢驗(yàn)裝置沿水管與皮帶之間區(qū)域的延伸方向作水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。以間距檢驗(yàn)裝置是否能沿水管與皮帶之間區(qū)域的延伸方向做正常水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為判斷水管與皮帶之間間距是否合格的依據(jù)。當(dāng)間距檢驗(yàn)裝置能沿水管與皮帶之間區(qū)域的延伸方向作正常水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，說明水管與皮帶之間的間距大于間距檢驗(yàn)裝置的尺寸，水管與皮帶之間的間距符合要求；當(dāng)間距檢驗(yàn)裝置不能沿水管與皮帶之間區(qū)域的延伸方向作水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，說明水管與皮帶之間的間距小于間距檢驗(yàn)裝置的尺寸，水管與皮帶之間的間距不符合要求。當(dāng)水管與皮帶之間的間距符合要求時(shí)，下壓點(diǎn)漆裝置，點(diǎn)漆裝置向下運(yùn)動(dòng)，在預(yù)定位置上點(diǎn)漆，標(biāo)記合格標(biāo)識(shí)，當(dāng)點(diǎn)漆標(biāo)識(shí)完成之后，向上抬起點(diǎn)漆裝置，點(diǎn)漆裝置向上移動(dòng)，離開點(diǎn)漆位置，可以使不需點(diǎn)漆的位置不再點(diǎn)漆。由于運(yùn)動(dòng)桿7有一定長度，所以操作人員不用彎腰伸手檢查及點(diǎn)漆。本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)水管間距檢驗(yàn)及點(diǎn)漆裝置，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言具有下述優(yōu)點(diǎn)：同時(shí)能夠合理安排布局，節(jié)約空間，提高檢驗(yàn)效率，能夠消除操作人員工程傷害，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的一種發(fā)動(dòng)機(jī)水管間距檢驗(yàn)及點(diǎn)漆裝置，請參考圖1-3，在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是：所述間距檢驗(yàn)裝置為轉(zhuǎn)子組件，所述轉(zhuǎn)子組件可旋轉(zhuǎn)套設(shè)在所述運(yùn)動(dòng)桿7下端，所述轉(zhuǎn)子組件水平可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于水管與皮帶之間區(qū)域內(nèi)。這樣，手拿著運(yùn)動(dòng)桿7帶動(dòng)轉(zhuǎn)子組件穿插到水管與皮帶之間的區(qū)域內(nèi)，然后，手拿著運(yùn)動(dòng)桿7移動(dòng)，運(yùn)動(dòng)桿7帶動(dòng)轉(zhuǎn)子組件沿水管與皮帶之間區(qū)域的延伸方向作水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。以轉(zhuǎn)子組件是否能沿水管與皮帶之間區(qū)域的延伸方向做正常水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為判斷水管與皮帶之間間距是否合格的依據(jù)，當(dāng)轉(zhuǎn)子組件能沿水管與皮帶之間區(qū)域的延伸方向作正常水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，說明水管與皮帶之間的間距大于轉(zhuǎn)子組件的直徑尺寸，水管與皮帶之間的間距符合要求；當(dāng)轉(zhuǎn)子組件不能沿水管與皮帶之間區(qū)域的延伸方向作水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，說明水管與皮帶之間的間距小于轉(zhuǎn)子組件的直徑尺寸，水管與皮帶之間的間距不符合要求。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為：所述轉(zhuǎn)子組件為圓柱式滾套13，所述圓柱式滾套13可旋轉(zhuǎn)套設(shè)在所述運(yùn)動(dòng)桿7下端。這樣，手拿著運(yùn)動(dòng)桿7帶動(dòng)圓柱式滾套13穿插到水管與皮帶之間的區(qū)域內(nèi)，然后，手拿著運(yùn)動(dòng)桿7移動(dòng)，運(yùn)動(dòng)桿7帶動(dòng)圓柱式滾套13沿水管與皮帶之間區(qū)域的延伸方向作水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。以圓柱式滾套13是否能沿水管與皮帶之間區(qū)域的延伸方向做正常水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為判斷水管與皮帶之間間距是否合格的依據(jù)，當(dāng)圓柱式滾套13能沿水管與皮帶之間區(qū)域的延伸方向作正常水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，說明水管與皮帶之間的間距大于圓柱式滾套13的直徑尺寸，水管與皮帶之間的間距符合要求；當(dāng)圓柱式滾套13不能沿水管與皮帶之間區(qū)域的延伸方向作水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，說明水管與皮帶之間的間距小于圓柱式滾套13的直徑尺寸，水管與皮帶之間的間距不符合要求。更進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為：所述圓柱式滾套13可旋轉(zhuǎn)套設(shè)在所述運(yùn)動(dòng)桿7下端后部位置處，所述運(yùn)動(dòng)桿7下端后部最外側(cè)位置處可拆卸固定有連接螺母6，所述連接螺母6側(cè)壁與所述圓柱式滾套13一側(cè)相抵。這樣，將圓柱式滾套13旋轉(zhuǎn)套設(shè)在運(yùn)動(dòng)桿7下端，手拿著運(yùn)動(dòng)桿7帶動(dòng)圓柱式滾套13穿插到水管與皮帶之間的區(qū)域內(nèi)，然后，手拿著運(yùn)動(dòng)桿7移動(dòng)，運(yùn)動(dòng)桿7帶動(dòng)圓柱式滾套13沿水管與皮帶之間區(qū)域的延伸方向作水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。以圓柱式滾套13是否能沿水管與皮帶之間區(qū)域的延伸方向做正常水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為判斷水管與皮帶之間間距是否合格的依據(jù)，當(dāng)圓柱式滾套13能沿水管與皮帶之間區(qū)域的延伸方向作正常水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，說明水管與皮帶之間的間距大于圓柱式滾套13的直徑尺寸，水管與皮帶之間的間距符合要求；當(dāng)圓柱式滾套13不能沿水管與皮帶之間區(qū)域的延伸方向作水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，說明水管與皮帶之間的間距小于圓柱式滾套13的直徑尺寸，水管與皮帶之間的間距不符合要求。當(dāng)水管與皮帶之間的間距要求改變時(shí)，可將運(yùn)動(dòng)桿7下端后部最外側(cè)位置處的連接螺母6拆卸掉，再將運(yùn)動(dòng)桿7下端后部位置處的圓柱式滾套13拆卸掉，選用要求直徑尺寸的圓柱式滾套13安裝到運(yùn)動(dòng)桿7下端后部位置處，最后將連接螺母6安裝到運(yùn)動(dòng)桿7下端后部最外側(cè)位置處，使連接螺母6側(cè)壁與所述圓柱式滾套13一側(cè)相抵。完成圓柱式滾套13的更換。手拿著運(yùn)動(dòng)桿7帶動(dòng)圓柱式滾套13穿插到水管與皮帶之間的區(qū)域內(nèi)，然后，手拿著運(yùn)動(dòng)桿7移動(dòng)，運(yùn)動(dòng)桿7帶動(dòng)圓柱式滾套13沿水管與皮帶之間區(qū)域的延伸方向作水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。以圓柱式滾套13是否能沿水管與皮帶之間區(qū)域的延伸方向做正常水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)判斷水管與皮帶之間間距是否合格。

本實(shí)用新型的一種發(fā)動(dòng)機(jī)水管間距檢驗(yàn)及點(diǎn)漆裝置，請參考圖1-3，在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是：所述點(diǎn)漆裝置為手動(dòng)式點(diǎn)漆器，所述手動(dòng)式點(diǎn)漆器鉛垂設(shè)置于所述運(yùn)動(dòng)桿7后側(cè)，所述手動(dòng)點(diǎn)漆器可控式上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)連接于所述運(yùn)動(dòng)桿7后側(cè)，所述運(yùn)動(dòng)桿7與所述手動(dòng)點(diǎn)漆器通過所述連接裝置連接。這樣，當(dāng)水管與皮帶之間的間距符合要求時(shí)，手拿著運(yùn)動(dòng)桿7，用手下壓手動(dòng)式點(diǎn)漆器，手動(dòng)式點(diǎn)漆器向下運(yùn)動(dòng)，在預(yù)定位置上點(diǎn)漆，標(biāo)記合格標(biāo)識(shí)，當(dāng)點(diǎn)漆標(biāo)識(shí)完成之后，向上抬起手動(dòng)式點(diǎn)漆器，手動(dòng)式點(diǎn)漆器向上移動(dòng)，離開點(diǎn)漆位置，可以使不需點(diǎn)漆的位置不再點(diǎn)漆。由于運(yùn)動(dòng)桿7有一定長度，所以操作人員不用彎腰點(diǎn)漆。能夠消除操作人員工程傷害，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為：所述手動(dòng)式點(diǎn)漆器包括提扭帽1、推桿2、筆筒4和點(diǎn)漆筆3，所述提扭帽1可拆卸固定套設(shè)在所述推桿2上端，所述推桿2下端穿過所述筆筒4的開孔處，所述推桿2下端與所述點(diǎn)漆筆3上端相抵，所述點(diǎn)漆筆3彈性設(shè)置在所述筆筒4內(nèi)部，所述點(diǎn)漆筆3的下端設(shè)有筆尖，所述點(diǎn)漆筆3的筆尖可伸出所述筆筒4底端外。這樣，當(dāng)水管與皮帶之間的間距符合要求時(shí)，手拿著運(yùn)動(dòng)桿7，用手下壓提扭帽1，提扭帽1帶動(dòng)推桿2向下運(yùn)動(dòng)，推桿2帶動(dòng)點(diǎn)漆筆3向下運(yùn)動(dòng)，點(diǎn)漆筆3向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)筆尖向下運(yùn)動(dòng)，筆尖向下運(yùn)動(dòng)，筆尖便可伸出筆筒4底端外，筆尖在預(yù)定位置上點(diǎn)漆，標(biāo)記合格標(biāo)識(shí)。當(dāng)點(diǎn)漆標(biāo)識(shí)完成之后，手離開提扭帽1，點(diǎn)漆筆3在回彈力的作用下，向上運(yùn)動(dòng)恢復(fù)至原來位置，同時(shí)帶動(dòng)點(diǎn)漆筆3下端的筆尖向上運(yùn)動(dòng)，筆尖向上恢復(fù)到原來位置，回到筆筒4內(nèi)部，使筆尖不受損壞及避免誤標(biāo)記現(xiàn)象。于此同時(shí)點(diǎn)漆筆3向上運(yùn)動(dòng)帶推桿2向上運(yùn)動(dòng)，推桿2向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)提扭帽1向上運(yùn)動(dòng)，恢復(fù)到原來位置。由于提扭帽1可由橡膠材料制成，直接套設(shè)在推桿2上，便于拆卸固定，提高操作舒適性。更進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為：所述筆筒4上端設(shè)有螺帽蓋10，所述螺帽蓋10可拆卸固定在所述筆筒4上端，所述推桿2下端穿過所述螺帽蓋10的開孔處，所述推桿2下端設(shè)有凸頭，所述推桿2下端的凸頭的上側(cè)面與所述螺帽蓋10內(nèi)側(cè)端面相抵，所述推桿2下端的凸頭的下側(cè)面與所述點(diǎn)漆筆3上端相抵。這樣，推桿2可在螺帽蓋10開孔處做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。因?yàn)橥茥U2下端有凸頭，所以推桿2向上運(yùn)動(dòng)時(shí)不能脫出螺帽蓋10。推桿2下端的凸頭的下側(cè)面與點(diǎn)漆筆3上端相抵，可使推桿2向下運(yùn)動(dòng)時(shí)通過推桿2下端的凸頭帶動(dòng)點(diǎn)漆筆3向下運(yùn)動(dòng)。螺帽蓋10可拆卸固定在筆筒4上端，點(diǎn)漆筆3彈性設(shè)置在筆筒4內(nèi)部，可實(shí)現(xiàn)拆卸掉筆筒4上端的螺帽蓋10，然后取出點(diǎn)漆筆3，更換點(diǎn)漆筆3后，重新將螺帽蓋10可拆卸固定在筆筒4上端。點(diǎn)漆筆3彈性設(shè)置在筆筒4內(nèi)部，點(diǎn)漆筆3的下端設(shè)有筆尖，點(diǎn)漆筆3的筆尖可伸出筆筒4底端外，可實(shí)現(xiàn)在推桿2上施加向下的壓力，壓力大于點(diǎn)漆筆3彈性力，使推桿2穿過螺帽蓋10開孔向下運(yùn)動(dòng)，再通過推桿2下端的凸頭帶動(dòng)點(diǎn)漆筆3向下運(yùn)動(dòng)，點(diǎn)漆筆3向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)筆尖向下運(yùn)動(dòng)，筆尖向下運(yùn)動(dòng)，筆尖便可伸出筆筒4底端外，筆尖在預(yù)定位置上點(diǎn)漆，標(biāo)記合格標(biāo)識(shí)。當(dāng)點(diǎn)漆標(biāo)識(shí)完成之后，撤去施加于推桿2的向下的壓力時(shí)，點(diǎn)漆筆3在回彈力的作用下，向上運(yùn)動(dòng)恢復(fù)至原來位置，同時(shí)帶動(dòng)點(diǎn)漆筆3下端的筆尖向上運(yùn)動(dòng)，筆尖向上恢復(fù)到原來位置，回到筆筒4內(nèi)部，使筆尖不受損壞及避免誤標(biāo)記現(xiàn)象。于此同時(shí)點(diǎn)漆筆3帶動(dòng)推桿2下端的凸頭向上運(yùn)動(dòng)，使推桿2向上運(yùn)動(dòng)恢復(fù)至原來位置。更進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為：所述點(diǎn)漆筆3的筆尖套設(shè)有彈簧5，所述彈簧5設(shè)置于所述筆筒4內(nèi)部底端與所述點(diǎn)漆筆3下端之間，所述彈簧5上端與所述點(diǎn)漆筆3下端相抵，所述彈簧5下端與所述筆筒4內(nèi)部底端相抵。這樣，利用彈簧5的特性，使得點(diǎn)漆筆3在外力作用下向下壓縮彈簧5，點(diǎn)漆筆3向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)筆尖向下運(yùn)動(dòng)，筆尖向下運(yùn)動(dòng)，筆尖便可伸出筆筒4底端外，筆尖在預(yù)定位置上點(diǎn)漆，標(biāo)記合格標(biāo)識(shí)。當(dāng)點(diǎn)漆標(biāo)識(shí)完成之后，撤出外力時(shí)，彈簧5具有恢復(fù)原狀的恢復(fù)力，同時(shí)帶動(dòng)點(diǎn)漆筆3和點(diǎn)漆筆下端的筆尖向上運(yùn)動(dòng)，筆尖向上恢復(fù)到原來位置，回到筆筒4內(nèi)部，使筆尖不受損壞及避免誤標(biāo)記現(xiàn)象。

本實(shí)用新型的一種發(fā)動(dòng)機(jī)水管間距檢驗(yàn)及點(diǎn)漆裝置，請參考圖1-3，在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是：所述連接裝置包括第一穿孔支架8、第二穿孔支架9、第一固定支架11和第二固定支架12，所述推桿2上下貫通穿設(shè)于所述第一穿孔支架8與所述第二穿孔支架9的一端，所述第一穿孔支架8和所述第二穿孔支架9的另一端與運(yùn)動(dòng)桿固定，所述筆筒4外一側(cè)與所述第一固定支架11和所述第二固定支架12的一端固定連接，所述第一固定支架11和所述第二固定支架12的另一端與運(yùn)動(dòng)桿7固定連接。這樣，使得推桿2只能在第一穿孔支架8和第二穿孔支架9的圓孔內(nèi)做軸向上下移動(dòng)式運(yùn)動(dòng)。同時(shí)方便下壓推桿2進(jìn)行點(diǎn)漆動(dòng)作，點(diǎn)漆完成后，點(diǎn)漆筆3帶動(dòng)所述推桿2向上自由移動(dòng)。第一固定支架11和第二固定支架12使得筆筒4完全固定，筆筒4和運(yùn)動(dòng)桿7之間無任何相對(duì)運(yùn)動(dòng)。然而運(yùn)動(dòng)桿7運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)推桿2、筆筒4和手動(dòng)點(diǎn)漆器一起運(yùn)動(dòng)。第一穿孔支架8和第二穿孔支架9的作用是推桿2在第一穿孔支架8和第二穿孔支架9之間運(yùn)動(dòng)的方向偏向穿孔支架的內(nèi)側(cè)，避免推桿2在點(diǎn)漆過程中傾斜，導(dǎo)致所述推桿2產(chǎn)生斷裂及推桿2與筆筒4和手動(dòng)點(diǎn)漆器之間的相互作用不到位。

本實(shí)用新型的一種發(fā)動(dòng)機(jī)水管間距檢驗(yàn)及點(diǎn)漆裝置，請參考圖1-3，在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是：所述運(yùn)動(dòng)桿7操作端高度至少60cm。這樣，所述通過對(duì)運(yùn)動(dòng)桿7操作端高度的設(shè)計(jì)，適合人直立行走不需要彎腰，能有效減少人員彎腰操作，同時(shí)能最大程度達(dá)到減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，消除人機(jī)傷害帶來的危害性，提高檢查質(zhì)量效率。

上述僅對(duì)本實(shí)用新型中的幾種具體實(shí)施例加以說明，但并不能作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是依據(jù)本實(shí)用新型中的設(shè)計(jì)精神所作出的等效變化或修飾或等比例放大或縮小等，均應(yīng)認(rèn)為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。