本實(shí)用新型涉及一種摩擦系數(shù)測(cè)量裝置,屬于測(cè)量?jī)x器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
當(dāng)測(cè)量?jī)晌矬w之間的滾動(dòng)摩擦系數(shù)時(shí),現(xiàn)有方法是將兩物體同時(shí)放置于一傾角可以變化的斜面上,一物體置于另一物體之上。下面的物體固定于斜面上, 上面的物體制作成圓柱狀,可以在下面的物體表面上自由滾動(dòng)。如圖5所示。
根據(jù)牛頓第二定律分析被測(cè)試樣1開始運(yùn)動(dòng)時(shí)的情況。當(dāng)傾斜角不大時(shí), 被測(cè)試樣1相對(duì)于被測(cè)試樣2處于靜止?fàn)顟B(tài)。這時(shí),有下式的力平衡:
N –mgcosθ =0 (1)
mgsinθ -f = 0 (2)
(1)式中,N 為被測(cè)試樣2施加在被測(cè)試樣1上的支撐反力;(2)式中,f為摩擦力。逐漸增大θ角(可以通過改變距離x實(shí)現(xiàn))到θ=θ0時(shí),被測(cè)試樣1恰好開始滾動(dòng),這時(shí)摩擦力記為fr, fr = u0N,此時(shí)的u0稱為臨界滾動(dòng)摩擦系數(shù),也是本實(shí)用新型要測(cè)量的物理量。將該式代入到(1)、(2)式中,可得
u0 = tan θ0 =x0/y(3)
不同材料、不同表面粗糙度、不同使用環(huán)境條件下,兩物體間的u0不同,故需要儀器設(shè)備在具體條件下進(jìn)行摩擦系數(shù)的測(cè)定;另正壓力的大小理論上不會(huì)影響u0的大小,但在工程應(yīng)用中,由于兩摩擦材料接觸表面的微觀形貌不同(尤其是金屬材料對(duì)非金屬材料的摩擦),正壓力變化會(huì)導(dǎo)致u0在一定范圍內(nèi)發(fā)生變動(dòng),故在不同正壓力大小施加作用下的u0精確測(cè)定,也是工程應(yīng)用中需要解決的問題。
經(jīng)文獻(xiàn)查新和專利檢索,現(xiàn)有用于測(cè)定滾動(dòng)摩擦系數(shù)(如M-2000多功能摩擦-磨損實(shí)驗(yàn)機(jī))的方法原理可歸結(jié)為斜面小車法,即將被測(cè)試樣1做成小車車輪,被測(cè)試樣2做成平板,對(duì)小車施加不同重量以測(cè)定兩材料間的滾動(dòng)摩擦系數(shù)。該方法需要在待測(cè)試樣上裝配滾動(dòng)軸承,欲使小車車輪滾動(dòng),必須先克服滾動(dòng)軸承滾子與保持架間的摩擦力,故存在一定測(cè)量誤差。此外,中國(guó)專利ZL99251092.9《摩擦系數(shù)測(cè)定儀》是通過觀察得到θ0角來計(jì)算u0的,精度較低,且無法改變正壓力,只涉及靜摩擦系數(shù)測(cè)定,不涉及滾動(dòng)摩擦系數(shù)測(cè)定范疇。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本實(shí)用新型提供一種臨界滾動(dòng)摩擦系數(shù)測(cè)定裝置,可任意改變正壓力大小,精確測(cè)定滾動(dòng)摩擦系數(shù)u0,將摩擦系數(shù)的測(cè)定問題轉(zhuǎn)換為距離測(cè)量問題,便捷直觀。
本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種臨界滾動(dòng)摩擦系數(shù)測(cè)定裝置,它包括底座,底座上面的一端固定有鉸支座,底座上面的另一端固定有調(diào)節(jié)支架;
所述鉸支座上通過鉸接軸鉸接有工作臺(tái),工作臺(tái)在初始位置與所述底座平行,所述工作臺(tái)的中部有測(cè)試區(qū)域,測(cè)試區(qū)域內(nèi)嵌裝有平板狀的被測(cè)試樣Ⅱ,被測(cè)試樣Ⅱ上放置有被測(cè)試樣Ⅰ,被測(cè)試樣Ⅰ是圓柱形金屬件;所述被測(cè)試樣Ⅱ下方安裝有給被測(cè)試樣Ⅰ提供壓力的電磁鐵,電磁鐵的繞組線圈電連接有可調(diào)直流電壓源;
所述調(diào)節(jié)支架位于所述工作臺(tái)下方,所述調(diào)節(jié)支架上有升降調(diào)節(jié)螺釘,升降調(diào)節(jié)螺釘通過螺紋副安裝在所述調(diào)節(jié)支架上,所述升降調(diào)節(jié)螺釘與所述底座相垂直,所述升降調(diào)節(jié)螺釘?shù)南露藶檎{(diào)整手柄,所述升降調(diào)節(jié)螺釘?shù)纳隙酥谱饔兄行陌伎祝行陌伎咨献溆泄饣蝮w,光滑球體的上方與所述工作臺(tái)點(diǎn)相接觸;
還包括分置的百分表座,百分表座上裝有用于測(cè)定所述工作臺(tái)抬升高度的百分表,所述工作臺(tái)上有定位凹點(diǎn),百分表的測(cè)頭嵌入所述定位凹點(diǎn),所述定位凹點(diǎn)位于所述升降調(diào)節(jié)螺釘?shù)妮S線上,所述升降調(diào)節(jié)螺釘與鉸接軸的軸線距離是定值y,定值y的精度為0.01mm。
所述被測(cè)試樣Ⅰ制作成中間粗兩端細(xì)的臺(tái)階圓軸形,被測(cè)試樣Ⅰ在靜止和滾動(dòng)時(shí)均與所述電磁鐵構(gòu)成封閉磁路。
所述工作臺(tái)的測(cè)試區(qū)域的兩端極限位置均設(shè)置有擋塊。
所述底座的下端面上設(shè)置有多個(gè)調(diào)整螺釘。
所述電磁鐵的鐵芯是“U”形,所述電磁鐵通過卡箍和螺栓組件固定在所述工作臺(tái)下面。
所述被測(cè)試樣Ⅱ的上平面與所述工作臺(tái)的上平面齊平或低于所述工作臺(tái)的上平面。
所述工作臺(tái)靠近鉸接軸的一端具有筋板,所述鉸支座的兩側(cè)與底座之間有加強(qiáng)肋板。
所述調(diào)節(jié)支架是直角形支架,直角形支架的豎直段固定在所述底座上,直角形支架的水平段安裝所述的升降調(diào)節(jié)螺釘。
本實(shí)用新型的有益效果是:
1、本實(shí)用新型將摩擦系數(shù)的測(cè)定問題轉(zhuǎn)換為距離測(cè)量問題,便捷直觀;將負(fù)載施加變換為電磁力施加,操作簡(jiǎn)便,誤差小。
2、本實(shí)用新型較現(xiàn)行測(cè)量方法測(cè)量精度準(zhǔn)確。距離x的測(cè)定通過百分表測(cè)定讀取,精度可達(dá)到0.01mm,精度較高;距離y通過制造保證,精度亦可達(dá)到0.01mm,精度較高。
3、本實(shí)用新型正壓力施加通過電磁吸力裝置實(shí)現(xiàn),可通過改變直流電流的大小改變正壓力大小,測(cè)量不同正壓力下兩材料間的滾動(dòng)摩擦系數(shù);
4、本實(shí)用新型測(cè)量結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便利,易于實(shí)施推廣。
附圖說明
下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型主視圖;
圖2是圖1的俯視圖;
圖3是圖1的左視圖;
圖4是圖2的A-A視圖;
圖5是本實(shí)用新型原理圖。
圖中,1、工作臺(tái),1-1、筋板,1-2、定位凹點(diǎn),2、擋塊,3、被測(cè)試樣Ⅰ,4、被測(cè)試樣Ⅱ,5、電磁鐵,5-1、繞組線圈,5-2、可調(diào)直流電壓源,6、卡箍,7、百分表座,8、光滑球體,9、升降調(diào)節(jié)螺釘,9-1、中心凹孔,10、調(diào)節(jié)支架,11、調(diào)整螺釘,12、底座,13、鉸支座,13-1、加強(qiáng)肋板,14、鉸接軸。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
如附圖圖1-圖4所示的一種臨界滾動(dòng)摩擦系數(shù)測(cè)定裝置,它包括底座12,底座12上面的一端固定有鉸支座13,底座12上面的另一端固定有調(diào)節(jié)支架10;
所述鉸支座13上通過鉸接軸14鉸接有工作臺(tái)1,工作臺(tái)1在初始位置與所述底座12平行,所述工作臺(tái)1的中部有測(cè)試區(qū)域,測(cè)試區(qū)域內(nèi)嵌裝有平板狀的被測(cè)試樣Ⅱ4,被測(cè)試樣Ⅱ4上放置有被測(cè)試樣Ⅰ3,被測(cè)試樣Ⅰ3是圓柱形金屬件;所述被測(cè)試樣Ⅱ4下方安裝有給被測(cè)試樣Ⅰ3提供壓力的電磁鐵5,電磁鐵5的繞組線圈5-1電連接有可調(diào)直流電壓源5-2;
所述調(diào)節(jié)支架10位于所述工作臺(tái)1下方,所述調(diào)節(jié)支架10上有升降調(diào)節(jié)螺釘9,升降調(diào)節(jié)螺釘9通過螺紋副安裝在所述調(diào)節(jié)支架10上,所述升降調(diào)節(jié)螺釘9與所述底座12相垂直,所述升降調(diào)節(jié)螺釘9的下端為調(diào)整手柄,所述升降調(diào)節(jié)螺釘9的上端制作有中心凹孔9-1,中心凹孔9-1上坐落有光滑球體8,光滑球體8的上方與所述工作臺(tái)1點(diǎn)相接觸;
還包括分置的百分表座7,百分表座7上裝有用于測(cè)定所述工作臺(tái)1抬升高度的百分表,所述工作臺(tái)1上有定位凹點(diǎn)1-2,百分表的測(cè)頭嵌入所述定位凹點(diǎn)1-2,所述定位凹點(diǎn)1-2位于所述升降調(diào)節(jié)螺釘9的軸線上,所述升降調(diào)節(jié)螺釘9與鉸接軸14的軸線距離是定值y,定值y的精度為0.01mm。
所述被測(cè)試樣Ⅰ3制作成中間粗兩端細(xì)的臺(tái)階圓軸形,被測(cè)試樣Ⅰ3在靜止和滾動(dòng)時(shí)均與所述電磁鐵5構(gòu)成封閉磁路。
所述工作臺(tái)1的測(cè)試區(qū)域的兩端極限位置均設(shè)置有擋塊2。
所述底座12的下端面上設(shè)置有多個(gè)調(diào)整螺釘11。
所述電磁鐵5的鐵芯是“U”形,所述電磁鐵5通過卡箍6和螺栓組件固定在所述工作臺(tái)1下面。
所述被測(cè)試樣Ⅱ4的上平面與所述工作臺(tái)1的上平面齊平或低于所述工作臺(tái)1的上平面。
所述工作臺(tái)1靠近鉸接軸的一端具有筋板1-1,所述鉸支座13的兩側(cè)與底座12之間有加強(qiáng)肋板13-1。
所述調(diào)節(jié)支架10是直角形支架,直角形支架的豎直段固定在所述底座12上,直角形支架的水平段安裝所述的升降調(diào)節(jié)螺釘9。
采用本實(shí)用新型裝置的滾動(dòng)摩擦系數(shù)測(cè)定方法,本實(shí)用新型儀器在出廠前先進(jìn)行電磁力標(biāo)定:由于電磁力大小與直流通電電流呈正比例線性關(guān)系,故需確定施加標(biāo)準(zhǔn)單位正壓力時(shí),所需的直流電流大小。
由于本實(shí)用新型正壓力施加裝置需構(gòu)成封閉電磁回路,故被測(cè)試樣Ⅰ3必須為金屬導(dǎo)體;同時(shí),由于實(shí)用新型裝置要求被測(cè)試樣Ⅰ3在被測(cè)試樣Ⅱ4上滾動(dòng),故被測(cè)試樣Ⅰ3必須做成規(guī)定圓柱狀規(guī)格尺寸;被測(cè)試樣Ⅱ4制作成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格平板,安裝在實(shí)用新型裝置中。
參考圖5,包括如下步驟:
第一步、將底座12和工作臺(tái)1水平找正,百分表調(diào)零,百分表的測(cè)頭嵌入定位凹點(diǎn)1-2,升降調(diào)節(jié)螺釘9與鉸接軸14的軸線距離在制作時(shí)就確定好定值y,定值y的精度為0.01mm;
第二步、將被測(cè)試樣Ⅰ3置于被測(cè)試樣Ⅱ4上靜置,被測(cè)試樣Ⅰ3的滾動(dòng)方向朝向所述鉸支座13;
第三步、緩慢旋轉(zhuǎn)升降調(diào)節(jié)螺釘9,通過光滑球體8抬起工作臺(tái)1,抬起的距離由百分表直接讀出;
第四步、當(dāng)被測(cè)試樣Ⅰ3恰好在被測(cè)試樣Ⅱ4上發(fā)生滾動(dòng)時(shí),實(shí)驗(yàn)結(jié)束,記錄此時(shí)抬起距離讀數(shù)x0,根據(jù)u0 = tan θ0 =x0/y,得到滾動(dòng)摩擦系數(shù)u0的值;
第五步、調(diào)節(jié)可調(diào)直流電壓源5-2,改變直流電流I的大小,施加不同大小的吸力,重復(fù)上述試驗(yàn),測(cè)定不同大小正壓力時(shí),滾動(dòng)摩擦系數(shù)值的變化。