本實用新型涉及轉(zhuǎn)鼓機(jī)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種用于檢測和傳輸轉(zhuǎn)鼓溫度的裝置。

背景技術(shù)：

目前在轉(zhuǎn)鼓烘料中，對于過程溫度的記錄采用的是雙金屬機(jī)械式的溫度表或者雙金屬熱電偶通過無線傳輸?shù)姆绞絺鬏斨淋浖?，并使用人工抄寫記錄?shù)據(jù)的方式。由于無線傳輸?shù)姆绞椒€(wěn)定性差以及人工記錄的數(shù)據(jù)的方式，往往會導(dǎo)致數(shù)據(jù)誤差大和準(zhǔn)確性低，并且難以對數(shù)據(jù)進(jìn)行實時的分析處理。為此，需要一種能通過有線數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆绞綄⑥D(zhuǎn)鼓內(nèi)檢測到數(shù)據(jù)傳輸出去，并能對數(shù)據(jù)進(jìn)行實時記錄分析，準(zhǔn)確性高的裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于檢測和傳輸轉(zhuǎn)鼓溫度的裝置及工作方式。

為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型所提供的一種用于檢測和傳輸轉(zhuǎn)鼓溫度的裝置，包括有轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸、檢測單元、數(shù)據(jù)處理器，還包括有過孔式導(dǎo)電滑環(huán)，其中，該過孔式導(dǎo)電滑環(huán)分為兩層，外層面為固定表層，內(nèi)層為轉(zhuǎn)動表層，所述固定表層與轉(zhuǎn)動表層之間通過金屬摩擦接觸，所述轉(zhuǎn)動表層套于轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸上且該轉(zhuǎn)動表層隨轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸共同旋轉(zhuǎn)；所述固定表層上成形有U形定位耳，所述U形定位耳與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)預(yù)設(shè)的固定支座相配合連接；所述檢測單元與轉(zhuǎn)動表層相電連接，所述檢測單元安裝于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，所述數(shù)據(jù)處理器與固定表層相電連接。

進(jìn)一步，所述檢測單元為PT100熱電阻溫度探頭。

進(jìn)一步，所述檢測單元為K型熱電偶。

進(jìn)一步，所述數(shù)據(jù)處理器為PLC。

本實用新型采用上述的方案，其有益效果在于將檢測單元檢測到的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成電信號，并通過過孔式導(dǎo)電滑環(huán)的橋接作用，將電信號通過固定表層傳輸?shù)綌?shù)據(jù)處理器中，從而通過有線傳輸?shù)姆绞?，提高了傳輸?shù)姆€(wěn)定性，且通過數(shù)據(jù)處理器對檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，提高數(shù)據(jù)的實時性和準(zhǔn)確性。

附圖說明

圖1為本實用新型的檢測和傳輸裝置的結(jié)構(gòu)主視圖。

圖2為本實用新型的檢測和傳輸裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖3為本實用新型的過孔式導(dǎo)電滑環(huán)的結(jié)構(gòu)主意圖。

其中，1-轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸，11-固定支座，2-檢測單元，3-數(shù)據(jù)處理器，4-過孔式導(dǎo)電滑環(huán)，41-固定表層，42-轉(zhuǎn)動表層，43-定位耳。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

參見附圖1至附圖3所示，在本實施例中，一種用于檢測和傳輸轉(zhuǎn)鼓溫度的裝置，包括有轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸1、檢測單元2、數(shù)據(jù)處理器3、過孔式導(dǎo)電滑環(huán)4，其中，檢測單元2為PT100熱電阻溫度探頭或K型熱電偶，數(shù)據(jù)處理器3為PLC；過孔式導(dǎo)電滑環(huán)4分為兩層，外層面為固定表層41，內(nèi)層為轉(zhuǎn)動表層42，所述固定表層41與轉(zhuǎn)動表層42之間通過金屬摩擦接觸，轉(zhuǎn)動表層42套于轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸1上且轉(zhuǎn)動表層42隨轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸1共同旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動作為過孔式導(dǎo)電滑環(huán)4轉(zhuǎn)動的動能；固定表層41上成形有U形定位耳43，該U形定位耳43與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部預(yù)設(shè)的固定支座11之間采用螺釘卡位活動的固定連接方式，防止轉(zhuǎn)鼓熱脹冷縮時轉(zhuǎn)鼓與固定支架發(fā)生不同步的位移造成過孔式導(dǎo)電滑環(huán)4外層與內(nèi)層偏移影響傳輸；檢測單元2與轉(zhuǎn)動表層42相電連接且該檢測單元2安裝于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，通過檢測單元2檢測轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的溫度數(shù)值且將溫度數(shù)值轉(zhuǎn)換成電阻信號傳輸?shù)睫D(zhuǎn)動表層42；數(shù)據(jù)處理器3與固定表層41相電連接，通過數(shù)據(jù)處理器3接受由固定表層41傳輸過來的電信號并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理分析。

上述裝置的工作方式，包括有以下幾個步驟：

S1.啟動轉(zhuǎn)鼓機(jī)，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動并帶動過孔式導(dǎo)電滑環(huán)4的轉(zhuǎn)動表層42轉(zhuǎn)動；

S2.所述檢測單元2檢測轉(zhuǎn)鼓機(jī)內(nèi)溫度；

S3.所述檢測單元2將檢測溫度數(shù)值轉(zhuǎn)換成電阻信號，并由檢測單元2將電阻信號傳輸至過孔式導(dǎo)電滑環(huán)4的轉(zhuǎn)動表層42；

S4.所述過孔式導(dǎo)電滑環(huán)4的轉(zhuǎn)動表層42將電阻信號傳輸至固定表層41；

S5.所述固定表層41將電阻信號傳輸至數(shù)據(jù)處理器3；

S6.所述數(shù)據(jù)處理器3對電阻信號進(jìn)行分析，并將電阻信號轉(zhuǎn)換成相對應(yīng)溫度數(shù)值記錄及顯示。

以上所述之實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下，利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案作出更多可能的變動和潤飾，或修改均為本實用新型的等效實施例。故凡未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型之思路所作的等同等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。