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一種用于外星輪的探傷工具的制作方法

文檔序號(hào):12248097閱讀:370來源:國知局
一種用于外星輪的探傷工具的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及零件探傷領(lǐng)域,尤其涉及一種用于外星輪的探傷工具。



背景技術(shù):

汽車傳動(dòng)軸產(chǎn)品是一個(gè)較為重要的零件,傳動(dòng)軸使用時(shí)需傳遞高速旋轉(zhuǎn)的扭矩,使用中承受高速摩擦,為了達(dá)到工作強(qiáng)度和延長傳動(dòng)軸的使用壽命,一般要對(duì)傳動(dòng)軸和與其配合的零件進(jìn)行磁粉探傷處理,通過磁粉探傷保證傳動(dòng)軸及相關(guān)零件的表面無裂紋。外星輪是與傳動(dòng)軸配合的常用零件。

磁粉探傷利用工件缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用,它利用了鋼鐵制品表面和近表面缺陷(如裂紋,夾渣,發(fā)紋等)磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異,磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場將發(fā)生畸變,形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場,從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕,在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下,顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀,對(duì)這些磁粉的堆積加以觀察和解釋,就實(shí)現(xiàn)了磁粉探傷。

若外星輪表面有裂紋,則在使用中裂紋會(huì)擴(kuò)展,影響壽命。而生產(chǎn)中,如熱處理淬火,磨削加工等工序會(huì)產(chǎn)生表面裂紋。為了保證外星輪的使用壽命,需對(duì)其進(jìn)行100%的磁粉探傷終檢,對(duì)各工序產(chǎn)生的裂紋外星輪進(jìn)行剔除,以保證流出的外星輪無裂紋,從而保證外星輪使用壽命。因此磁粉探傷是防止裂紋外星輪流出的較好質(zhì)量控制方法?,F(xiàn)有的外星輪探傷方法如圖1所示,探傷工具為銅棒1,探傷時(shí)將其伸入到外星輪2中,銅棒1兩端被磁粉探傷設(shè)備夾持并通電,探傷工裝在銅棒1通電的同時(shí)噴出磁粉,然后根據(jù)磁粉在外星輪的上分別確定外星輪的缺陷位置?,F(xiàn)有的方法存在磁場強(qiáng)度較弱,探傷裂紋標(biāo)樣清晰度有限的問題,若增加銅棒直徑與外星輪內(nèi)徑相近,則銅棒重量很大,操作工操作不便。因此需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠提高磁場強(qiáng)度,確保探傷裂紋標(biāo)樣清晰的用于外星輪的探傷工具,以克服現(xiàn)有技術(shù)上的缺陷。

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種用于外星輪的探傷工具,包括由多層硅鋼片疊加在一起形成的內(nèi)芯,所述內(nèi)芯為長條形,所述內(nèi)芯的外壁沿長度方向設(shè)有導(dǎo)電體,所述導(dǎo)電體為銅質(zhì)材料,所述硅鋼片外壁均涂覆有絕緣漆。

優(yōu)選地,所述導(dǎo)電體包括上導(dǎo)電片和下導(dǎo)電片,所述上導(dǎo)電片和下導(dǎo)電片沿所述內(nèi)芯的長度方向設(shè)置在內(nèi)芯的外壁上。

優(yōu)選地,所述導(dǎo)電體為導(dǎo)電套,所述導(dǎo)電套沿所述內(nèi)芯的長度方向套設(shè)在內(nèi)芯的外壁上。

優(yōu)選地,所述導(dǎo)電體是橫截面為C形的導(dǎo)電框,所述導(dǎo)電框沿所述內(nèi)芯的長度方向包覆在內(nèi)芯的外壁上。

優(yōu)選地,所述導(dǎo)電體為紫銅材料。

如上所述,本實(shí)用新型一種用于外星輪的探傷工具,具有以下有益效果:

本實(shí)用新型中的硅鋼片磁導(dǎo)率高、電阻大,能夠有效增加磁場強(qiáng)度,而且其涂有絕緣漆,能夠減小渦流損耗。本實(shí)施例由硅鋼片構(gòu)成的內(nèi)芯外壁,無論是使用上、下導(dǎo)電片,還是整體包覆導(dǎo)電套,亦或是通過導(dǎo)電體包覆,其目的都是為了達(dá)到增加磁場強(qiáng)度的目的,而且能夠使磁場強(qiáng)度在各外星輪上分布均勻,提高并保證了磁粉探傷的質(zhì)量效果。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的探傷示意圖。

圖2為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。

圖3為圖2的側(cè)視圖。

圖4為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的使用示意圖。

圖5為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。

圖6為圖5的側(cè)視圖。

圖7為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的使用示意圖。

圖8為本實(shí)用新型第三種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。

圖9為圖8的側(cè)視圖。

圖10為本實(shí)用新型第三種實(shí)施例的使用示意圖。

圖中:

1 銅棒 2 外星輪

31 硅鋼片 32 上導(dǎo)電片

33 下導(dǎo)電片 34 導(dǎo)電套

35 導(dǎo)電框 4 夾持尾架

具體實(shí)施方式

說明書附圖所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí),本說明書中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中間”等用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍,其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

參考圖2,本實(shí)用新型一種用于外星輪的探傷工具,包括由多層硅鋼片31疊加在一起形成的內(nèi)芯,所述內(nèi)芯為長條形,所述內(nèi)芯的外壁沿長度方向設(shè)有導(dǎo)電體,所述導(dǎo)電體為銅質(zhì)材料,所述硅鋼片31外壁均涂覆有絕緣漆,絕緣漆的作用的減小渦流損耗。所述導(dǎo)電體可以是不同的結(jié)構(gòu)形式,具體陳述如下。

實(shí)施例一,如圖2和圖3所示,所述導(dǎo)電體包括上導(dǎo)電片32和下導(dǎo)電片33,所述上導(dǎo)電片32和下導(dǎo)電片33沿所述內(nèi)芯的長度方向設(shè)置在內(nèi)芯的外壁上,即上導(dǎo)電片32和下導(dǎo)電片33相對(duì)內(nèi)芯對(duì)稱設(shè)置。參考圖4,所述硅鋼片31的磁導(dǎo)率高,電阻大,能夠有效起到導(dǎo)磁作用,進(jìn)而增加磁場強(qiáng)度,并且能夠使磁場強(qiáng)度在不同外星輪2上分布均勻,保證了磁粉探傷的質(zhì)量效果。進(jìn)一步地,所述上導(dǎo)電片32和下導(dǎo)電片33均為黃銅或紫銅,優(yōu)選紫銅材料,紫銅的導(dǎo)電效果更好。在本實(shí)施例中,可以通過螺栓依次穿過上導(dǎo)電片32、內(nèi)芯和下導(dǎo)電片33讓其連接形成一個(gè)整體。

使用時(shí),如圖4所示,先將多個(gè)外星輪2套在本實(shí)用新型上,然后將本工具兩端夾在磁粉探傷機(jī)上,即如圖4所示,本工具的兩端被夾持在磁粉探傷機(jī)的夾持尾架4上,使用本實(shí)用新型探傷時(shí)磁場強(qiáng)度大大增強(qiáng),并且其外壁與外星輪2的內(nèi)壁間有較大的間隙,使磁粉液充分進(jìn)入外星輪內(nèi)表面保證探傷時(shí)裂紋標(biāo)樣顯示清晰。

實(shí)施例二,如圖5和圖6所示,所述導(dǎo)電體為導(dǎo)電套34,所述導(dǎo)電套34沿所述內(nèi)芯的長度方向套設(shè)在內(nèi)芯的外壁上。參考圖7,所述硅鋼片31的磁導(dǎo)率高,電阻大,能夠有效起到導(dǎo)磁作用,進(jìn)而增加磁場強(qiáng)度,并且能夠使磁場強(qiáng)度在不同外星輪2上分布均勻,保證了磁粉探傷的質(zhì)量效果。進(jìn)一步地,所述導(dǎo)電套34為黃銅或紫銅,優(yōu)選紫銅材料,紫銅的導(dǎo)電效果更好。本實(shí)施例與實(shí)施例一的使用方法和原理均相同。

實(shí)施例三,如圖8和圖9所示,所述導(dǎo)電體是橫截面為C形的導(dǎo)電框35,所述導(dǎo)電框35沿所述內(nèi)芯的長度方向包覆在內(nèi)芯的外壁上。參考圖10,所述硅鋼片31的磁導(dǎo)率高,電阻大,能夠有效起到導(dǎo)磁作用,進(jìn)而增加磁場強(qiáng)度,并且能夠使磁場強(qiáng)度在不同外星輪2上分布均勻,保證了磁粉探傷的質(zhì)量效果。進(jìn)一步地,所述導(dǎo)電框35為黃銅或紫銅,優(yōu)選紫銅材料,紫銅的導(dǎo)電效果更好。本實(shí)施例的探傷工具與實(shí)施例一的使用方法和原理均相同。

本實(shí)用新型的探傷工具由硅鋼片31構(gòu)成的內(nèi)芯,其外壁無論是使用上、下導(dǎo)電片32、33,還是整體包覆導(dǎo)電套34,或者是使用C形的導(dǎo)電框35,其目的都是為了達(dá)到增加磁場強(qiáng)度的目的,而且能夠使磁場強(qiáng)度在各外星輪上分布均勻,提高并保證了磁粉探傷的質(zhì)量效果。經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證,本實(shí)用新型的以上三種實(shí)施例均能很好的滿足工作需要。

綜上所述,本實(shí)用新型一種用于外星輪的探傷工具,能夠解決磁粉探傷時(shí)磁場強(qiáng)度不高、外星輪裂紋標(biāo)樣不清晰的問題。所以,本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的一些實(shí)際問題從而有很高的利用價(jià)值和使用意義。

上述實(shí)施方式僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效,而非用于限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型還有許多方面可以在不違背總體思想的前提下進(jìn)行改進(jìn),對(duì)于熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下,可對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。

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