本實(shí)用新型涉及變壓器接線端子加熱領(lǐng)域，特別涉及一種新型變壓器接線端子加熱裝置。

背景技術(shù)：

變壓器的繞組材質(zhì)與其運(yùn)行性能密切相關(guān)。一種切實(shí)可行的變壓器繞組材質(zhì)鑒別方法,對(duì)提高配電網(wǎng)的安全性和可靠性具有重要的現(xiàn)實(shí)意義和工程價(jià)值。隨著變壓器繞組材質(zhì)檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展，利用熱電效應(yīng)來(lái)判斷變壓器的繞組材質(zhì)的無(wú)損檢測(cè)方法日益成熟。熱電效應(yīng)鑒別變壓器繞組材質(zhì)的試驗(yàn)中必須對(duì)繞組一端進(jìn)行快速加熱，同時(shí)由于多次試驗(yàn)又需要快速冷卻加熱裝置，盡量縮短試驗(yàn)周期。而且對(duì)于不同型號(hào)的變壓器加熱功率的要求各不相同，對(duì)大容量的變壓器要求進(jìn)行快速加熱，且不能對(duì)變壓器的質(zhì)量產(chǎn)生損害。

變壓器進(jìn)行材質(zhì)鑒別或其他需要對(duì)接線端子加熱的試驗(yàn)中，需要對(duì)變壓器接線端子進(jìn)行加熱?，F(xiàn)有的變壓器接線端子加熱裝置是與變壓器接線端子直徑一一對(duì)應(yīng)，即每種規(guī)格的變壓器接線端子需要配置一個(gè)加熱裝置，而且加熱裝置的重量一般在七八公斤左右。目前變壓器接線端子孔徑規(guī)格達(dá)數(shù)十種，顯然每種規(guī)格配置一個(gè)加熱裝置難以實(shí)現(xiàn)，攜帶數(shù)百公斤的變壓器接線端子加熱裝置到現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展試驗(yàn)非常不方便，增加了試驗(yàn)的成本和時(shí)間，甚至由于現(xiàn)場(chǎng)變壓器接線端子尺寸與加熱裝置不匹配，試驗(yàn)無(wú)法開(kāi)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供的一種新型變壓器接線端子加熱裝置，用于對(duì)變壓器接線端子加熱，設(shè)置多個(gè)不同直徑規(guī)格的套筒，滿足不同大小的接線端子的加熱。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，提供了一種新型變壓器接線端子加熱裝置，所述加熱裝置包括箱體，所述箱體的一端面的中心位置設(shè)置有貫穿箱體的螺紋孔，所述箱體的螺紋孔內(nèi)設(shè)置有套筒，所述套筒的外壁設(shè)置有套筒外螺紋，所述套筒的內(nèi)壁設(shè)置套筒內(nèi)螺紋，所述套筒外螺紋與箱體的螺紋孔中螺紋相匹配，所述箱體的外壁設(shè)置有加熱片。

優(yōu)選地，所述箱體的螺紋孔的一端面所在的箱體端面中心位置設(shè)有圓形凹槽，所述圓形凹槽的直徑大于所述箱體的螺紋孔的直徑，所述套筒的靠近圓形凹槽的一端端面設(shè)置有限位卡條，所述限位卡條的長(zhǎng)度和所述套筒的外徑之和與圓形凹槽的直徑相等。

優(yōu)選地，所述限位卡條可設(shè)置若干個(gè)。

優(yōu)選地，所述加熱片設(shè)置在箱體上、與所述圓形凹槽所在箱體端面的相對(duì)端面上。

優(yōu)選地，所述圓形凹槽的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)置一所述加熱片。

優(yōu)選地，所述限位卡條的厚度與所述圓形凹槽的槽高相等。

優(yōu)選地，所述圓形凹槽的槽面為粗糙槽面。

由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型提供的一種新型變壓器接線端子加熱裝置，用于對(duì)變壓器所述接線端子加熱，設(shè)置多個(gè)不同直徑規(guī)格的所述套筒，滿足對(duì)不同大小的所述接線端子的加熱。所述套筒的運(yùn)用使所述接線端子的加熱只需使用不同直徑規(guī)格的所述套筒即可，無(wú)需對(duì)不同大小的所述接線端子配置整體的加熱裝置，可以解決現(xiàn)有加熱裝置的口徑單一，攜帶不便的問(wèn)題，同時(shí)可以減少試驗(yàn)成本。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的使用一種新型變壓器接線端子加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的套筒內(nèi)設(shè)置接線端子的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝置拆分后的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝置拆分后的另一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-箱體，11-加熱片，12-箱體的螺紋孔，13-圓形凹槽，14-導(dǎo)線，2-套筒，

21-套筒外螺紋；22-套筒內(nèi)螺紋，23-限位卡條，3-接線端子。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種新型變壓器接線端子加熱裝置，所述加熱裝置包括箱體1，所述箱體1的一端面的中心位置設(shè)置有貫穿箱體的螺紋孔12，所述箱體的螺紋孔12內(nèi)設(shè)置有套筒2，所述套筒2的外壁設(shè)置有套筒外螺紋21，所述套筒2的內(nèi)壁設(shè)置套筒內(nèi)螺紋22，所述套筒外螺紋21與所述箱體的螺紋孔12中螺紋相匹配，所述箱體1的外壁設(shè)置有加熱片11。

本實(shí)施例提供的加熱裝置的工作原理為：設(shè)置多個(gè)不同外徑規(guī)格的所述套筒2，根據(jù)所述接線端子3的直徑選擇相適應(yīng)的所述套筒2，將所述套筒2安裝在所述箱體的螺紋孔12內(nèi)，完成所述裝置安裝，將所述裝置安裝在接線端子3上，進(jìn)行加熱處理。

由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型提供的一種新型變壓器接線端子加熱裝置，用于對(duì)變壓器所述接線端子3加熱，設(shè)置多個(gè)不同直徑規(guī)格的所述套筒2，滿足對(duì)不同大小的所述接線端3子的加熱。所述套筒2的運(yùn)用使所述接線端子3的加熱只需使用不同直徑規(guī)格的所述套筒2即可，無(wú)需對(duì)不同大小的所述接線端子3配置整體的加熱裝置，可以解決現(xiàn)有加熱裝置的口徑單一，攜帶不便的問(wèn)題，同時(shí)可以減少試驗(yàn)成本。

實(shí)施例二

如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種新型變壓器接線端子加熱裝置，所述加熱裝置包括箱體1，所述箱體1的一端面中心設(shè)置圓形凹槽13，所述圓形凹槽13的中心位置設(shè)置有貫穿箱體的螺紋孔12，所述箱體的螺紋孔12內(nèi)設(shè)置有套筒2，所述套筒2的外徑小于所述圓形凹槽13的直徑，所述套筒2的外壁設(shè)置套筒外螺紋21，所述套筒2的內(nèi)壁設(shè)置套筒內(nèi)螺紋22，所述套筒外螺紋21與所述箱體的螺紋孔12中螺紋相匹配，所述套筒2的靠近所述圓形凹槽31的一端端面設(shè)置有限位卡條23，所述限位卡條23的長(zhǎng)度和所述套筒2外徑之和與所述圓形凹槽13的直徑相等，所述箱體1的外壁設(shè)置有加熱片11。

本實(shí)施例提供的加熱裝置的工作原理為：設(shè)置多個(gè)不同外徑規(guī)格的所述套筒2，根據(jù)所述接線端子3的直徑選擇相適應(yīng)的所述套筒2，將所述套筒2安裝在所述箱體的螺紋孔12內(nèi)，完成所述裝置安裝，將所述裝置安裝在接線端子3上，進(jìn)行加熱處理。

由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型提供的一種新型變壓器接線端子加熱裝置，用于對(duì)變壓器所述接線端子3加熱，設(shè)置多個(gè)不同直徑規(guī)格的所述套筒2，滿足不同大小的所述接線端子3的加熱。所述套筒2的運(yùn)用使所述接線端子3的加熱只需使用不同直徑規(guī)格的所述套筒2即可，無(wú)需對(duì)不同大小的所述接線端子3配置整體的加熱裝置，可以解決現(xiàn)有加熱裝置的口徑單一，攜帶不便的問(wèn)題，同時(shí)可以減少試驗(yàn)成本。所述限位卡條23和所述圓形凹槽13的組合使用可限制所述套筒2的位置，避免所述套筒2在所述箱體的螺紋孔12中滑落。所述限位卡條23還可輔助所述接線端子3安裝在所述套筒2內(nèi)。

優(yōu)選地，所述限位卡條23的數(shù)量可為若干，所述限位卡條23用于限制所述套筒2安裝在箱體的螺旋孔12的位置，設(shè)置多個(gè)可增加牢固性。

可選地，所述限位卡條23的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述限位卡條23相對(duì)設(shè)置，可以有效的解決牢固性問(wèn)題，還可使限位受力均勻。優(yōu)選地，所述加熱片11設(shè)置在箱體1上，與所述圓形凹槽13所在箱體1端面的相對(duì)端面上。

優(yōu)選地，所述加熱片11釋放熱能，避免所述加熱片11和所述限位卡條23結(jié)構(gòu)設(shè)置過(guò)于緊密，熱能將影響對(duì)所述套筒2的安裝操作。

優(yōu)選地，所述圓形凹槽13的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)置一所述加熱片11，與將所述加熱片11設(shè)置在相鄰位置上做對(duì)比，將所述加熱片11在所述圓形凹槽13的兩側(cè)相對(duì)設(shè)置可使熱能利用最大化，提高加熱效率。

優(yōu)選地，所述限位卡條23的厚度與所述圓形凹槽13的槽高相等，避免所述限位卡條23放置突兀所帶來(lái)的操作失誤，若操作人員不小心碰到所述限位卡條23，所述限位卡條23將進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述接線端子3脫離所述箱體1，影響試驗(yàn)的效果。

優(yōu)選地，所述圓形凹槽13的槽面為粗糙槽面，所述粗糙槽面可增加與所述限位卡條23的摩擦力。

本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說(shuō)明書(shū)及實(shí)踐這里公開(kāi)的發(fā)明后，將容易想到本實(shí)用新型的其它實(shí)施方案。本申請(qǐng)旨在涵蓋本實(shí)用新型的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本實(shí)用新型的一般性原理并包括本實(shí)用新型未公開(kāi)的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識(shí)或慣用技術(shù)手段。說(shuō)明書(shū)和實(shí)施例僅被視為示例性的，本實(shí)用新型的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本實(shí)用新型的范圍僅由所附的權(quán)利要求來(lái)限制。