本實用新型涉及建材領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種組合式膠砂撥料器。

背景技術(shù)：

建筑領(lǐng)域中，混凝土、砂漿的配合比直接依據(jù)水泥膠砂制件28天抗壓強度進行設(shè)計和調(diào)整，所以水泥膠砂制件的強度與混凝土、砌體等結(jié)構(gòu)工程強度之間存在著緊密的聯(lián)系，提高水泥膠砂制件的制造技術(shù)的必要性尤為重要。水泥膠砂制件的強度影響因素主要取決于兩個方面：一是試驗室環(huán)境和操作設(shè)備；二是試驗人員實際操作時的方法和操作水平。操作設(shè)備包括養(yǎng)護箱、養(yǎng)護池、試驗篩、攪拌機、撥料器、試模、振動臺、抗折抗壓試驗機以及夾具等，其中，膠砂撥料器是非常重要的設(shè)備之一。

水泥膠砂制件成型過程如下：先把試模和模套固定在振動臺上，用小勺從攪拌鍋中將膠砂分兩層裝入試模，裝第一層時，使用大撥料器垂直架在模套頂部，將料層播平，隨后振實60次；再裝入第二層膠砂，用小撥料器播平，再振實60次后，去掉套模，從振實臺上卸下試模，用一金屬直尺以近似垂直的角度在試模頂?shù)囊欢?，沿試模長度方向以割鋸動作慢慢向另一端移動，一次將試模上多余的膠砂刮去，并用直尺將試件表面抹平。

在上述成型過程中，膠砂撥料器必不可少。通常情況下，一套膠砂撥料器包括大撥料器和小撥料器。根據(jù)《GBT 17671-1999水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)》規(guī)范所述，大撥料器的作用是：在第一次水泥膠砂振實前，用它把模套內(nèi)的多余水泥膠砂刮出來，并把水泥膠砂鋪平；小撥料器的作用是：第二次水泥膠砂振實前，用它把多余的水泥膠砂鋪平，并且大概分成三等份。

平時使用中，大撥料器和小撥料器彼此獨立設(shè)置，經(jīng)常會發(fā)生丟失大撥料器或小撥料器的情況，且使用不方便，這一問題亟需解決。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

1.實用新型要解決的技術(shù)問題

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有的撥料器存在的上述不足，提供一種組合式膠砂撥料器。采用本實用新型的技術(shù)方案，大撥片、小撥片以及可手持的連接部，且該連接部的兩端分別固定連接大撥片的尾部和小撥片的尾部，將大撥片和小撥片組合到一起，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便靈活，且降低了撥料器的生產(chǎn)成本。

2.技術(shù)方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為：

本實用新型的一種組合式膠砂撥料器，包括大撥片、小撥片以及可手持的連接部，且該連接部的兩端分別固定連接大撥片的尾部和小撥片的尾部。

更進一步地，所述的連接部采用不銹鋼板。

更進一步地，所述的連接部的外表面設(shè)有塑料層。

更進一步地，所述的大撥片和小撥片采用金屬材料。

更進一步地，所述的連接部的兩端分別與大撥片的尾部和小撥片的尾部焊接固定。

3.有益效果

采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果：

(1)本實用新型的一種組合式膠砂撥料器，其連接部兩端固定連接大撥片和小撥片，一個撥料器即可實現(xiàn)傳統(tǒng)大撥料器和小撥料器的雙重功能，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便靈活，且降低了撥料器的生產(chǎn)成本。

(2)本實用新型的一種組合式膠砂撥料器，其連接部采用不銹鋼板，大撥片和小撥片采用金屬材料，連接部的兩端分別與大撥片的尾部和小撥片的尾部焊接固定，結(jié)構(gòu)牢固，使用壽命較長。

(3)本實用新型的一種組合式膠砂撥料器，其連接部的外表面設(shè)有塑料層，能夠提高手持時的舒適度。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種組合式膠砂撥料器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的大撥片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的小撥片的結(jié)構(gòu)示意圖。

示意圖中的標號說明：

1、大撥片；2、小撥片；3、連接部。

具體實施方式

為進一步了解本實用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。

實施例

結(jié)合圖1，本實施例的一種組合式膠砂撥料器，包括大撥片1、小撥片2以及可手持的連接部3，且該連接部3的兩端分別固定連接大撥片1的尾部和小撥片2的尾部。本實施例的連接部3的兩端固定連接大撥片1和小撥片2，一個撥料器即可實現(xiàn)傳統(tǒng)大撥料器和小撥料器的雙重功能，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便靈活，且降低了撥料器的生產(chǎn)成本。

接續(xù)圖1，本實施例中的連接部3采用不銹鋼板，大撥片1和小撥片2采用金屬材料，連接部3的兩端分別與大撥片1的尾部和小撥片2的尾部焊接固定，結(jié)構(gòu)牢固，使用壽命較長。更具體地，本實施例中的連接部3的外表面設(shè)有塑料層，能夠提高手持時的舒適度，當然，該連接部3的外表面還可包覆其他軟質(zhì)材料，如橡膠等，并不局限于塑料。

在水泥膠砂制件成型中，振實臺上面所用常規(guī)模套深度H為23mm，故在本實施例中，大撥料片工作部的設(shè)計高度為H+15＝38mm，小撥料片工作部的設(shè)計高度為H-5＝18mm，其寬度均設(shè)計為38mm，其他尺寸如圖2和圖3所示。本實施例的撥料片的尺寸還可根據(jù)實際需要設(shè)計大小，并不僅限于上述尺寸。

為了更好地理解本實施例的一種組合式膠砂撥料器，現(xiàn)結(jié)合圖1對本實施例的使用作簡要說明。水泥膠砂制件成型過程中，先把試模和模套固定在振動臺上，用小勺從攪拌鍋中將膠砂分兩層裝入試模，裝第一層時，手持連接部3，使大撥片1方向朝下，將大撥片1架在模套頂部，將料層播平，隨后振實60次；再裝入第二層膠砂，更換手持方向，使小撥片1方向朝下，用小撥片1播平，再振實60次后去掉套模，從振實臺上卸下試模，用一金屬直尺以近似垂直的角度在試模頂?shù)囊欢?，沿試模長度方向以割鋸動作慢慢向另一端移動，一次將試模上多余的膠砂刮去，并用直尺將試件表面抹平。

本實用新型的一種組合式膠砂撥料器，其連接部兩端固定連接大撥片和小撥片，一個撥料器即可實現(xiàn)傳統(tǒng)大撥料器和小撥料器的雙重功能，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便靈活，且降低了撥料器的生產(chǎn)成本。上述連接部還可以采用便于大撥片和小撥片拆裝的連接裝置，可以更換撥片，使用更加靈活。

以上示意性地對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性地設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。