本實(shí)用新型涉及太陽能發(fā)電裝置的檢驗(yàn)系統(tǒng)，尤其是一種聚光器面形精度檢測系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

太陽能熱發(fā)電是新型發(fā)電系統(tǒng)，是我國電力行業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要能源基礎(chǔ)。目前，槽式太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)在技術(shù)上是最成熟的一種型式，并且已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了商業(yè)化。槽式太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)的核心部件是：槽式拋物面集熱器。而拋物面集熱器的熱效率直接影響到整個(gè)電廠的效率。多年來許多專家學(xué)者對其進(jìn)行了研究與探索，想提高熱效率，需要優(yōu)質(zhì)的材料、高反射率的拋物面反射鏡、吸收率好的金屬管和精良的跟蹤設(shè)備等。除了這些因素，大家往往會忽視兩大因素，那就是拋物面面形精度和反射鏡與集熱管之間的裝配偏差。拋物面反射鏡的面形形狀是拋物線的，它可以收集太陽能漫反射光線，并將光線進(jìn)行整理聚焦到集熱管上，所以不僅需要高反射率的反射鏡，而且還必須保證拋物面的面形精度，才能有效的提高集熱器的熱效率；反射鏡和集熱管之間的裝配偏差也在一定程度上影響了集熱管的吸熱效果，這兩點(diǎn)的精度決定著整個(gè)集熱器的吸熱效率。為了提高這兩方面的精度，需要采用檢測拋物面面形精度和反射鏡與集熱管之間裝配偏差的檢測設(shè)備來獲得其截獲率進(jìn)行分析。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種聚光器面形精度檢測系統(tǒng)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種聚光器面形精度檢測系統(tǒng)，包括光學(xué)檢測設(shè)備、龍門架、模擬管支撐架、模擬管、光場單元模組和運(yùn)輸車，地面上設(shè)置有平行的軌道，運(yùn)輸車停放于軌道上，運(yùn)輸車上承載有光場單元模組，光場單元模組包括扭矩管、懸臂和反射鏡，在光場單元模組的上方設(shè)置有模擬管支撐架和用于設(shè)置光學(xué)檢測設(shè)備的龍門架，且龍門架與模擬管支撐架垂直于地面上的軌道，龍門架與位于中間的模擬管支撐架處于相同位置，模擬管支撐架由橫梁與立柱組成，在模擬管支撐架的橫梁下方設(shè)置有模擬管，模擬管位于光場單元模組的反射鏡的聚焦處，光學(xué)檢測設(shè)備包括電機(jī)、導(dǎo)軌、運(yùn)動橫梁和相機(jī)，在龍門架上端設(shè)置有導(dǎo)軌和電機(jī)，在導(dǎo)軌上垂直設(shè)置有運(yùn)動橫梁，運(yùn)動橫梁的中點(diǎn)位于導(dǎo)軌上，在運(yùn)動橫梁兩側(cè)的末端下方設(shè)置有相機(jī)。

而且，所述的模擬管支撐架的數(shù)量為2n+1組，n大于1，全部模擬管支撐架為等距平行排布的。

而且，所述的龍門架采用H型鋼。

而且，所述的模擬管支撐架采用鋁型材。

而且，所述的相機(jī)的鏡頭方向?yàn)榇怪毕蛳隆?/p>

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本聚光器面形精度檢測系統(tǒng)在鏡場的初期安裝階段確保了聚光器的聚光性能，保證了集熱效率，為熱發(fā)電打好了基礎(chǔ)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖1。

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖2。

其中，1為電機(jī)，2為導(dǎo)軌，3為運(yùn)動橫梁，4為龍門架，5為相機(jī)，6為反射鏡，7為模擬管支撐架，7-1為第一模擬管支撐架，7-2為第二模擬管支撐架，7-3為第三模擬管支撐架，7-4為第四模擬管支撐架，7-5為第五模擬管支撐架，7-6為第六模擬管支撐架，7-7為第七模擬管支撐架，8為模擬管，9為扭矩管，10為軌道，11為光場單元模組，12為地面，13為運(yùn)輸車，14為橫梁，15為立柱，16為懸臂。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體的實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

如圖中所示，一種聚光器面形精度檢測系統(tǒng)，包括光學(xué)檢測設(shè)備、龍門架、模擬管支撐架、模擬管、光場單元模組和運(yùn)輸車，地面上設(shè)置有平行的軌道，運(yùn)輸車停放于軌道上，運(yùn)輸車上承載有光場單元模組，光場單元模組包括扭矩管、懸臂和反射鏡，在光場單元模組的上方設(shè)置有模擬管支撐架和用于設(shè)置光學(xué)檢測設(shè)備的龍門架，且龍門架與模擬管支撐架垂直于地面上的軌道，龍門架與位于中間的模擬管支撐架處于相同位置，模擬管支撐架由橫梁與立柱組成，在模擬管支撐架的橫梁下方設(shè)置有模擬管，模擬管位于光場單元模組的反射鏡的聚焦處，光學(xué)檢測設(shè)備包括電機(jī)、導(dǎo)軌、運(yùn)動橫梁和相機(jī)，在龍門架上端設(shè)置有導(dǎo)軌和電機(jī)，在導(dǎo)軌上垂直設(shè)置有運(yùn)動橫梁，運(yùn)動橫梁的中點(diǎn)位于導(dǎo)軌上，在運(yùn)動橫梁兩側(cè)的末端下方設(shè)置有相機(jī)。

而且，所述的模擬管支撐架的數(shù)量為7組，7組模擬管支撐架為等距平行排布的。

而且，所述的龍門架采用H型鋼。

而且，所述的模擬管支撐架采用鋁型材。

而且，所述的相機(jī)的鏡頭方向?yàn)榇怪毕蛳隆?/p>

所述的光學(xué)檢測設(shè)備是通過集熱管反射成像法來獲得反射鏡面的截獲率的，這種方法不僅能判斷安裝反射鏡支架的裝配精度，也能很好的判斷拋物面的面形精度。反射鏡由多個(gè)子鏡組成，各個(gè)子鏡的鏡面精度與精準(zhǔn)的安裝在理論位置是提高集熱管吸熱效率的關(guān)鍵。集熱管反射成像法通過比較集熱管在子鏡中的實(shí)際成像位置與理論位置，定量地檢測反射鏡面形，相機(jī)可在不同位置下對成像拍照，進(jìn)行比較，精確、定量地測量聚光器的面形，而且能檢測出每片鏡子鏡面的誤差和每片鏡子的截獲率。拋物面鏡鏡面呈拋物線型式，如果成像光滑過度，說明鏡面精度良好，只是安裝支架的偏差導(dǎo)致截獲率降低，可以通過調(diào)節(jié)安裝面和鏡面之間的墊片厚度來保證鏡面的截獲率；如果在整個(gè)成像過程多次出現(xiàn)成像凹凸不平，截獲率偏低，說明鏡面的面形差，只能通過調(diào)換反射鏡來提高截獲率。本聚光器面形精度檢測系統(tǒng)在鏡場的初期安裝階段確保了聚光器的聚光性能，保證了集熱效率，為熱發(fā)電打好了基礎(chǔ)。

以上對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。