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一種形位精度自動檢測裝置的制作方法

文檔序號:5953972閱讀:260來源:國知局
專利名稱:一種形位精度自動檢測裝置的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種精度檢測裝置,具體地說是一種形位精度自動檢測裝置。
背景技術
我們知道,目前,在工件形位精度檢測過程中,大部分仍然采取人工方式,對工件進行轉(zhuǎn)動來完成各項形位精度檢測,勞動強度大,工作效率低,再加上定位不準確,經(jīng)常會出現(xiàn)檢測結(jié)果誤差,不能提供判斷形位質(zhì)量的可靠數(shù)據(jù)
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術問題是克服上述現(xiàn)有技術的不足,提供一種由電機帶動完成工件轉(zhuǎn)動,省時省力、檢測精度高的形位精度自動檢測裝置。本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案是一種形位精度自動檢測裝置,設有機架、電機、皮帶輪、皮帶、踏板、離合器、彈簧、主軸、底座、壓塊、撥盤、工件、撥桿、支撐架、千分表、表桿、表架,其特征在于電機固定在機架上,電機通過皮帶與主軸上的皮帶輪相連,主軸上的皮帶輪與主軸之間設有離合器,離合器與踏板相連,主軸上靠近離合器的一端裝有彈簧,底座安裝在主軸的另一端,工件放置在底座上,壓塊安裝在工件的中心孔內(nèi)將工件固定,工件左側(cè)設有一個千分表,由支撐架固定在機架上,千分表的表針放置于工件小端的外表面,壓塊上設有撥盤,撥盤上設有撥桿,撥桿放置在工件上多個孔中的一個孔內(nèi),工件右側(cè)同樣設有一個千分表,其上設有表桿和表架,表架固定在機架上,上下表針分別放置于工件大端的內(nèi)外兩個表面上。本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu),通過電機帶動主軸旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)工件的自動旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)一圈之后,兩個千分表和一個撥桿即可全面掌握工件的形位數(shù)據(jù),以作為檢測者的參考。本發(fā)明具有自動旋轉(zhuǎn),定位準確,省時省力,可同時完成多項檢測內(nèi)容的優(yōu)點。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標記為1.踏板,2.皮帶輪,3.離合器,4.彈簧,5.主軸,6.支撐桿,7.工件,8.底座,9.千分表,10.壓塊,11.撥盤,12.撥桿,13.表桿,14.表架,15.皮帶,16.皮帶輪,
17.電機,18.機架。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述
如圖I所示,本發(fā)明涉及一種形位精度自動檢測裝置,設有機架18、電機17、皮帶輪2和16、皮帶15、踏板I、離合器3、彈簧4、主軸5、底座8、壓塊10、撥盤11、工件7、撥桿12、支撐架6、千分表9、表桿13、表架14,其特征在于電機17固定在機架18上,電機17通過皮帶15與主軸5上的皮帶輪2相連,主軸上5的皮帶輪2與主軸5之間設有離合器3,離合器3與踏板I相連,踏板用于皮帶輪2與主軸5之間的離與合,主軸5上靠近離合器3的一端裝有彈簧4,底座8安裝在主軸5的另一端,工件7放置在底座8上,壓塊10安裝在工件7的中心孔內(nèi)將工件7固定,工件7左側(cè)設有一個千分表,由支撐架6固定在機架18上,千分表的表針放置于工件7小端的外表面,壓塊10上設有撥盤11,撥盤11上設有撥桿12,撥桿12放置在工件7上多個孔中的一個孔內(nèi),工件7右側(cè)同樣設有一個千分表,其上設有表桿13和表架14,表架14固定在機架18上,上下表針分別放置于工件7大端的內(nèi)外兩個表面上。本發(fā)明使用時,把工件用壓塊固定在底座上,將左側(cè)千分表的表針放在工件小端的外表面上,以檢測工件上表面的同軸度,將撥桿放在其中的一個孔內(nèi),旋轉(zhuǎn)后以檢測多孔之間的位置精度,將右側(cè)千分表的上下表針分別放置在工件大端的內(nèi)外表面上,以檢測大端的厚度是否均勻,打開電機帶動主軸旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)一周后,工作人員即可掌握所有將要檢測的數(shù)據(jù),以對工件形位質(zhì)量作出判斷,然后踏下踏板,是主軸上的皮帶輪與主軸分離,彈簧起到緩沖和保護作用,此時完成工件更換 ,然后抬起踏板,使主軸上的皮帶輪與主軸嚙合,如此依次完成所有待檢工件的檢測工作。
權利要求
1.一種形位精度自動檢測裝置,設有機架、電機、皮帶輪、皮帶、踏板、離合器、彈簧、主軸、底座、壓塊、撥盤、工件、撥桿、支撐架、千分表、表桿、表架,其特征在于電機固定在機架上,電機通過皮帶與主軸上的皮帶輪相連,主軸上的皮帶輪與主軸之間設有離合器,離合器與踏板相連,主軸上靠近離合器的一端裝有彈簧,底座安裝在主軸的另一端,工件放置在底座上,壓塊安裝在工件的中心孔內(nèi)將工件固定,工件左側(cè)設有一個千分表,由支撐架固定在機架上,千分表的表針放置于工件小端的外表面,壓塊上設有撥盤,撥盤上設有撥桿,撥桿放置在工件上多個孔中的一個孔內(nèi),工件右側(cè)同樣設有一個千分表,其上設有表桿和表架,表架固定在機架上,上下表針分別放置于工件大端的內(nèi)外兩個表面上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種形位精度自動檢測裝置,由電機、皮帶輪、踏板、離合器、主軸、底座、壓塊、撥盤、工件、撥桿、千分表等組成,其特征在于所述的電機通過皮帶帶動主軸上的皮帶輪,底座安裝在主軸的另一端,工件放置在底座上用壓塊固定,工件左右兩側(cè)各設有一個千分表,主軸上的皮帶輪與主軸之間設有離合器,離合器與踏板相連,踏板用于實現(xiàn)兩者間的離與合,本發(fā)明具有自動旋轉(zhuǎn),定位準確,省時省力,可同時完成多項檢測內(nèi)容的優(yōu)點。
文檔編號G01B5/25GK102818495SQ20121026768
公開日2012年12月12日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權日2012年7月31日
發(fā)明者劉宗安, 王兢, 丁玉臣 申請人:山東昊安金科新材料有限公司
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