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一種可自動(dòng)沖洗的漿液密度測(cè)量裝置的制作方法

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一種可自動(dòng)沖洗的漿液密度測(cè)量裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及火電廠濕法脫硫領(lǐng)域,具體涉及一種用于脫硫吸收塔的可自動(dòng)沖洗的漿液密度測(cè)量裝置。



背景技術(shù):

我國(guó)大中型燃煤電廠大多采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫裝置進(jìn)行SO2的吸收脫除,將工藝水與石灰石粉混合成漿液,輸送至脫硫吸收塔,通過(guò)漿液循環(huán)管路輸送至塔頂部噴淋層進(jìn)行噴淋,噴淋而下的漿液與上升的煙氣逆向充分接觸,達(dá)到脫硫的目的。為保證漿液配比處于最佳狀態(tài),需要在漿液循環(huán)管路上設(shè)置密度計(jì)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)。密度計(jì)是一種測(cè)量漿液密度的檢測(cè)設(shè)備,裝有U型振動(dòng)試樣管,具有電子激發(fā)、振動(dòng)頻率計(jì)數(shù)及顯示功能。

現(xiàn)有技術(shù)中,密度計(jì)通過(guò)取樣管路與脫硫吸收塔的漿液循環(huán)管路連接,當(dāng)部分漿液循泵停運(yùn)或停機(jī)檢修時(shí),容易造成取樣管道及密度計(jì)堵塞,甚至損壞密度計(jì)。為防止堵塞,需要人工就地沖洗,而且沖洗不及時(shí)會(huì)導(dǎo)致管路堵塞。當(dāng)管路堵塞得不到及時(shí)處理時(shí),無(wú)法正常測(cè)量脫硫吸收塔漿液密度值,進(jìn)而影響整個(gè)脫硫系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,也會(huì)增加運(yùn)行人員的操作量和檢修人員的檢修工作量。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為克服上述不足,本實(shí)用新型提供一種可自動(dòng)沖洗的漿液密度測(cè)量裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)密度計(jì)及所在管路的自動(dòng)沖洗,漿液循環(huán)管道停運(yùn)或停機(jī)檢修都不會(huì)造成堵塞,確保密度計(jì)正常工作,大大降低運(yùn)行和檢修人員的工作量。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種可自動(dòng)沖洗的漿液密度測(cè)量裝置,包括:

若干取樣管路,進(jìn)口端連接于脫硫吸收塔漿液循環(huán)管路,出口端共同連接于一取樣母管,每一取樣管路上都設(shè)有一氣動(dòng)閥;

一沖洗管路,連接于取樣母管的進(jìn)口端,該沖洗管路上設(shè)有一氣動(dòng)閥;

一密度計(jì),進(jìn)口連接于取樣母管的出口端,出口通過(guò)一底流管路連接于脫硫吸收塔。

進(jìn)一步地,所述取樣管路上還各設(shè)有一手動(dòng)閥,通過(guò)調(diào)節(jié)開(kāi)度來(lái)控制漿液流量大小。

進(jìn)一步地,所述取樣管路的進(jìn)口端與漿液循環(huán)泵出口一側(cè)的漿液循環(huán)管路連接。

進(jìn)一步地,在所述取樣母管上的介于兩個(gè)取樣管路之間都設(shè)有一逆止閥。

進(jìn)一步地,所述沖洗管路連接于一工藝水管路。

進(jìn)一步地,所述取樣管路和沖洗管路上的氣動(dòng)閥都連接于一DCS控制系統(tǒng)。

進(jìn)一步地,所述密度計(jì)連接于一DCS控制系統(tǒng)。

本實(shí)用新型通過(guò)接入沖洗管路,讓沖洗水對(duì)取樣母管和密度計(jì)進(jìn)行沖洗,防止?jié){液堵塞發(fā)生,沖洗水源從就近的工藝水管道獲得。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,合理計(jì)算沖洗水沖洗周期,設(shè)計(jì)順控邏輯,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖洗。如某個(gè)漿液循環(huán)泵運(yùn)行,調(diào)節(jié)好對(duì)應(yīng)的取樣管路上的手動(dòng)閥開(kāi)度,DCS控制系統(tǒng)開(kāi)啟該取樣管路的氣動(dòng)閥,密度計(jì)正常測(cè)量吸收塔漿液密度。當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)沖洗周期時(shí),該氣動(dòng)閥關(guān)閉,同時(shí)沖洗管路的氣動(dòng)閥開(kāi)啟,沖洗水對(duì)取樣母管、密度計(jì)、底流管路進(jìn)行短暫有效地沖洗。沖洗結(jié)束后,上述取樣管路的氣動(dòng)閥開(kāi)啟,同時(shí)沖洗管路的氣動(dòng)閥關(guān)閉,密度計(jì)測(cè)量恢復(fù)正常。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)設(shè)置沖洗管路和DCS控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)定期沖洗,保證密度計(jì)及所在管路(取樣母管和底流管路)無(wú)漿液沉積,漿液循環(huán)管道停運(yùn)或停機(jī)檢修都不會(huì)造成堵塞;沖洗作業(yè)由DCS控制系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)化控制,自動(dòng)化程度高,無(wú)需人工操作,保證管路通暢和密度計(jì)顯示的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例的可自動(dòng)沖洗的漿液密度測(cè)量裝置示意圖。

圖2為實(shí)施例的可自動(dòng)沖洗的漿液密度測(cè)量裝置俯視示意圖。

圖中:11、12、13、14-漿液循環(huán)泵;21、22、23、24-手動(dòng)閥;31、32、33、34、40-氣動(dòng)閥;51、52、53-逆止閥;60-密度計(jì);L11、L12、L13、L14-漿液循環(huán)管路;L21、L22、L23、L24-取樣管路;L30-沖洗管路;L40-取樣母管;L50-底流管路。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉實(shí)施例,并配合所附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。

本實(shí)施例提供一種可自動(dòng)沖洗的漿液密度測(cè)量裝置,如圖1、圖2所示,脫硫吸收塔具有四條漿液循環(huán)管路L11、L12、L13、L14,通過(guò)漿液循環(huán)泵11、12、13、14向吸收塔的頂部泵送漿液;本漿液密度測(cè)量裝置的四條取樣管路L21、L22、L23、L24進(jìn)口端依次連接于位于漿液循環(huán)泵11、12、13、14上方的漿液循環(huán)管路L11、L12、L13、L14上,可分別引出一路漿液,出口端共同連接于一取樣母管L40,把各路漿液送入這一取樣母管L40內(nèi);需指出的是,為便于在平臺(tái)上操控閥門(mén)和漿液流動(dòng),四條取樣管路L21、L22、L23、L24優(yōu)選地處于同一水平線上,但不以此為限;該取樣母管L40的上端(進(jìn)口端)連接一沖洗管路L30,下端(出口端)連接于一密度計(jì)60,密度計(jì)60通過(guò)底流管路L50連接于脫硫吸收塔,漿液從取樣母管L40流入密度計(jì)60中進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量完后經(jīng)由底流管路L50送回脫硫吸收塔,能夠?qū)崟r(shí)測(cè)量漿液的密度;需指出的是,底流管路L50高度位置稍低于四條取樣管路L21、L22、L23、L24,如低出1米左右,避免漿液倒流,這種高度也是接到脫硫吸收塔側(cè)壁的高度位置,圖1中為了清晰顯示,將底流管路L50接至脫硫吸收塔的側(cè)壁下方,僅用于示意,并不以此為限,應(yīng)用于實(shí)際時(shí),高度位置根據(jù)實(shí)際情況而定;為防止?jié){液堵塞取樣母管L40、密度計(jì)60和底流管路L50,通過(guò)沖洗管路L30提供沖洗水進(jìn)行沖洗。

在四條取樣管路L21、L22、L23、L24上設(shè)有手動(dòng)閥21、22、23、24和氣動(dòng)閥31、32、33、34,在沖洗管路L30上設(shè)有一氣動(dòng)閥40,在取樣母管L40上設(shè)有三個(gè)逆止閥51、52、53,具體的是,逆止閥51設(shè)置于兩條取樣管路L21、L22之間,逆止閥52設(shè)置于兩條取樣管路L22、L23之間,逆止閥53設(shè)置于兩條取樣管路L23、L24之間,作用是只允許漿液和工藝水在取樣母管L40中向下流動(dòng),不允許向上逆流。手動(dòng)閥21、22、23、24可人為調(diào)節(jié)開(kāi)度,控制漿液流量大小,由于流量是較為穩(wěn)定的,一般調(diào)節(jié)好開(kāi)度后就無(wú)需再動(dòng)。五個(gè)氣動(dòng)閥31、32、33、34、40連接于同一DCS控制系統(tǒng)(圖未示),可由該DCS控制系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制并實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)的順控邏輯。密度計(jì)60也連接于DCS控制系統(tǒng),以傳輸測(cè)量的密度數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程的密度實(shí)時(shí)監(jiān)控。

本漿液密度測(cè)量裝置的具體沖洗過(guò)程是:假設(shè)只有漿液循環(huán)泵12在運(yùn)行,DCS控制系統(tǒng)自動(dòng)打開(kāi)氣動(dòng)閥32(氣動(dòng)閥22已經(jīng)提前設(shè)置好開(kāi)度),其余的氣動(dòng)閥31、33、34處于關(guān)閉狀態(tài),取樣管路L22從漿液循環(huán)管路L12獲取漿液,由于逆止閥51的存在,漿液只能沿著取樣母管L40向下流入密度計(jì)60以進(jìn)行密度測(cè)量;當(dāng)要沖洗時(shí),DCS控制系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉氣動(dòng)閥32,開(kāi)啟氣動(dòng)閥40,沖洗水通過(guò)沖洗管路L30對(duì)取樣母管L40、密度計(jì)60和底流管路L50進(jìn)行沖洗,此時(shí)密度計(jì)60處于非測(cè)量或非正常測(cè)量狀態(tài)(即不測(cè)量或測(cè)量的數(shù)據(jù)不計(jì)入),當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)沖洗時(shí)間(如1分鐘)時(shí),DCS控制系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉氣動(dòng)閥40,開(kāi)啟氣動(dòng)閥32,密度計(jì)60又恢復(fù)到正常測(cè)量狀態(tài)。假設(shè)三個(gè)漿液循環(huán)泵11、12、13都在運(yùn)行時(shí),DCS控制系統(tǒng)自動(dòng)打開(kāi)氣動(dòng)閥31、32、33,只有氣動(dòng)閥34處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)要進(jìn)行沖洗時(shí),DCS控制系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉氣動(dòng)閥31、32、33,開(kāi)啟氣動(dòng)閥40,沖洗完后再關(guān)閉氣動(dòng)閥40,開(kāi)啟氣動(dòng)閥31、32、33,沖洗周期和順控邏輯可在DCS控制系統(tǒng)上進(jìn)行設(shè)置。需要指出的是,漿液的密度在較長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)是穩(wěn)定的,因此沖洗時(shí)間內(nèi)不對(duì)漿液密度進(jìn)行測(cè)量不會(huì)造成影響;還需要指出的是,四條取樣管路L21、L22、L23、L24都比較短,主要是為了裝載手動(dòng)閥21、22、23、24和氣動(dòng)閥31、32、33、34,不會(huì)被漿液堵塞,無(wú)需進(jìn)行沖洗,而取樣母管L40、密度計(jì)60和底流管路L50都容易堵塞,需要進(jìn)行定期沖洗。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)設(shè)置沖洗管路和DCS控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)定期沖洗,保證密度計(jì)及所在管路(取樣母管和底流管路)無(wú)漿液沉積,漿液循環(huán)管道停運(yùn)或停機(jī)檢修都不會(huì)造成堵塞;沖洗作業(yè)由DCS控制系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)化控制,自動(dòng)化程度高,無(wú)需人工操作,保證管路通暢和密度計(jì)顯示的穩(wěn)定性。

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