本實用新型涉及一種高精密雙頭探針針板模組。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有針對PCB板的探針模組具有如下缺點：

1.安裝探針時，需要先將針套壓入針板中，再向針套內(nèi)安裝探針。由于探針的針套是通過間隙配合的方式安裝于針板之中，所以探針安裝困難。

2.針板可維護性差，當(dāng)探針是針套損壞時，很難將探針針套退出更換，造成整個針板模組的報廢。

3.現(xiàn)有技術(shù)適合應(yīng)用與量產(chǎn)的探針最小型號為31mil,因此對于pad點較小的產(chǎn)品，此類探針是無法對其做測試的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種采用一體式雙頭探針的，可維護性強的，探針安裝便利的和探針間距小的高精密雙頭探針針板模組。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：本實用新型包括載板和針板組，所述載板設(shè)置在所述針板組的上方，所述載板與產(chǎn)品相適配，本實用新型還包括雙頭探針和針套，所述針套套設(shè)在所述雙頭探針上，所述載板與所述針板組均設(shè)置有與所述雙頭探針相適配的針槽，所述雙頭探針沿豎直方向固定放置在所述針槽中。

由上述方案可見，在本實用新型中，探針與針套不分離并做成一體式雙頭探針，此一體式雙頭探針采用松配的配合方式，將探針固定于針板組之中，探針安裝便利。探針縮小了直徑，加大針板下針的密度，體現(xiàn)了探針間距小的特點，并解決了間距為0.5無法下長探針的難題。

進一步地，所述針板組包括若干小針板以及自上至下固定連接設(shè)置的第一針板、第二針板、第三針板和第四針板，所述小針板設(shè)置在所述第一針板的上方，所述第一針板的上端面上設(shè)置有與所述小針板相適配的針板槽，所述第一針板、第二針板、第三針板和第四針板通過定位銷釘對位依次固定連接。

由上述方案可見，在本實用新型中，所述針板組具有對探針定位、固定及導(dǎo)向等作用。

更進一步地，所述載板的中間陣列設(shè)置有六個與產(chǎn)品相適配的安裝槽，所述小針板數(shù)量為三個，每個所述小針板對應(yīng)與兩個所述安裝槽相配合。

由上述方案可見，載板一次能測試六個產(chǎn)品，提高測試效率，三塊小針板取代一塊大針板進行，減小了材料成本和占用空間。

又更近一步地，所述第一針板的上端面設(shè)置有等高螺絲和彈簧槽，所述彈簧槽內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧和所述等高螺絲均與所述載板相配合。

由上述方案可見，彈簧可使載板不會過度下壓而造成對載板的破壞，等高螺絲能起到限制載板使其只能水平放置的作用。

再更近一步地，所述第三針板的下端面設(shè)置有銷釘，所述第四針板的上端面設(shè)置有與所述銷釘相適配的銷孔，所述銷釘?shù)哪┒舜┻^并穿出于所述銷孔；所述銷釘與外部測試機相配合。

由上述方案可見，銷釘?shù)奶砑樱沟帽緦嵱眯滦驮谕獠繙y試機的定位放置變得輕松簡單。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2是本實用新型中探針與針板組配合的簡易剖視示意圖；

圖3是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖3所示，本實施例包括載板1和針板組2，所述載板1設(shè)置在所述針板組2的上方并與其連接，所述載板1與產(chǎn)品相適配，本實施例還包括雙頭探針3和針套4，所述針套4套設(shè)在所述雙頭探針3的中間位置上，所述載板1與所述針板組2均設(shè)置有與所述雙頭探針3相適配的針槽5，所述雙頭探針3沿豎直方向固定放置在所述針槽5中。

進一步地，所述針板組2包括若干小針板20以及自上至下固定連接設(shè)置的第一針板21、第二針板22、第三針板23和第四針板24，所述小針板20設(shè)置在所述第一針板21的上方，所述第一針板21的上端面上設(shè)置有與所述小針板20相適配的針板槽，所述第一針板21、第二針板22、第三針板23和第四針板24通過定位銷釘對位依次固定連接。

更進一步地，所述載板1的中間陣列設(shè)置有六個與產(chǎn)品相適配的安裝槽11，所述小針板20數(shù)量為三個，每個所述小針板20對應(yīng)并與橫向的兩個所述安裝槽11相配合。

又更近一步地，所述第一針板21的上端面設(shè)置有等高螺絲6和彈簧槽，所述彈簧槽內(nèi)設(shè)置有彈簧7，所述彈簧7和所述等高螺絲6均與所述載板1相配合。

再更近一步地，所述第三針板23的下端面設(shè)置有銷釘8，所述第四針板25的上端面設(shè)置有與所述銷釘8相適配的銷孔9，所述銷釘8的末端穿過并穿出于所述銷孔9。

再更近一步地，所述銷釘8與外部測試機相配合。

本實施例的具體實施方式是：所述針板組2及所述載板1采用打孔機打孔，保證所述針槽5的孔徑精度及位置度，多層針板的結(jié)構(gòu)對所述雙頭探針3起到更好的定位、導(dǎo)向及保護作用；所述針板組2中的所述第一針板21、所述第二針板22、所述第三針板23和所述第四針板24自上而下通過定位銷釘依次連接并相互固定，而所述三個小針板20整齊排列并與所述針板槽配合固定在所述第一針板21的上端面上，此七塊針板均設(shè)置有若干垂直設(shè)置的針槽5，所述雙頭探針3就放置在所述針槽5中；所述雙頭探針3與所述針套4不分離并做成一體式雙頭探針，所述針套4套設(shè)在所述雙頭探針3的中間位置上，此一體式雙頭探針采用松配的配合方式，將探針固定于所述針板組2之中，所述雙頭探針3安裝便利，安裝時，先將所述雙頭探針3裝入所述針套4中，接著，從所述針板組2中將三塊所述小針板20取出，再將所述雙頭探針3連同所述針套4放入所述針槽5中，接著，將所述小針板20與所述第一針板21對位并蓋上去，完成安裝；所述第四針板24的所述針槽5的寬度大于所述雙頭探針3的針尖的直徑，但又小于所述針套4的直徑，如圖2所述，當(dāng)所述雙頭探針3與所述針套4一起裝入所述針槽5時，所述針套4剛好能卡在所述第四針板24的所述針槽5處，使所述雙頭探針3的針頭露出于所述第四針板24，但又不會掉出的作用，另一方面，所述小針板20的所述針槽5形狀為“凸”字形，該形狀與所述雙頭探針3和所述針套4相適配，一樣能卡住所述針套4，起到使針頭露出于所述小針板20，但又不會掉出，通過兩頭對所述針套4的卡位，使得一體式雙頭探針能緊固在所述針槽5內(nèi)；所述小針板20充當(dāng)安裝此一體式雙頭探針的“開關(guān)”，打開所述小針板20時就能拆裝一體式雙頭探針，而合上所述小針板20時，就能固定住一體式雙頭探針，加上一體式雙頭探針是采用松配的安裝配合方式，使得一體式雙頭探針能輕松的安裝或者取出于所述針板組2，體現(xiàn)出本實施例的探針安裝便利的特點，另一方面，如果探針針套損壞，可以打開所述“開關(guān)”，將針套與探針一并取出，替換針套后重新裝入到所述針槽5中，體現(xiàn)出本實施例可維護性強的特點。

在本實施例中，所述雙頭探針3的直徑比現(xiàn)有技術(shù)的探針的直徑小，加大針板下針的密度，解決了間距為0.5無法下長探針的難題。

產(chǎn)品放置在所述載板1上進行測試，而所述載板1放置在所述第一針板21的上方，所述載板1與所述第一針板21的距離需要設(shè)置到剛好使所述雙頭探針3的上針頭接觸到產(chǎn)品的測試點，為了精確把握這個距離，本實施例在所述第一針板21上設(shè)置了所述等高螺絲6，所述等高螺絲6分布在所述第一針板21的四個邊角上，可以限制所述載板1下壓到所述第一針板21時是水平放置的，并保持預(yù)定距離；所述第一針板21還設(shè)置有彈簧7，此為浮動設(shè)計，可以使所述載板1在下壓過程中受力均勻，不會出現(xiàn)過壓而損壞載板。

本實用新型適用于PCB板功能測試領(lǐng)域。