本實用新型涉及計量領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種自動檢驗真空壓力表的檢驗器。

背景技術(shù)：

真空壓力表在生產(chǎn)完成過程中，通常需要至少兩次壓力表檢驗，首先由工人進(jìn)行初步檢驗，由于每一工人的技術(shù)水平不一樣，因此進(jìn)行初步檢驗也存在不同的誤差，因此為了保證測量誤差的精度需要進(jìn)行再次檢驗；其次，出廠之前再進(jìn)行一次檢驗，針對不合格產(chǎn)品重新進(jìn)行檢驗，針對合格產(chǎn)品進(jìn)行封裝銷售等，經(jīng)過雙重檢驗可以達(dá)到更高的精度，從而更好的在市場中進(jìn)行競爭。

初步檢驗和出廠校驗過程中都需要進(jìn)行定點檢驗，定點檢驗的具體過程：真空壓力表具有相應(yīng)的量程，即將全部量程分成若干小量程，小量程即為檢定點，例如量程為10，則檢定點通常為2、4、6、8、10，以上檢定過程分為正檢和反檢，正檢為從量程最小到最大的過程，反檢為從量程最大到最小的過程，當(dāng)被檢真空壓力表通過正檢和反檢時，被檢真空壓力表被認(rèn)定為合格，否則認(rèn)定為不合格，在檢驗過程中待達(dá)到預(yù)定的壓力后，需要進(jìn)行觀察被檢真空壓力表的指針是否達(dá)到預(yù)想的位置，若達(dá)到預(yù)想的位置或容許誤差范圍內(nèi)(國家標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi))，則認(rèn)為合格，否則認(rèn)為不合格，然而在檢驗過程中，由于人工檢驗的過程中，每一定點都需要觀測被檢真空壓力表的指針，由于全部采用人工觀測，因此人工存在看的角度、工作時間等問題存在一定的累計誤差，從而存在人工效率低，檢定不精準(zhǔn)的情況發(fā)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型的目的是提供一種自動檢驗真空壓力表的檢驗器，它針對每一定點下的指針做圖像對比，從而避免由于人工存在看的角度、工作時間等問題存在一定的累計誤差，從而存在人工效率低，檢定不精準(zhǔn)的情況發(fā)生。

為達(dá)到上述目的，本實用新型主要提供如下技術(shù)方案：一種自動檢驗真空壓力表的檢驗器，其特征在于：它包括真空壓力表檢驗機(jī)構(gòu)、若干攝像頭檢驗機(jī)構(gòu)、微處理器和計算機(jī)，且所述微處理器中內(nèi)置標(biāo)準(zhǔn)真空壓力表在不同檢定點下的標(biāo)準(zhǔn)圖像；其中，所述真空壓力表檢驗機(jī)構(gòu)用于針對被檢真空壓力表在不同檢定點下進(jìn)行檢驗；所述攝像頭檢驗機(jī)構(gòu)針對所述真空壓力表檢驗機(jī)構(gòu)在不同檢定點下的被檢真空壓力表的表盤進(jìn)行拍攝照片，且表盤中含有指針的圖像信息，并將該含有指針的表盤照片傳送給所述微處理器；所述微處理器根據(jù)內(nèi)置的標(biāo)準(zhǔn)真空壓力表在不同檢定點下的圖像做對比，若相同，則判定為合格，若不相同，則判定為不合格，并將合格與否信息發(fā)送給所述計算機(jī)，并在所述計算機(jī)的顯示屏上顯示；其中，所述真空壓力表檢驗機(jī)構(gòu)包括無噪音真空泵、儲壓罐、升壓閥、微調(diào)、卸壓閥、顯示壓力表接口和若干被檢真空壓力表接口，且所述無噪音真空泵電連接所述微處理器；所述微處理器控制所述無噪音真空泵的開啟和關(guān)閉；所述無噪音真空泵的一個入口通過管路連接所述儲壓罐；所述儲壓罐上部設(shè)置有用于檢驗所述儲壓罐內(nèi)氣壓的真空壓力表；所述儲壓罐通過管道依次連接所述升壓閥、所述微調(diào)、所述卸壓閥、所述顯示壓力表接口和所述被檢真空壓力表接口，且所述顯示壓力表接口安裝用于顯示壓力的數(shù)字真空壓力表；所述被檢真空壓力表接口上設(shè)置有被檢真空壓力表，且被檢真空壓力表的數(shù)量與所述攝像頭檢驗機(jī)構(gòu)的數(shù)量相對應(yīng)；其中，每一所述攝像頭檢驗機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在被檢真空壓力表表盤外徑的具有外螺紋的環(huán)形橡膠帶、攝像頭外殼、攝像頭、安裝凹槽和燈帶，且所述攝像頭和所述燈帶分別通過電線連接所述微處理器；所述環(huán)形橡膠帶套設(shè)在被檢真空壓力表的表盤外徑上；所述攝像頭外殼為前端小后端大，呈擴(kuò)散狀，前端為封閉的圓形，所述攝像頭外殼的前端內(nèi)部橫向中心軸上設(shè)置有所述攝像頭，所述攝像頭外殼的前端內(nèi)部形狀與所述攝像頭的后端相配合，使得所述攝像頭可以卡設(shè)在橫向中心軸上；所述攝像頭外殼后端設(shè)置有用于安裝被檢真空壓力表的所述安裝凹槽，所述安裝凹槽內(nèi)設(shè)置有與所述環(huán)形橡膠帶的外螺紋相適應(yīng)的內(nèi)螺紋，內(nèi)、外螺紋相互配合將被檢真空壓力表與所述攝像頭檢驗機(jī)構(gòu)緊固連接；所述安裝凹槽與所述攝像頭外殼前端之間設(shè)置有一圈所述燈帶；所述微處理器內(nèi)預(yù)先設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)真空壓力表在不同檢定點下的圖像，每一檢定點的標(biāo)準(zhǔn)圖像和允許誤差圖像至少三幅，若通過所述攝像頭采集的被檢真空壓力表的圖像，與所述微處理器內(nèi)預(yù)先設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)真空壓力表在不同檢定點下的圖像相同，則判定為合格；若不相同，則判定為不合格，并將合格與不合格信息發(fā)送給所述計算機(jī)，并在所述計算機(jī)的顯示屏上顯示；所述微處理器上還設(shè)置若干指示燈，所述指示燈的數(shù)量與所述被檢真空壓力表接口的數(shù)量相對應(yīng)，當(dāng)被檢真空壓力表不合格時，相應(yīng)的所述指示燈閃爍，工作人員通過所述指示燈確認(rèn)被檢真空壓力表不合格；所述微處理器上還設(shè)置報警器，用于輸出被檢真空壓力表是否合格，若不合格，則輸出語音。

本實用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點：1、本實用新型包括真空壓力表檢驗機(jī)構(gòu)、若干攝像頭檢驗機(jī)構(gòu)、微處理器和計算機(jī)，且微處理器中內(nèi)置標(biāo)準(zhǔn)真空壓力表在不同檢定點下的標(biāo)準(zhǔn)圖像；其中，真空壓力表檢驗機(jī)構(gòu)用于針對被檢真空壓力表在不同檢定點下進(jìn)行檢驗；攝像頭檢驗機(jī)構(gòu)針對真空壓力表檢驗機(jī)構(gòu)在不同檢定點下的被檢真空壓力表的表盤進(jìn)行拍攝照片，且表盤中含有指針的圖像信息，并將該含有指針的表盤照片傳送給微處理器；微處理器根據(jù)內(nèi)置的標(biāo)準(zhǔn)真空壓力表在不同檢定點下的圖像做對比，若相同，則判定為合格，若不相同，則判定為不合格，并將合格與否信息發(fā)送給計算機(jī)，并在計算機(jī)的顯示屏上顯示，本實用新型由于采用以上設(shè)置，對每一定點下的指針做圖像對比，從而避免由于人工存在看的角度、工作時間等問題存在一定的累計誤差，從而存在人工效率低，檢定不精準(zhǔn)的情況發(fā)生。2、本實用新型由于采用管路、無噪聲真空壓力泵、儲壓罐以及幾個閥門，因此造成本實用新型整體重量輕。3、本實用新型由于設(shè)置有微調(diào)，通過微調(diào)可以極易調(diào)整到精密真空壓力表的指針在檢定點，使得檢定過程更為方便快捷。4、本實用新型設(shè)置的升壓閥和卸壓閥在進(jìn)行正檢和反檢的過程中容易操作，可以達(dá)到在精密真空壓力表的指針對任何檢定點的靈活控制。5、本實用新型根據(jù)微處理器內(nèi)預(yù)先設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)真空壓力表在不同檢定點下的圖像，每一檢定點的標(biāo)準(zhǔn)圖像和允許誤差圖像至少三幅，若通過攝像頭采集的被檢真空壓力表的圖像，與微處理器內(nèi)預(yù)先設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)真空壓力表在不同檢定點下的圖像相同，則判定為合格，若不相同，則判定為不合格，并將合格與不合格信息發(fā)送給計算機(jī)，并在計算機(jī)的顯示屏上顯示，以便工作人員進(jìn)行進(jìn)一步處理；微處理器上還設(shè)置若干指示燈，指示燈的數(shù)量與被檢真空壓力表接口的數(shù)量相對應(yīng)，當(dāng)被檢真空壓力表不合格時，相應(yīng)的指示燈閃爍，工作人員通過指示燈確認(rèn)被檢真空壓力表不合格，反之，則不合格，從而在吵雜的工作現(xiàn)場能夠得到明確的確認(rèn)；微處理器上還設(shè)置報警器，用于輸出被檢真空壓力表是否合格，若合格，則不輸出語音；若不合格，則輸出例如“第三個被檢真空壓力表不合格”，從而結(jié)合閃爍燈達(dá)到更好的提示效果。因此，本實用新型可以廣泛用于檢定真空壓力表是否合格領(lǐng)域。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的真空壓力表檢驗機(jī)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的攝像頭自動采集機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖4是本實用新型的攝像頭自動采集機(jī)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型的微處理器示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實用新型自動檢驗真空壓力表的檢驗器，它包括真空壓力表檢驗機(jī)構(gòu)100、若干攝像頭檢驗機(jī)構(gòu)200、微處理器300和計算機(jī)400，且微處理器300中內(nèi)置標(biāo)準(zhǔn)真空壓力表在不同檢定點下的標(biāo)準(zhǔn)圖像。

其中，真空壓力表檢驗機(jī)構(gòu)100用于針對被檢真空壓力表在不同檢定點下進(jìn)行檢驗。攝像頭檢驗機(jī)構(gòu)200針對真空壓力表檢驗機(jī)構(gòu)100在不同檢定點下的被檢真空壓力表的表盤進(jìn)行拍攝照片，且表盤中含有指針的圖像信息，并將該含有指針的表盤照片傳送給微處理器300。微處理器300根據(jù)內(nèi)置的標(biāo)準(zhǔn)真空壓力表在不同檢定點下的圖像做對比，若相同，則判定為合格，若不相同，則判定為不合格，并將合格與否信息發(fā)送給計算機(jī)400，并在計算機(jī)400的顯示屏上顯示，以便工作人員進(jìn)行進(jìn)一步處理。

如圖2所示，真空壓力表檢驗機(jī)構(gòu)100包括無噪音真空泵101、儲壓罐102、升壓閥103、微調(diào)104、卸壓閥105、顯示壓力表接口106和若干被檢真空壓力表接口107，且無噪音真空泵101電連接微處理器300。

微處理器300控制無噪音真空泵101的開啟和關(guān)閉，無噪音真空泵101的一個入口通過管路連接儲壓罐102，儲壓罐102上部設(shè)置有用于檢驗儲壓罐102內(nèi)氣壓的真空壓力表108，儲壓罐102通過管道依次連接升壓閥103、微調(diào)104、卸壓閥105、顯示壓力表接口106和被檢真空壓力表接口107，且顯示壓力表接口106安裝用于顯示壓力的數(shù)字真空壓力表109，以便操作人員根據(jù)讀數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的操作，被檢真空壓力表接口107上設(shè)置有被檢真空壓力表110，且被檢真氣壓力表110的數(shù)量與攝像頭檢驗機(jī)構(gòu)200的數(shù)量相對應(yīng)。

需要說明的是：由于真空壓力表具有相應(yīng)的量程，即將全部量程分成若干小量程，小量程即為檢定點，例如量程為10，則檢定點通常為2、4、6、8、10，通過比對微處理器300內(nèi)置的每一檢定點的圖像與被檢真空壓力表110每一檢定點的圖像，若是每一檢定點都是在按照國家標(biāo)準(zhǔn)在誤差范圍之內(nèi)的，則認(rèn)定該被檢真空壓力表110合格；反之，則認(rèn)定被檢真空壓力表110不合格。以上檢定過程分為正檢和反檢，正檢為從量程最小到最大的過程，反檢為從量程最大到最小的過程，當(dāng)被檢真空壓力表110通過正檢和反檢時，被檢真空壓力表110被認(rèn)定為合格，否則認(rèn)定為不合格。

如圖3、圖4所示，每一攝像頭檢驗機(jī)構(gòu)200包括設(shè)置在被檢真空壓力表110表盤外徑的具有外螺紋的環(huán)形橡膠帶201、攝像頭外殼202、攝像頭203、安裝凹槽204和燈帶205，且攝像頭203和燈帶205分別通過電線連接微處理器300。

其中，環(huán)形橡膠帶201套設(shè)在被檢真空壓力表110的表盤外徑上；攝像頭外殼202為前端小后端大，呈擴(kuò)散狀，前端為封閉的圓形，攝像頭外殼202的前端內(nèi)部橫向中心軸上設(shè)置有攝像頭203，即攝像頭外殼202的前端內(nèi)部形狀與攝像頭203的后端相配合，使得攝像頭203可以卡設(shè)在橫向中心軸上；攝像頭外殼202后端設(shè)置有用于安裝被檢真空壓力表110的安裝凹槽204，安裝凹槽204內(nèi)設(shè)置有與環(huán)形橡膠帶201的外螺紋相適應(yīng)的內(nèi)螺紋，內(nèi)、外螺紋相互配合將被檢真空壓力表110與攝像頭檢驗機(jī)構(gòu)200緊固連接，以免在測量被檢真空壓力表110時松開。安裝凹槽204與攝像頭外殼202前端之間設(shè)置有一圈燈帶205，以便被檢真空壓力表110在安裝到安裝凹槽204上由于黑暗造成的無法拍攝到儀表的畫面時，為攝像頭203補(bǔ)光。微處理器300為攝像頭203和燈帶205供電。

上述實施例中，安裝凹槽204可以包括但不限于適用于(直徑為150mm)，(直徑為100mm)和(直徑為50mm)的壓力表，也可以適用于其他被測儀表，在此不做限定，將三種規(guī)格的攝像頭檢驗機(jī)構(gòu)200套在被測壓力表上，無需調(diào)整攝像頭203的焦距攝像頭，從而解決由于壓力表的外徑的不同，那么壓力表中心軸的高低也會不同，在進(jìn)行壓力表檢驗時往往需要調(diào)整攝像頭203的高低度和攝像頭的焦距，這樣給檢定造成很多不必要的麻煩。

上述實施例中，攝像頭外殼202的外部中間設(shè)置有若干用于方便工作人員抓取的凹槽206，凹槽206優(yōu)選呈周向均勻設(shè)置，且個數(shù)為六個。其中，凹槽206的大小與手指相配合，以便工作人員抓取本實用新型的時候可以比較方便，本設(shè)計符合人體工程學(xué)原理，且不容易由于手滑不能緊固被測儀表和安裝凹槽206。

如圖5所示，微處理器300內(nèi)預(yù)先設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)真空壓力表在不同檢定點下的圖像，每一檢定點的標(biāo)準(zhǔn)圖像和允許誤差圖像至少三幅，若通過攝像頭203采集的被檢真空壓力表110的圖像，與微處理器300內(nèi)預(yù)先設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)真空壓力表在不同檢定點下的圖像相同，則判定為合格，若不相同，則判定為不合格，并將合格與不合格信息發(fā)送給計算機(jī)400，并在計算機(jī)400的顯示屏上顯示，以便工作人員進(jìn)行進(jìn)一步處理。

微處理器300上還設(shè)置若干指示燈301，指示燈301的數(shù)量與被檢真空壓力表接口107的數(shù)量相對應(yīng)，當(dāng)被檢真空壓力表110不合格時，相應(yīng)的指示燈301閃爍，工作人員通過指示燈301確認(rèn)被檢真空壓力表110不合格，反之，則不合格。

微處理器300上還設(shè)置報警器302，用于輸出被檢真空壓力表110是否合格，若合格，則不輸出語音；若不合格，則輸出例如“第三個被檢真空壓力表110不合格”。

上述實施例中，微處理器300中內(nèi)置每一檢定點至少三幅圖片，優(yōu)選五幅圖片。

本實用新型未工作時：

升壓閥103和卸壓閥105關(guān)閉。

本實用新型工作時：

1)微處理器300開啟與之相連的無噪音真空泵101，利用無噪音真空泵101將儲壓罐102內(nèi)的氣壓抽至-0.1Mpa(標(biāo)準(zhǔn)大氣壓)，通過儲壓罐102上的真空壓力表108可以判斷是否達(dá)到-0.1Mpa；

2)開啟升壓閥103，使微調(diào)104、管路和被檢真空壓力表110的彈簧管管內(nèi)抽至真空，使被檢真空壓力表110在預(yù)想的壓力下：

當(dāng)數(shù)字真空壓力表109的讀數(shù)不在檢定點，則通過微調(diào)104使得數(shù)字真空壓力表109的指針指向檢定點，依次通過此種方式逐個驗證在檢定點被檢真空壓力表110與數(shù)字真空壓力表109的讀數(shù)誤差范圍是否在誤差范圍之內(nèi)，從而完成正檢；

3)將環(huán)形橡膠帶201套設(shè)在被檢真空壓力表110的表盤外徑上；攝像頭外殼202通過安裝凹槽204的內(nèi)螺紋與環(huán)形橡膠帶201的外螺紋相適應(yīng)的內(nèi)螺紋，內(nèi)、外螺紋相互配合將被檢真空壓力表110與攝像頭檢驗機(jī)構(gòu)200緊固連接，以免在測量被檢真空壓力表110時松開；

微處理器300為攝像頭203和燈帶205供電，攝像頭203拍攝被檢真空壓力表110的表盤指針圖像，并將該圖像傳送給微處理器300，微處理器300將該圖像與該檢定點內(nèi)置的圖像做對比，若不合格，則為報警器302和相應(yīng)的指示燈301供電，指示燈301亮，報警器302輸出語音“第三個被檢真空壓力表110不合格”，工作人員將相應(yīng)的不合格的被檢真空壓力表110卸下，其他合格的繼續(xù)檢測。

微處理器300將合格與否信息發(fā)送給計算機(jī)400，并在計算機(jī)400的顯示屏上顯示，以便工作人員進(jìn)行進(jìn)一步處理。

4)通過卸壓閥105依次放壓，使得被檢真空壓力表110與數(shù)字真空壓力表109進(jìn)行回程檢驗，當(dāng)數(shù)字真空壓力表109的讀數(shù)不在檢定點，則采用微調(diào)104對壓力進(jìn)行調(diào)整，從而使得數(shù)字真空壓力表109的指針指向檢定點，依次通過此種方式逐個驗證在檢定點被檢真空壓力表110與數(shù)字真空壓力表109的讀數(shù)誤差范圍是否在誤差范圍之內(nèi)，從而完成反檢。

以上僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。