專利名稱:一種聚酯縮聚段真空壓力表的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及聚合裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及在聚合反應(yīng)后縮聚階段能準確的調(diào)節(jié)真空度,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的一種聚酯縮聚段真空壓力表。
技術(shù)背景目前國內(nèi)使用的聚合裝置,用于檢測終縮聚的反應(yīng)釜內(nèi)部壓力的真空表一般安裝在終縮聚反應(yīng)器頂部的鵝頸管上,此安裝點距離反應(yīng)釜頂部尾氣出口較近,在正常生產(chǎn)時,反應(yīng)釜產(chǎn)生的低聚物會被真空系統(tǒng)抽出,然后通過刮板噴淋、捕集到液封槽;但是在通過反應(yīng)釜頂部的鵝頸管段這些低聚物是呈氣態(tài)且有夾帶,由此很容易堵塞壓力表的引壓管。由于縮聚反應(yīng)主要是靠壓力來調(diào)節(jié)產(chǎn)品的粘度,因此一旦引壓管堵塞,壓力表顯 示不準,縮聚反應(yīng)就會受到較大的影響,從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量;另外引壓管堵塞后需要人工疏通,由于反應(yīng)釜是密閉的真空系統(tǒng),若在處理時造成空氣的進入將會直接破壞縮聚反應(yīng)平衡,造成產(chǎn)量嚴重降等
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種聚酯縮聚段真空壓力表,它能杜絕終縮聚壓力表引壓管的堵塞,從而避免由于人工疏通引壓管造成的產(chǎn)品降等,且能夠更準確、及時的反應(yīng)和調(diào)節(jié)反應(yīng)釜的壓力。為了解決背景技術(shù)所存在的問題,本實用新型是采用以下技術(shù)方案它包含壓力表I、終縮聚反應(yīng)器2、引壓管3、刮板冷凝器4、真空機5、離心泵6和液封槽7,終縮聚反應(yīng)器2通過引壓管3與刮板冷凝器4連接,刮板冷凝器4的上方設(shè)有真空機5,刮板冷凝器4的頂部設(shè)有壓力表1,刮板冷凝器4的一端與離心泵6連接,離心泵6與液封槽7連接,液封槽7與刮板冷凝器4的另一端連接。本實用新型能杜絕終縮聚壓力表引壓管的堵塞,從而避免由于人工疏通引壓管造成的產(chǎn)品降等,且能夠更準確、及時的反應(yīng)和調(diào)節(jié)反應(yīng)釜的壓力。
圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖1,本具體實施方式
采用以下技術(shù)方案它包含壓力表I、終縮聚反應(yīng)器2、引壓管3、刮板冷凝器4、真空機5、離心泵6和液封槽7,終縮聚反應(yīng)器2通過引壓管3與刮板冷凝器4連接,刮板冷凝器4的上方設(shè)有真空機5,刮板冷凝器4的頂部設(shè)有壓力表1,刮板冷凝器4的一端與離心泵6連接,離心泵6與液封槽7連接,液封槽7與刮板冷凝器4的
另一端連接。本具體實施方式
的工作原理壓力表I安裝在刮板冷凝器4頂部后,和終縮聚反應(yīng)器2是一個系統(tǒng),同樣能準確的測量出反應(yīng)釜內(nèi)的壓力;另外,終縮聚反應(yīng)器2抽出的氣相低聚物,在經(jīng)過刮板冷凝器4后就會被離心泵6輸送的乙二醇噴淋、捕集成固態(tài)低聚物,從而落到到液封槽7內(nèi),到達壓力表I處只有尾氣,因此不會堵塞引壓管3,從而確保了壓力檢測的準確性。多余的尾氣由真空機5抽出,確保真空系統(tǒng)的穩(wěn)定。本具體實施方式
能杜絕終縮聚壓力表引壓管的堵塞,從而避免由于人工疏通引壓管造成的產(chǎn)品降等,且能夠更準確、及時的反應(yīng)和調(diào)節(jié)反應(yīng)釜的壓力 。
權(quán)利要求1.一種聚酯縮聚段真空壓力表,其特征在于它包含壓力表(I)、終縮聚反應(yīng)器(2)、引壓管(3)、刮板冷凝器(4)、真空機(5)、離心泵(6)和液封槽(7),終縮聚反應(yīng)器⑵通過引壓管(3)與刮板冷凝器(4)連接,刮板冷凝器(4)的上方設(shè)有真空機(5),刮板冷凝器(4)的頂部設(shè)有壓力表(I),刮板冷凝器⑷的一端與離心泵(6)連接,離心泵(6)與液封槽(7)連接,液封槽(7)與刮板冷凝器(4)的另一端連接。
專利摘要一種聚酯縮聚段真空壓力表,它涉及聚合裝置技術(shù)領(lǐng)域。它包含壓力表(1)、終縮聚反應(yīng)器(2)、引壓管(3)、刮板冷凝器(4)、真空機(5)、離心泵(6)和液封槽(7),終縮聚反應(yīng)器(2)通過引壓管(3)與刮板冷凝器(4)連接,刮板冷凝器(4)的上方設(shè)有真空機(5),刮板冷凝器(4)的頂部設(shè)有壓力表(1),刮板冷凝器(4)的一端與離心泵(6)連接,離心泵(6)與液封槽(7)連接,液封槽(7)與刮板冷凝器(4)的另一端連接。它能杜絕終縮聚壓力表引壓管的堵塞,從而避免由于人工疏通引壓管造成的產(chǎn)品降等,且能夠更準確、及時的反應(yīng)和調(diào)節(jié)反應(yīng)釜的壓力。
文檔編號C08G63/78GK202509016SQ20122008382
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月1日
發(fā)明者胡慶文, 譚四華 申請人:滁州安興環(huán)保彩纖有限公司