本實(shí)用新型涉及石油地質(zhì)實(shí)驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域，具體的是一種可實(shí)現(xiàn)巖心任意形狀加工的切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

非常規(guī)油氣資源包括致密油和氣、頁(yè)巖油和氣以及煤層氣等，其資源潛力大。隨著油氣資源的日趨緊缺和對(duì)于能源安全的考慮，非常規(guī)能源得到不斷發(fā)展，逐漸成為目前能源研究的熱點(diǎn)之一。非常規(guī)油氣儲(chǔ)層物性復(fù)雜，其成功開(kāi)發(fā)離不開(kāi)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)的支撐。但由于非常規(guī)儲(chǔ)層特殊的地質(zhì)特征，使得實(shí)驗(yàn)室內(nèi)巖心不易鉆取和加工。煤層氣儲(chǔ)層發(fā)育大量的割理裂隙等結(jié)構(gòu)弱面，煤巖強(qiáng)度低、彈性模量低、容易破碎；頁(yè)巖層理和微裂縫發(fā)育，脆性大，容易破碎且遇水易解體；部分砂巖巖石膠結(jié)疏松，加工難度也較大。目前，實(shí)驗(yàn)室常采用水冷卻巖心鉆取機(jī)鉆取巖心或利用刀片切割加工巖心光面，這些方法對(duì)于易碎的煤巖、頁(yè)巖和膠結(jié)疏松的砂巖而言，成功率較低，造成了巖心的浪費(fèi)和實(shí)驗(yàn)研究的困難。

將金剛絲切割線切割引入到實(shí)驗(yàn)室?guī)r石加工具有穩(wěn)定性好等優(yōu)勢(shì)。中國(guó)專(zhuān)利CN203680559U，公開(kāi)日期2014年7月2日，公開(kāi)的《一種線切割裝置及用于頁(yè)巖柱塞狀巖心加工的線切割系統(tǒng)》，可以解決柱塞狀頁(yè)巖巖心獲取的問(wèn)題，但其切割系統(tǒng)是通過(guò)偏心輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)金剛絲切割線的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，速度不可調(diào)，需要手動(dòng)自動(dòng)張緊，存在切割縫隙大、加工效率低、斷絲保護(hù)不完善、電機(jī)燒壞風(fēng)險(xiǎn)等問(wèn)題，不適合于連續(xù)作業(yè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有巖心線切割設(shè)備存在切割縫隙大的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種可實(shí)現(xiàn)巖心任意形狀加工的切割設(shè)備，該可實(shí)現(xiàn)巖心任意形狀加工的切割設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝布設(shè)方便、加工精度高、切割縫隙小且切割面光潔度好等優(yōu)點(diǎn)，是一種可實(shí)現(xiàn)易碎巖心任意形狀加工的切割設(shè)備。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種可實(shí)現(xiàn)巖心任意形狀加工的切割設(shè)備，包括儲(chǔ)絲桶金剛絲切割線和導(dǎo)輪架，該導(dǎo)輪架上設(shè)有第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪，金剛絲切割線依次繞過(guò)儲(chǔ)絲桶、第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪形成閉合環(huán)路，儲(chǔ)絲桶連接有用于驅(qū)動(dòng)該儲(chǔ)絲桶轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件，該可實(shí)現(xiàn)巖心任意形狀加工的切割設(shè)備還包括用于使金剛絲切割線自動(dòng)張緊的自動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)。

第二導(dǎo)輪位于第一導(dǎo)輪的下方，儲(chǔ)絲桶位于第一導(dǎo)輪的左側(cè)或右側(cè)，儲(chǔ)絲桶的軸線、第一導(dǎo)輪的軸線和第二導(dǎo)輪的軸線互相平行，儲(chǔ)絲桶的軸線呈水平狀態(tài)。

該導(dǎo)輪架含有立柱線架、上線架和下線架，立柱線架、上線架和下線架均呈柱狀，立柱線架呈直立狀態(tài)，上線架和下線架均呈水平狀態(tài)，上線架位于下線架的上方，上線架和下線架均與立柱線架連接，第一導(dǎo)輪固定于上線架，第二導(dǎo)輪固定于下線架。

上線架上還設(shè)有第三導(dǎo)輪，下線架上還設(shè)有第四導(dǎo)輪，第三導(dǎo)輪位于第一導(dǎo)輪和儲(chǔ)絲桶之間，第三導(dǎo)輪的軸線與第一導(dǎo)輪的軸線平行，第四導(dǎo)輪位于第二導(dǎo)輪和儲(chǔ)絲桶之間，第四導(dǎo)輪的軸線與第二導(dǎo)輪的軸線平行，金剛絲切割線依次繞過(guò)儲(chǔ)絲桶、第三導(dǎo)輪、第一導(dǎo)輪、第二導(dǎo)輪和第四導(dǎo)輪形成閉合環(huán)路。

位于第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪之間的金剛絲切割線呈豎直狀態(tài)，位于第三導(dǎo)輪和第一導(dǎo)輪之間的金剛絲切割線呈水平狀態(tài)，位于第四導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪之間的金剛絲切割線呈水平狀態(tài)，金剛絲切割線的直徑為0.4mm。

上線架能夠沿立柱線架上下移動(dòng)，該自動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)包括配重塊、定滑輪和拉線，該定滑輪固定于立柱線架上，該拉線繞過(guò)該定滑輪，該拉線的兩端分別與配重塊和上線架連接，配重塊能夠拉動(dòng)上線架向上移動(dòng)。

立柱線架上還設(shè)有斷絲保護(hù)開(kāi)關(guān)，該可實(shí)現(xiàn)巖心任意形狀加工的切割設(shè)備還含有控制單元，斷絲保護(hù)開(kāi)關(guān)與控制單元連接，斷絲保護(hù)開(kāi)關(guān)位于上線架的上方，當(dāng)上線架向上移動(dòng)并觸碰到斷絲保護(hù)開(kāi)關(guān)時(shí)，控制單元能夠使該可實(shí)現(xiàn)巖心任意形狀加工的切割設(shè)備停止工作。

該可實(shí)現(xiàn)巖心任意形狀加工的切割設(shè)備還含有設(shè)備底座，該導(dǎo)輪架和儲(chǔ)絲桶均設(shè)置于設(shè)備底座上，設(shè)備底座上還設(shè)有從上向下依次連接的巖心臺(tái)和X軸移動(dòng)部，X軸移動(dòng)部能夠驅(qū)動(dòng)巖心臺(tái)沿第二導(dǎo)輪的軸線方向移動(dòng)，巖心臺(tái)的上表面位于第二導(dǎo)輪和第一導(dǎo)輪之間。

設(shè)備底座上還設(shè)有Y軸移動(dòng)部，Y軸移動(dòng)部位于X軸移動(dòng)部和設(shè)備底座之間，Y軸移動(dòng)部能夠驅(qū)動(dòng)巖心臺(tái)和X軸移動(dòng)部沿垂直于儲(chǔ)絲桶軸線的水平方向移動(dòng)。

該可實(shí)現(xiàn)巖心任意形狀加工的切割設(shè)備還含有能夠使儲(chǔ)絲桶沿儲(chǔ)絲桶的軸線方向往復(fù)移動(dòng)的往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是：該可實(shí)現(xiàn)巖心任意形狀加工的切割設(shè)備利用直徑為0.4mm金剛絲切割線的往復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行巖心切割加工，切割縫隙小，巖心損失小，切割面光潔度好；通過(guò)儲(chǔ)絲桶和定滑輪組實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)絲，穩(wěn)定性較好，加工巖心不易破碎且速度可調(diào)，加工效率高，適用于易碎巖心的切割；利用數(shù)控的方式控制加工巖心的形狀，選擇范圍大，幾何精度和位置精度較高；采用變頻旋轉(zhuǎn)電機(jī)直連及緩沖裝置，噪音很低；具有斷絲保護(hù)和自動(dòng)張緊裝置，安全性高且操作簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。

圖1是可實(shí)現(xiàn)巖心任意形狀加工的切割設(shè)備的正視示意圖。

圖2是可實(shí)現(xiàn)巖心任意形狀加工的切割設(shè)備的左視示意圖。

圖3是往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)的示意圖。

圖4是切割方法流程圖。

1、設(shè)備底座；2、立柱線架；3、上線架；4、下線架；5、儲(chǔ)絲桶；6、第三導(dǎo)輪；7、第一導(dǎo)輪；8、第二導(dǎo)輪；9、第四導(dǎo)輪；10、金剛絲切割線；11、變頻旋轉(zhuǎn)電機(jī)；12、組合行程開(kāi)關(guān)；13、斷絲保護(hù)開(kāi)關(guān)；14、配重塊；15、巖心臺(tái)；16、X軸移動(dòng)部；17、Y軸移動(dòng)部；18、控制單元；19、擋板；20、控制開(kāi)關(guān)；21、巖心；22、大齒輪；23、小齒輪；24、螺母；25、絲杠；26、軸承；27、螺帽。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

一種可實(shí)現(xiàn)巖心任意形狀加工的切割設(shè)備，包括儲(chǔ)絲桶5、金剛絲切割線10和導(dǎo)輪架，該導(dǎo)輪架上設(shè)有第一導(dǎo)輪7和第二導(dǎo)輪8，金剛絲切割線10依次繞過(guò)儲(chǔ)絲桶5、第一導(dǎo)輪7和第二導(dǎo)輪8形成閉合環(huán)路，儲(chǔ)絲桶5連接有用于驅(qū)動(dòng)該儲(chǔ)絲桶5轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件，該可實(shí)現(xiàn)巖心任意形狀加工的切割設(shè)備還包括用于使金剛絲切割線10自動(dòng)張緊的自動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)，如圖1和圖2所示。

在本實(shí)施例中，第二導(dǎo)輪8位于第一導(dǎo)輪7的下方，儲(chǔ)絲桶5位于第一導(dǎo)輪7的左側(cè)，儲(chǔ)絲桶5的軸線、第一導(dǎo)輪7的軸線和第二導(dǎo)輪8的軸線互相平行，儲(chǔ)絲桶5的軸線呈水平狀態(tài)。該導(dǎo)輪架含有立柱線架2、上線架3和下線架4，立柱線架2、上線架3和下線架4均呈柱狀，立柱線架2呈直立狀態(tài)，上線架3和下線架4均呈水平狀態(tài)，上線架3位于下線架4的上方，上線架3和下線架4均與立柱線架2連接，第一導(dǎo)輪7固定于上線架3，第二導(dǎo)輪8固定于下線架4，如圖1所示。

在本實(shí)施例中，上線架3上還設(shè)有第三導(dǎo)輪6，下線架4上還設(shè)有第四導(dǎo)輪9，第三導(dǎo)輪6位于第一導(dǎo)輪7和儲(chǔ)絲桶5之間，第三導(dǎo)輪6的軸線與第一導(dǎo)輪7的軸線平行，第四導(dǎo)輪9位于第二導(dǎo)輪8和儲(chǔ)絲桶5之間，第四導(dǎo)輪9的軸線與第二導(dǎo)輪8的軸線平行，金剛絲切割線10依次繞過(guò)儲(chǔ)絲桶5、第三導(dǎo)輪6、第一導(dǎo)輪7、第二導(dǎo)輪8和第四導(dǎo)輪9形成閉合環(huán)路。

在本實(shí)施例中，位于第一導(dǎo)輪7和第二導(dǎo)輪8之間的金剛絲切割線10呈豎直狀態(tài)，位于第三導(dǎo)輪6和第一導(dǎo)輪7之間的金剛絲切割線10呈水平狀態(tài)，位于第四導(dǎo)輪9和第二導(dǎo)輪8之間的金剛絲切割線10呈水平狀態(tài)，金剛絲切割線10的直徑為0.4mm。儲(chǔ)絲桶5上纏繞有多圈金剛絲切割線10，該驅(qū)動(dòng)部件為變頻旋轉(zhuǎn)電機(jī)11，變頻旋轉(zhuǎn)電機(jī)11能夠驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)絲桶5順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定的圈數(shù)。

在本實(shí)施例中，立柱線架2上設(shè)有滑動(dòng)，上線架3能夠沿立柱線架2小范圍的上下移動(dòng)，下線架4固定不動(dòng)，該自動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)包括配重塊14、定滑輪和拉線，該定滑輪固定于立柱線架2上，該拉線繞過(guò)該定滑輪，該拉線的兩端分別與配重塊14和上線架3連接，配重塊14能夠拉動(dòng)上線架3向上移動(dòng)，從而可以使金剛絲切割線10始終自動(dòng)處于張緊(緊繃或繃緊)狀態(tài)。該自動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)還可以設(shè)置呈彈簧驅(qū)動(dòng)式，如上線架3的下方設(shè)置彈簧，彈簧的下端與立柱線架2連接固定，彈簧的上端與上線架3連接固定，彈簧處于壓縮狀態(tài)；或上線架3的上方設(shè)置彈簧，彈簧的上端與立柱線架2連接固定，彈簧的下端與上線架3連接固定，彈簧處于拉伸狀態(tài)。

在本實(shí)施例中，立柱線架2上還設(shè)有斷絲保護(hù)開(kāi)關(guān)13，該可實(shí)現(xiàn)巖心任意形狀加工的切割設(shè)備還含有控制單元18，斷絲保護(hù)開(kāi)關(guān)13與控制單元18連接，斷絲保護(hù)開(kāi)關(guān)13位于上線架3的上方，當(dāng)上線架3向上移動(dòng)并觸碰到斷絲保護(hù)開(kāi)關(guān)13時(shí)，斷絲保護(hù)開(kāi)關(guān)13向控制單元18發(fā)送電信號(hào)，控制單元18能夠使該可實(shí)現(xiàn)巖心任意形狀加工的切割設(shè)備停止工作。

在本實(shí)施例中，該可實(shí)現(xiàn)巖心任意形狀加工的切割設(shè)備還含有設(shè)備底座1，該導(dǎo)輪架和儲(chǔ)絲桶5均設(shè)置于設(shè)備底座1上，設(shè)備底座1上還設(shè)有從上向下依次連接的巖心臺(tái)15和X軸移動(dòng)部16，X軸移動(dòng)部16能夠驅(qū)動(dòng)巖心臺(tái)15沿第二導(dǎo)輪8的軸線方向移動(dòng)，即X軸移動(dòng)部16能夠驅(qū)動(dòng)巖心臺(tái)15沿垂直于圖1紙面的方向移動(dòng)，巖心臺(tái)15的上表面位于第二導(dǎo)輪8和第一導(dǎo)輪7之間，巖心臺(tái)15用于安裝固定實(shí)驗(yàn)巖心21。巖心21主要由第二導(dǎo)輪8和第一導(dǎo)輪7之間的金剛絲切割線10進(jìn)行切割加工。設(shè)備底座1上還設(shè)有Y軸移動(dòng)部17，Y軸移動(dòng)部17位于X軸移動(dòng)部16和設(shè)備底座1之間，Y軸移動(dòng)部17能夠驅(qū)動(dòng)巖心臺(tái)15和X軸移動(dòng)部16沿垂直于儲(chǔ)絲桶5軸線的水平方向移動(dòng)，Y軸移動(dòng)部17能夠驅(qū)動(dòng)巖心臺(tái)15和X軸移動(dòng)部16沿圖1中的左右方向移動(dòng)。巖心臺(tái)15的坐標(biāo)系與GB/T7925-2005、GB/T7926-2005所規(guī)定的坐標(biāo)系相反。

在本實(shí)施例中，該可實(shí)現(xiàn)巖心任意形狀加工的切割設(shè)備還含有能夠使儲(chǔ)絲桶5沿儲(chǔ)絲桶5的軸線方向往復(fù)移動(dòng)的往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)，即儲(chǔ)絲桶5在工作時(shí)除了能夠以其自身的軸線為軸自轉(zhuǎn)外還能夠沿圖2中的左右方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)和變頻旋轉(zhuǎn)電機(jī)11均與控制單元18連接。該往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)可以為現(xiàn)有技術(shù)，如在魚(yú)竿的收放線輪中使用的，能夠使線輪自轉(zhuǎn)和沿其軸向往復(fù)移動(dòng)的機(jī)構(gòu)。

本實(shí)施例中，如圖3所示，該往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括組合行程開(kāi)關(guān)12、絲杠25、一對(duì)螺母24、大齒輪22、小齒輪23、軸承26、螺帽27和一對(duì)擋板19，如圖3所示，大齒輪22位于儲(chǔ)絲桶5的一端，小齒輪23位于絲杠25的一端，大齒輪22與小齒輪23嚙合，儲(chǔ)絲桶5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠驅(qū)動(dòng)絲杠25同步轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠23的軸線與儲(chǔ)絲桶5的軸線平行。一對(duì)螺母24和螺帽27均套設(shè)于絲杠23外，一對(duì)擋板19與一對(duì)螺母24一一對(duì)應(yīng)固定連接，組合行程開(kāi)關(guān)12位于一對(duì)擋板19之間。軸承26套設(shè)于儲(chǔ)絲桶5的另一端外，軸承26的內(nèi)圈與儲(chǔ)絲桶5固定連接，軸承26的外圈與螺帽27固定連接。一對(duì)螺母24和螺帽27通過(guò)導(dǎo)軌或滑桿串聯(lián)，一對(duì)螺母24的螺紋旋向相同，使絲杠25在自轉(zhuǎn)后一對(duì)螺母24和螺帽27僅能沿圖3的左右方向移動(dòng)而不能轉(zhuǎn)動(dòng)，一對(duì)擋板19中的每一個(gè)也只能沿圖2中的左右方向移動(dòng)而不能轉(zhuǎn)動(dòng)。組合行程開(kāi)關(guān)12含有左側(cè)開(kāi)關(guān)、右側(cè)開(kāi)關(guān)和下部開(kāi)關(guān)。當(dāng)儲(chǔ)絲桶5順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將帶動(dòng)一對(duì)螺母24、一對(duì)擋板19和螺帽27同步的向圖2中的左側(cè)方向移動(dòng)，螺帽27同時(shí)也驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)絲桶5向左側(cè)移動(dòng)；當(dāng)右側(cè)的擋板19碰觸到組合行程開(kāi)關(guān)12中的右側(cè)開(kāi)關(guān)時(shí)，該右側(cè)開(kāi)關(guān)給控制單元18發(fā)出電信號(hào)，控制單元18通過(guò)變頻旋轉(zhuǎn)電機(jī)11使儲(chǔ)絲桶5逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)一對(duì)螺母24、一對(duì)擋板19和螺帽27同步的向圖2中的右側(cè)方向移動(dòng)，螺帽27同時(shí)也驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)絲桶5向右側(cè)移動(dòng)，當(dāng)左側(cè)的擋板19碰觸到組合行程開(kāi)關(guān)12中的左側(cè)開(kāi)關(guān)時(shí)，該左側(cè)開(kāi)關(guān)給控制單元18發(fā)出電信號(hào)，控制單元18通過(guò)變頻旋轉(zhuǎn)電機(jī)11再使儲(chǔ)絲桶5順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)絲桶5自轉(zhuǎn)的同時(shí)軸線往復(fù)移動(dòng)。儲(chǔ)絲桶5的兩端設(shè)有安裝端板，儲(chǔ)絲桶5和絲杠25通過(guò)安裝端板固定于設(shè)備底座1上。該設(shè)備底座1的側(cè)面安裝有控制開(kāi)關(guān)20，用來(lái)控制總電源。

下面介紹該可實(shí)現(xiàn)巖心任意形狀加工的切割設(shè)備的兩個(gè)使用方法：

一種將層理發(fā)育頁(yè)巖加工成圓柱狀的自動(dòng)操作切割方法，包括如下步驟：

步驟1、將金剛絲切割線10按順序纏繞在儲(chǔ)絲桶5上，利用金剛絲切割線10形成閉合環(huán)路，利用配重塊14張緊，打開(kāi)變頻旋轉(zhuǎn)電機(jī)11，調(diào)試運(yùn)絲至正常往復(fù)運(yùn)絲；

步驟2、利用控制單元18，通過(guò)畫(huà)圖的方式規(guī)范所需巖心為柱狀，相應(yīng)的，直徑為2.54cm；

步驟3、將待加工頁(yè)巖巖心21固定于巖心臺(tái)15，待加工巖心21為不規(guī)則頁(yè)巖塊，通過(guò)巖心夾固定于巖心臺(tái)15上，將起加工點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)金剛絲切割線10的工作段；

步驟4、啟動(dòng)變頻旋轉(zhuǎn)電機(jī)11，開(kāi)始運(yùn)絲，啟動(dòng)控制單元18控制巖心臺(tái)15的自動(dòng)移動(dòng)，切割巖心；

步驟5、加工完成，停止運(yùn)絲，取下巖心。

一種將煤巖巖心加工成塊狀的手動(dòng)操作切割方法，包括如下步驟：

步驟1、將金剛絲切割線10按順序纏繞在儲(chǔ)絲桶5上，形成閉合環(huán)路如圖1所示，利用配重塊14張緊，打開(kāi)變頻旋轉(zhuǎn)電機(jī)11，調(diào)試運(yùn)絲至正常往復(fù)運(yùn)絲；

步驟2、在記錄紙上標(biāo)記所需巖心為塊狀，邊長(zhǎng)尺寸為10cm；

步驟3、將待加工煤巖巖心21固定于巖心臺(tái)15，待加工煤巖巖樣21為不規(guī)則煤塊，通過(guò)巖心夾固定于巖心臺(tái)15上，將起加工點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)金剛絲切割線10的工作段；

步驟4、啟動(dòng)變頻旋轉(zhuǎn)電機(jī)11，開(kāi)始運(yùn)絲，通過(guò)X軸移動(dòng)部16的手柄控制巖心臺(tái)15沿X軸移動(dòng)，通過(guò)Y軸移動(dòng)部17的手柄控制巖心臺(tái)15沿Y軸移動(dòng)，切割出四個(gè)光潔面；

步驟5、重復(fù)步驟4，切割出余下的兩個(gè)光潔面；

步驟6、加工完成，停止運(yùn)絲，取下巖心。

所述兩實(shí)施例中，實(shí)施步驟4開(kāi)始運(yùn)絲，確保運(yùn)絲正常后再實(shí)施下一步操作，如圖4所示。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，不能以其限定實(shí)用新型實(shí)施的范圍，所以其等同組件的置換，或依本實(shí)用新型專(zhuān)利保護(hù)范圍所作的等同變化與修飾，都應(yīng)仍屬于本專(zhuān)利涵蓋的范疇。另外，本實(shí)用新型中的技術(shù)特征與技術(shù)特征之間、技術(shù)特征與技術(shù)方案之間、技術(shù)方案與技術(shù)方案之間均可以自由組合使用。