本實(shí)用新型涉及凝結(jié)水鈉離子在線監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鈉表通道在線切換系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

600MW凝結(jié)水精處理系統(tǒng)中，需要對A、B、C三個混床出口和混床出口母管加氨前進(jìn)行在線鈉離子監(jiān)測，在每個600MW機(jī)組，通常在取樣架安裝四臺在線鈉離子檢測儀(鈉表)，分別對混床出口A、混床出口B、混床出口C和混床出口母管加氨前的每一取樣點(diǎn)在線實(shí)時(shí)監(jiān)測。如圖1所示，在600MW凝結(jié)水精處理系統(tǒng)取樣架安裝四臺在線監(jiān)測鈉表，每一取樣點(diǎn)的樣水先通過取樣管引入凝結(jié)水取樣架系統(tǒng)，凝結(jié)水取樣架系統(tǒng)內(nèi)的樣水經(jīng)過Y型過濾器4、高溫高壓閥5、浸液式冷卻器6、減壓閥7、轉(zhuǎn)子流量計(jì)1等進(jìn)入鈉表2的樣水入口。鈉表2會根據(jù)鈉電極監(jiān)測鈉離子濃度并經(jīng)過信號處理后通過標(biāo)準(zhǔn)4～20mA把鈉離子濃度信號通過硬接線方式送至凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的PLC控制系統(tǒng)。PLC控制系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換和上、下位編程在上位機(jī)實(shí)時(shí)顯示鈉離子濃度，通過下位PLC編程參與機(jī)組運(yùn)行步序。

發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型過程，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在如下不足：

對于600MW凝結(jié)水精處理系統(tǒng)，三個混床一般是兩用一備，即，在機(jī)組運(yùn)行中，至少有一臺鈉表可以不參與運(yùn)行，但現(xiàn)有技術(shù)中在每個取樣點(diǎn)均配備一塊鈉表，造成價(jià)格很貴的鈉表不能充分利用，從而造成成本的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種鈉表通道在線切換系統(tǒng)，以節(jié)省鈉表的采購成本；節(jié)省凝結(jié)水取樣架系統(tǒng)的占用空間，減少儀表和凝結(jié)水取樣架系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)成本。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種鈉表通道在線切換系統(tǒng)，包括：凝結(jié)水取樣架系統(tǒng)及多個電磁閥；每一取樣點(diǎn)的樣水經(jīng)過所述凝結(jié)水取樣架系統(tǒng)的Y型過濾器、高溫高壓閥、浸液式冷卻器、減壓閥及轉(zhuǎn)子流量計(jì)后，分別經(jīng)過不同的電磁閥，進(jìn)入同一個鈉表，所述鈉表連接至取樣架排污管；所述鈉表及多個所述電磁閥分別連接至凝結(jié)水系統(tǒng)的PLC控制系統(tǒng)。

一實(shí)施例中，所述電磁閥的個數(shù)為4，分別連接至第一混床出口取樣點(diǎn)樣水管道的轉(zhuǎn)子流量計(jì)、第二混床出口取樣點(diǎn)樣水管道的轉(zhuǎn)子流量計(jì)、第三混床出口取樣點(diǎn)樣水管道的轉(zhuǎn)子流量計(jì)及混床出口母管加氨前取樣點(diǎn)樣水管道的樣水管的轉(zhuǎn)子流量計(jì)。

利用本實(shí)用新型，既保證了系統(tǒng)的正常運(yùn)行又大大節(jié)省了鈉表的采購成本；節(jié)省了凝結(jié)水取樣架系統(tǒng)的占用空間，減少了儀表和凝結(jié)水取樣架系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)成本；實(shí)現(xiàn)了儀表自動運(yùn)行監(jiān)測和切換的功能，提高了系統(tǒng)的自動化水平，保證了系統(tǒng)的運(yùn)行安全。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有的凝結(jié)水取樣架系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的鈉表通道在線切換系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的鈉表通道在線切換系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，該鈉表通道在線切換系統(tǒng)包括：凝結(jié)水取樣架系統(tǒng)及多個電磁閥3。如圖2所示，每一取樣點(diǎn)的樣水經(jīng)過凝結(jié)水取樣架系統(tǒng)的Y型過濾器4、高溫高壓閥5、浸液式冷卻器6、減壓閥7及轉(zhuǎn)子流量計(jì)1后，分別經(jīng)過不同的電磁閥3，進(jìn)入同一個鈉表2，所述鈉表連接至取樣架排污管8。鈉表2及多個電磁閥3分別連接至凝結(jié)水系統(tǒng)的PLC控制系統(tǒng)(圖中未示出)。

一實(shí)施例中，如圖2所示，電磁閥的個數(shù)為4，分別連接至混床出口A的轉(zhuǎn)子流量計(jì)1、混床出口B的轉(zhuǎn)子流量計(jì)1、混床出口C的轉(zhuǎn)子流量計(jì)1以及混床出口母管加氨前樣水管的轉(zhuǎn)子流量計(jì)1。三個混床兩備一用，通過電磁閥3把進(jìn)入鈉表樣水的時(shí)間片均分，每一通道流入鈉表樣水的時(shí)間控制在5分鐘，在線鈉表通道切換系統(tǒng)一個循環(huán)下來不會超過15分鐘。正常情況下，凝結(jié)水運(yùn)行過程中鈉離子濃度不會有很大變化，即使變化鈉表也會很快發(fā)現(xiàn)并檢測出，不影響在線監(jiān)測功能。

具體實(shí)施時(shí)，假如C混床處于備用或再生狀態(tài)，那么，PLC控制系統(tǒng)通過編程先打開混床出口A的鈉表樣水電磁閥，在線監(jiān)測該取樣點(diǎn)的在線鈉離子濃度；五分鐘后，關(guān)閉混床出口A的電磁閥，打開混床出口B的樣水電磁閥，在線監(jiān)測混床出口B的在線鈉離子濃度；五分鐘后，關(guān)閉混床出口B的電磁閥，打開混床出口母管加氨前的樣水電磁閥，在線監(jiān)測混床出口母管加氨前的在線鈉離子濃度，以此循環(huán)，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測每一監(jiān)測點(diǎn)的鈉離子濃度。

利用本實(shí)用新型，既保證了系統(tǒng)的正常運(yùn)行又大大節(jié)省了鈉表的采購成本；節(jié)省了凝結(jié)水取樣架系統(tǒng)的占用空間，減少了儀表和凝結(jié)水取樣架系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)成本；實(shí)現(xiàn)了儀表自動運(yùn)行監(jiān)測和切換的功能，提高了系統(tǒng)的自動化水平，保證了系統(tǒng)的運(yùn)行安全。

本實(shí)用新型中應(yīng)用了具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。