本實用新型涉及一種用于測量檢測情況下使用的檢測裝置。更具體地說，本實用新型涉及一種用在接觸線的平直度檢測情況下使用的檢測裝置。

背景技術(shù)：

過去的幾年過我國鐵路事業(yè)取得長足的發(fā)展，全國鐵路營運里程12萬公里，僅次于美國，高速鐵路里程1.9萬公里，電氣化鐵路營業(yè)里程接近7萬公里。在電氣化鐵道中，沿著鋼軌上空“之”字形架設(shè)的輸電線路稱之為接觸網(wǎng)，他的作用是把從牽引變電所獲得的電能直接輸送給電力機車使用。電力機車通過安裝在車頂?shù)氖茈姽徒佑|網(wǎng)導(dǎo)線直接接觸取流，為了保證機車能夠獲得持續(xù)、穩(wěn)定的電流受電弓和接觸線必須可靠的接觸。因此接觸網(wǎng)的質(zhì)量以及幾何參數(shù)將直接影響著電氣化鐵道的運輸能力，確保接觸線處在正常的工作區(qū)域?qū)μ岣呤芰髻|(zhì)量和保障機車供電安全具有重要意義。

在此形勢下，我單位研發(fā)了多種多樣的檢測設(shè)備對接觸網(wǎng)各種參數(shù)進行檢測，接觸線平直度檢裝置便是其中一種。根據(jù)《高速鐵路接觸網(wǎng)運行檢修暫行規(guī)程》第36條接觸線維護技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，要求接觸線平直度(接觸線與檢測尺之間的間隙)不得大于0.1mm/m.根據(jù)該規(guī)定我單位設(shè)計出了接觸線平直度檢測裝置。

傳統(tǒng)接觸線平直度檢測通過塞尺和檢測尺兩部分組成。采用通用的縫隙檢測工具“塞尺”去度量接觸線的平直度。檢測方式如圖1所示，其具體的檢測流程是將一米至兩米長的一個測量平尺緊貼接觸線工作面，然后用塞尺去插入測量尺和接觸線之間的間隙來檢測和度量接觸線的平直度，而該方法存在以下不足：

第一，塞尺有一定的寬度只適合測量平行的縫隙，不適合檢測有一定曲度的間隙。從上圖可以很直觀的看出，實際接觸線縫隙大于塞尺的厚度，所以傳統(tǒng)的檢測方式得到的結(jié)果比實際的要偏小，不是很準(zhǔn)確；

第二，塞尺的分辨率比較低最低分辯率為0.02MM，且塞尺是通過不同厚度塞塞尺片組合在一起來獲得最終間隙的厚度，需要多次測試操作繁瑣效率低；

第三，傳統(tǒng)的檢測尺，沒有固定限位裝置，不能可靠的保證接觸線的工作面與檢測尺平行；

第四，檢測功能單一，只能簡單的逐點檢測。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的一個目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。

本實用新型還有一個目的是提供一種接觸線的平直度檢測裝置，其直觀可靠，通過高精度導(dǎo)軌和高精度測量頭實現(xiàn)了平直度的連續(xù)檢測，并通過限位組件對待測的接觸線進行限定，可靠地保證了檢測線與工作面之間的穩(wěn)定性，而測量頭獲取數(shù)據(jù)不受導(dǎo)線曲度的影響，測量結(jié)果可靠。

為了實現(xiàn)根據(jù)本實用新型的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種接觸線的平直度檢測裝置，包括：

導(dǎo)軌；

滑動設(shè)置在導(dǎo)軌上的測量組件；

其中，待測接觸線通過設(shè)置在導(dǎo)軌兩端部的限位組件，以將待測接觸線限定在導(dǎo)軌的長度方向上，進而通過滑動的測量組件對待測接觸線的平直度進行檢測。

優(yōu)選的是，其中，所述限位組件包括：

一與導(dǎo)軌外部結(jié)構(gòu)相配合的固定機構(gòu)；

與所述待測接觸線相配合的緊固機構(gòu)；

其中，所述固定機構(gòu)在朝向待測接觸線的安裝面一側(cè)，設(shè)置有與所述緊固機構(gòu)相配合的型腔。

優(yōu)選的是，其中，所述緊固機構(gòu)包括：

一用以將所述待測接觸線固定在導(dǎo)軌端部側(cè)的卡止件；

一與所述卡止件連接并貫穿型腔底部的導(dǎo)向件；

其中，所述卡止件的自由端設(shè)置有與待測接觸線相配合的V形部，所述導(dǎo)向件與型腔采用螺紋配合，進而通過設(shè)置在導(dǎo)向件自由端的旋鈕控制V形部與待測接觸線的卡緊狀態(tài)。

優(yōu)選的是，其中，所述導(dǎo)軌的精度被配置為采用超精密級(SP)1.5μm。

優(yōu)選的是，其中，所述測量組件包括：

與導(dǎo)軌相配合的滑塊機構(gòu)；

設(shè)置在所述滑塊機構(gòu)上的測量頭及控制機構(gòu)；

其中，所述測量頭與控制機構(gòu)通信連接，且所述控制機構(gòu)上設(shè)置有顯示測量曲線的顯示屏。

優(yōu)選的是，其中，所述測量頭及控制組件通過一連接機構(gòu)設(shè)置在滑塊上；

其中，所述連接機構(gòu)包括一與滑塊相配合的安裝件；

設(shè)置在安裝件一側(cè)以對測量頭位置進行限定的第一連接件；

設(shè)置在安裝件上并與第一連接件呈相鄰設(shè)置，以對控制機構(gòu)進行限位的第二連接件；

其中，所述第一連接件被配置為L形結(jié)構(gòu)，所述第二連接件被配置為U 形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的是，其中，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有容納控制機構(gòu)的型腔，且所述連接機構(gòu)與導(dǎo)軌采用間隙配合。

優(yōu)選的是，其中，所述導(dǎo)軌上在控制機構(gòu)的安裝側(cè)還設(shè)置有，與控制機構(gòu)和/或第二連接件相配合的滑槽。

優(yōu)選的是，其中，所述測量頭被配置為采用容柵尺分辯力0.01MM，精度 0.02MM的接觸式測量頭。

優(yōu)選的是，其中，所述測量頭被配置為采用HG-C1020或HG-C1050激光位移傳感器，以達到分辯力0.001MM，精度0.01MM的非接觸式測量頭。

本實用新型至少包括以下有益效果：第一，直觀可靠，通過高精度導(dǎo)軌和高精度測量頭實現(xiàn)了平直度的連續(xù)檢測，可以通過連續(xù)的測量數(shù)據(jù)描繪出接觸線工作面平直度曲線，很直觀的反應(yīng)出了接觸線的平直度并明顯的標(biāo)識出不合格工作面位置，測量頭獲取數(shù)據(jù)不受導(dǎo)線曲度的影響，測量結(jié)果可靠。

第二，分辨率高且測量迅速，采用高精度傳感器分辯力達到0.01MM精度可達到0.02MM，完全滿足接觸線平直度(接觸線與檢測尺之間的間隙)不得大于0.1mm/m.的測量要求，測量時只需要將裝置架設(shè)到接觸線上并將測頭從測量尺一端滑動到另一端就完成了整段接觸線工作面平直度測測量。

第三，設(shè)計和使用了接觸線限位裝置，可以有效的保證檢測尺和接觸線工作面的平行度，進一步保證了測量的準(zhǔn)確性。

第四，測量功能多樣，在連續(xù)檢測平直度的同時檢測接觸線的實時水平導(dǎo)線磨損等參數(shù)。

本實用新型的其它優(yōu)點、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1說明的是現(xiàn)有傳統(tǒng)接觸線平直度檢測的檢測示意圖；

圖2為本實用新型的一個實施例中接觸線的平直度檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的一個實施例中接觸線的平直度檢測裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的另一個實施例接觸線的平直度檢測裝置中限位組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。

圖2示出了根據(jù)本實用新型的一種接觸線的平直度檢測裝置的實現(xiàn)形式，其中包括：

導(dǎo)軌1，其用于提供一待測接觸線(未示出)的安裝面；

滑動設(shè)置在導(dǎo)軌上的測量組件2，其用于對導(dǎo)軌上的待測接觸線類似掃描似的測量檢測，其有別于現(xiàn)有的填塞尺測量；

其中，待測接觸線通過設(shè)置在導(dǎo)軌兩端部的限位組件3，其用于將待測接觸線固定在導(dǎo)軌上，以便于后期的檢測測量，以將待測接觸線限定在導(dǎo)軌的長度方向上，進而通過滑動的測量組件對待測接觸線的平直度進行檢測，其用于通過在導(dǎo)軌上的滑動以對接觸線的平直度進行測量。采用這種方案直觀可靠，通過高精度導(dǎo)軌和高精度測量頭實現(xiàn)了平直度的連續(xù)檢測，可以通過連續(xù)的測量數(shù)據(jù)描繪出接觸線工作面平直度曲線，很直觀的反應(yīng)出了接觸線的平直度并明顯的標(biāo)識出不合格工作面位置，測量頭獲取數(shù)據(jù)不受導(dǎo)線曲度的影響，測量結(jié)果可靠，同時通過設(shè)計和使用了接觸線限位裝置，可以有效的保證檢測尺和接觸線工作面的平行度，進一步保證了測量的準(zhǔn)確性，具有可實施效果好，可操作性強，穩(wěn)定性，精度高的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。在實施本實用新型時，可以根據(jù)使用者需求進行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

如圖3-4所示，在另一種實例中，所述限位組件包括：

一與導(dǎo)軌外部結(jié)構(gòu)相配合的固定機構(gòu)30，其用于對導(dǎo)軌進行固定的同時，對接觸線的待檢測位進行限定；

與所述待測接觸線相配合的緊固機構(gòu)31，其用于將待測接觸線固定在導(dǎo)軌側(cè)，以利于后期的檢測；

其中，所述固定機構(gòu)在朝向待測接觸線的安裝面一側(cè)，設(shè)置有與所述緊固機構(gòu)相配合的型腔32，其用于二者通過配合，實現(xiàn)對接觸線的定位。采用這種方案具有可實施效果好，可操作性強，穩(wěn)定性好的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。在實施本實用新型時，可以根據(jù)使用者需求進行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

如圖3-4所示，在另一種實例中，所述緊固機構(gòu)包括：

一用以將所述待測接觸線固定在導(dǎo)軌端部側(cè)的卡止件33；

一與所述卡止件連接并貫穿型腔底部的導(dǎo)向件34；

其中，所述卡止件的自由端設(shè)置有與待測接觸線相配合的V形部35，其用于與待商量接觸線相配合，實現(xiàn)對其的卡止固定，所述導(dǎo)向件與型腔采用螺紋配合，進而通過設(shè)置在導(dǎo)向件自由端的旋鈕36控制V形部與待測接觸線的卡緊狀態(tài)。采用這種方案對待測接觸線進行定位檢測，以對其在空間上進行限定，以使其保持較好的穩(wěn)定性，以利于測量頭的測量，具有可實施效果好，穩(wěn)定性好，檢測精度度的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。在實施本實用新型時，可以根據(jù)使用者需求進行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

在另一種實例中，所述導(dǎo)軌的精度被配置為采用超精密級(SP)1.5μm。采用這種方案的導(dǎo)軌使用進口高精度導(dǎo)軌作為平直度檢測裝置的滑動導(dǎo)軌，采用1米長0級鋁鎂合金平尺(直線度0.005MM)作為裝置主結(jié)構(gòu)和測量基準(zhǔn)，同時測量功能多樣，在連續(xù)檢測平直度的同時檢測接觸線的實時水平導(dǎo)線磨損等參數(shù)，具有可實施效果好，可操作性強，精度高的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。在實施本實用新型時，可以根據(jù)使用者需求進行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

如圖3所示，在另一種實例中，所述測量組件包括：

與導(dǎo)軌相配合的滑塊機構(gòu)20；

設(shè)置在所述滑塊機構(gòu)上的測量頭(未示出)及控制機構(gòu)21；

其中，所述測量頭與控制機構(gòu)通信連接，且所述控制機構(gòu)上設(shè)置有顯示測量曲線的顯示屏22。采用這種方案以通過顯示器件對測量頭測量到的平直度數(shù)據(jù)通過顯示器件以直觀的獲得，且將其與測量裝置設(shè)置在一體化，具有可實施效果好，便于管理，穩(wěn)定性好的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。在實施本實用新型時，可以根據(jù)使用者需求進行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

如圖3所示，在另一種實例中，所述測量頭及控制組件通過一連接機構(gòu) 23設(shè)置在滑塊上；

其中，所述連接機構(gòu)包括一與滑塊相配合的安裝件24；

設(shè)置在安裝件一側(cè)以對測量頭位置進行限定的第一連接件25；

設(shè)置在安裝件上并與第一連接件呈相鄰設(shè)置，以對控制機構(gòu)進行限位的第二連接件26；

其中，所述第一連接件被配置為L形結(jié)構(gòu)，所述第二連接件被配置為U 形結(jié)構(gòu)。采用這種方案以根據(jù)具體的情況對其結(jié)構(gòu)做進一步的限定，以使其在具體操作時，具有更優(yōu)的操作性能，更好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。在實施本實用新型時，可以根據(jù)使用者需求進行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

如圖1所示，在另一種實例中，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有容納控制機構(gòu)的型腔 10，且所述連接機構(gòu)與導(dǎo)軌采用間隙配合。采用這種方案以對控制機構(gòu)進行限定保護，同時使其滑動更加順暢，具有可實施效果好，可操作性強的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。在實施本實用新型時，可以根據(jù)使用者需求進行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

在另一種實例中，所述導(dǎo)軌上在控制機構(gòu)的安裝側(cè)還設(shè)置有，與控制機構(gòu)和/或第二連接件相配合的滑槽(未示出)。采用這種方案以使測量頭在滑動的時候穩(wěn)定性更好，滑動的順暢度更強，具有可實施效果好，可操作性強的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。在實施本實用新型時，可以根據(jù)使用者需求進行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

在另一種實例中，所述測量頭被配置為采用容柵尺分辯力0.01MM，精度0.02MM的接觸式測量頭。采用這種方案其使得本實用新型通過采用接觸式和非接觸式兩種測量方式以檢測接觸線的平直度，而在接觸式時采用高精度容柵尺作為測量頭分辯力可達到0.01MM，具有可實施效果好，可操作性強，適應(yīng)性好，穩(wěn)定性好，精度高的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。在實施本實用新型時，可以根據(jù)使用者需求進行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

在另一種實例中，所述測量頭被配置為采用HG-C1020或HG-C1050激光位移傳感器，以達到分辯力0.001MM，精度0.01MM的非接觸式測量頭。采用這種方案的非接觸式測量頭，其采用激光位移傳感器作為測量頭，使得分辨力和達到0.01MM，具有可實施效果好，適應(yīng)性好，穩(wěn)定性好，精度高的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。在實施本實用新型時，可以根據(jù)使用者需求進行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

這里說明的設(shè)備數(shù)量和處理規(guī)模是用來簡化本實用新型的說明的。對本實用新型的接觸線的平直度檢測裝置的應(yīng)用、修改和變化對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。

盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用。它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域。對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改。因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。