本實用新型涉及超聲波技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于超聲波自動測厚的探頭保護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

隨著航空航天業(yè)的迅速發(fā)展，航空、航天型材在型號產(chǎn)品中的使用日趨增多。其中，管件類型材已被廣泛應(yīng)用于諸多型號產(chǎn)品中。

對管件壁厚的測量方法，目前可以采用三坐標(biāo)、超聲波測厚等測量方法。采用三坐標(biāo)測量精度高，但受探頭長度限制，只能測量距管件端面300mm以內(nèi)位置的壁厚。而采用手持式超聲波測厚儀測量，可以實現(xiàn)任意位置壁厚的測量，但是由于手持測量無法使探頭準(zhǔn)確找到圓管頂點，無法沿直徑方向測量，測量誤差大、重復(fù)性差。如果將超聲波測厚儀探頭固定加裝在測量設(shè)備中直接進(jìn)行自動測量，在自動測量管件壁厚的過程中，超聲波測厚儀探頭直接與管件管壁進(jìn)行剛性接觸，容易造成對超聲波測厚儀探頭的擠壓與變形甚至破壞，導(dǎo)致測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確或無法形成有效測量數(shù)據(jù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本實用新型要解決的技術(shù)問題是解決在對管件進(jìn)行厚度測量時，探頭與管件硬剛性接觸容易損傷探頭的問題。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種用于超聲波自動測厚的探頭保護(hù)裝置，包括第一工作臺面、第二工作臺面和固定架，所述第一工作臺面與所述第二工作臺面在豎直方向上滑動連接，所述固定架卡設(shè)于探頭上且與所述第一工作臺面或所述第二工作臺面連接，用于使所述探頭在豎直方向上移動。

其中，所述第一工作臺面上設(shè)有第一滑槽，所述第二工作臺面上設(shè)有與所述第一滑槽配合的第一滑塊。

其中，所述第一滑槽的形狀為燕尾形。

其中，所述第一滑塊上沿豎直方向設(shè)有第二滑槽，所述第一滑槽的相對位置設(shè)有與所述第二滑槽配合的滑桿，所述第二滑槽內(nèi)設(shè)有連接桿，所述滑桿和所述連接桿通過彈性件連接。

其中，所述彈性件為彈簧，所述彈簧沿豎直方向設(shè)置。

其中，所述第二滑槽的數(shù)量為多條。

其中，所述固定架包括相對設(shè)置固定板和壓帽，所述固定板的兩端和所述壓帽的兩端分別貼合固定，所述固定板與所述壓帽相對的面上設(shè)有第一卡槽，所述壓帽的相對位置上設(shè)有第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽相對設(shè)置將探頭卡緊固定。

其中，所述第一卡槽的形狀為V形，所述第二卡槽的形狀為與探頭的外圓周相適配的圓弧形。

(三)有益效果

本實用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點：本實用新型提供了一種用于超聲波自動測量的探頭保護(hù)裝置，包括第一工作臺面、第二工作臺面和固定架，第一工作臺面與第二工作臺面在豎直方向上滑動連接，固定架卡設(shè)于探頭上且與第一工作臺面或第二工作臺面連接，用于使探頭在豎直方向上移動。在使用時，將第一工作臺面或第二工作臺面固定在超聲波自動測厚裝置的可以上下移動的Z軸上，待測管件水平的放置于檢測臺上，調(diào)整探頭的位置，使之位于管件的正上方，控制Z軸帶著探頭和探頭保護(hù)裝置向下移動，使之與管件接觸，利用超聲波測出管件的壁厚，在Z軸帶著探頭向下移動的過程中，若探頭與管件接觸后，Z軸仍然向下移動，探頭隨管件產(chǎn)生壓力，探頭在管件的反向作用力的作用下，通過第一工作臺面和第二工作臺面的滑動連接，實現(xiàn)向上運(yùn)動。實現(xiàn)探頭對管件的自動穩(wěn)定接觸，使得測量結(jié)果更加的準(zhǔn)確可靠，同時避免探頭與管件的剛性接觸，保護(hù)探頭免受損傷，延長了探頭的使用壽命。

除了上面所描述的本實用新型解決的技術(shù)問題、構(gòu)成的技術(shù)方案的技術(shù)特征以及有這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點之外，本實用新型的其他技術(shù)特征及這些技術(shù)特征帶來的優(yōu)點，將結(jié)合附圖作出進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的一種用于超聲波自動測厚的探頭保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的第一工作臺面和第二工作臺面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型實施例提供的第一工作臺面與第二工作臺面的配合圖；

圖4是本實用新型實施例提供的固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型實施例提供的壓帽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1：第一工作臺面；2：第二工作臺面；3：固定板；4：壓帽；5：探頭；6：彈簧；101：第一滑槽；102：滑桿；201：第一滑塊；202：第二滑槽；203：連接桿；301：第一卡槽；401：第二卡槽。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

此外，在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”、“多根”、“多組”的含義是兩個或兩個以上，“若干個”、“若干根”、“若干組”的含義是一個或一個以上。

如圖1所示，本實用新型實施例提供的一種用于超聲波自動測厚的探頭5保護(hù)裝置，包括第一工作臺面1、第二工作臺面2和固定架，第一工作臺面1與第二工作臺面2在豎直方向上滑動連接，固定架卡設(shè)于探頭5上且與第一工作臺面1或第二工作臺面2連接，用于使探頭5在豎直方向上移動。本實施例中，在使用時，將第一工作臺面1固定在超聲波自動測厚裝置的可以上下移動的Z軸上，第二工作臺面2與固定架連接，待測管件水平的放置于檢測臺上，調(diào)整探頭5的位置，使之位于管件的正上方，控制Z軸帶著探頭5和探頭5保護(hù)裝置向下移動，使之與管件接觸，利用超聲波測出管件的壁厚，在Z軸帶著探頭5向下移動的過程中，若探頭5與管件接觸后，Z軸仍然向下移動，探頭5隨管件產(chǎn)生壓力，探頭5在管件的反向作用力的作用下，通過第一工作臺面1和第二工作臺面2的滑動連接，實現(xiàn)向上運(yùn)動。實現(xiàn)探頭5對管件的自動穩(wěn)定接觸，使得測量結(jié)果更加的準(zhǔn)確可靠，同時避免探頭5與管件的剛性接觸，保護(hù)探頭5免受損傷，延長了探頭5的使用壽命。

進(jìn)一步地，第一工作臺面1上設(shè)有第一滑槽101，第二工作臺面2上設(shè)有與第一槽配合的第一滑塊201。具體地，第一工作臺面1和第二工作臺面2豎直貼合設(shè)置，第一滑槽101設(shè)于第一工作臺面1的與第二工作臺面2貼合的面上，第一滑槽101豎直設(shè)置且第一滑槽101的形狀為燕尾形，第一滑塊201的形狀與第一滑槽101的相適配，第一滑塊201在第一滑槽101內(nèi)滑動，實現(xiàn)第一工作臺面1和第二工作臺面2在豎直方向上的滑動連接。

進(jìn)一步地，第一滑塊201上沿豎直方向設(shè)有第二滑槽202，第一滑槽101的相對位置設(shè)有與第二滑槽202配合的滑桿102，第二滑槽202內(nèi)設(shè)有連接桿203，滑桿102和連接桿203通過彈性件連接。在本實施例中，滑桿102為安裝在第一滑槽101內(nèi)的螺釘，連接桿203為安裝在第二滑槽202內(nèi)的螺釘，彈性件為彈簧6，彈簧6沿豎直方向設(shè)置，且彈簧6的一端與滑桿102連接，另一端與連接桿203連接。實現(xiàn)探頭5與管件的彈性接觸，保護(hù)探頭5免受損傷，延長了探頭5的使用壽命。

進(jìn)一步地，第二滑槽202的數(shù)量為多條，進(jìn)一步提高了探頭5的安全性。

進(jìn)一步地，固定架包括相對設(shè)置固定板3和壓帽4，固定板3的兩端和壓帽4的兩端分別貼合固定，具體地，固定板3的兩端分別設(shè)有通孔，壓帽4的兩端分別設(shè)有通孔，采用緊固件將固定板3的兩端與壓帽4的兩端固定。固定板3與壓帽4相對的面上設(shè)有第一卡槽301，壓帽4的相對位置上設(shè)有第二卡槽401，第一卡槽301和第二卡槽401相對設(shè)置將探頭5卡緊固定。

進(jìn)一步地，在本實施例中，第一卡槽301的形狀為V形，第二卡槽401的形狀為與探頭5的外圓周相適配的圓弧形。采用這種形式的固定，使得探頭5的固定更加穩(wěn)定，且方便保護(hù)裝置的安裝與拆卸。

在測量結(jié)束后，Z軸帶動探頭5和保護(hù)裝置向上移動離開被測管件，同時在控制系統(tǒng)的作用下，開始下一個壁厚點的測量。

綜上所述，本實用新型實施例提供的一種用于超聲波自動測厚的探頭5保護(hù)裝置，包括第一工作臺面1、第二工作臺面2和固定架，第一工作臺面1設(shè)置在測厚裝置的Z軸上，第二工作臺面2與固定架連接，固定架卡設(shè)于探頭5上，第一工作臺面1和第二工作臺面2通過第一滑槽101和第一滑塊201實現(xiàn)滑動連接，在Z軸帶著探頭5向下移動的過程中，若探頭5與管件接觸后，Z軸仍然向下移動，探頭5隨管件產(chǎn)生壓力，探頭5在管件的反向作用力的作用下，通過第一工作臺面1和第二工作臺面2的滑動連接，實現(xiàn)向上運(yùn)動。實現(xiàn)探頭5對管件的自動穩(wěn)定接觸，使得測量結(jié)果更加的準(zhǔn)確可靠，同時避免探頭5與管件的剛性接觸，保護(hù)探頭5免受損傷，延長了探頭5的使用壽命。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。