本實(shí)用新型屬于同軸度檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種微型徑跳儀，該徑跳儀廣泛適用于機(jī)械行業(yè)微小型回轉(zhuǎn)體零件的同軸度檢測(cè)、齒輪齒圈跳動(dòng)檢測(cè)和回轉(zhuǎn)體成品部件的同軸度檢驗(yàn)，是方便快捷檢測(cè)微小型零部件同軸度的專用儀器。

背景技術(shù)：

常規(guī)大小的零部件通常使用偏擺儀檢測(cè)徑向跳動(dòng)法來(lái)確定同軸度，但偏擺儀卻不適合檢測(cè)微小型零部件的徑向跳動(dòng)，目前國(guó)內(nèi)微小型零部件同軸度的專用檢測(cè)儀器未見(jiàn)報(bào)道。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種微型徑跳儀，該微型徑跳儀包括底座1、布置于底座1上的工件固定件、布置于底座1上且與工件固定件平行的擺桿軸10、布置于擺桿軸10上且可沿?cái)[桿軸10軸向滑動(dòng)或繞擺桿軸10轉(zhuǎn)動(dòng)的指示表6、布置于指示表6下方且與指示表6固定連接的指示表測(cè)量頭5，被測(cè)工件4固定于工件固定件一端或工件固定件之間，指示表測(cè)量頭5的測(cè)量面中心與被測(cè)工件4相接觸。

所述底座1上設(shè)有多個(gè)用于指示表測(cè)量頭5的懸掛點(diǎn)、多個(gè)用于工件固定件的放置孔。

所述懸掛點(diǎn)的數(shù)量為10個(gè)，所述放置孔的數(shù)量為2個(gè)。

所述擺桿軸10的兩端通過(guò)擺桿軸螺釘11固定在底座1上。

所述指示表6通過(guò)支架7與擺桿軸10連接；所述支架7包括擺桿701、連桿704和夾持器706，擺桿701的一端與擺桿軸10套接固定；擺桿701的另一端與連桿704的一端受力轉(zhuǎn)動(dòng)連接；連桿704的另一端與夾持器706的一端受力轉(zhuǎn)動(dòng)連接，夾持器706的另一端與指示表6固定連接。

所述擺桿701的一端通過(guò)擺桿鎖緊螺釘9與擺桿軸10套接，支架鎖緊器8位于擺桿701的一側(cè)，限定擺桿701的轉(zhuǎn)動(dòng)；擺桿701的另一端通過(guò)第一支架螺釘702和第一蓋形螺母707與連桿704的一端受力轉(zhuǎn)動(dòng)連接；連桿704的另一端通過(guò)第二支架螺釘705和第二蓋形螺母708與夾持器706的一端受力轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

所述擺桿701與第一支架螺釘702之間、擺桿701與連桿704之間設(shè)有摩擦片703；所述第二支架螺釘705與夾持器706之間、夾持器706與連桿704之間設(shè)有摩擦片703。

所述工件固定件通過(guò)固定件鎖緊螺釘3與底座1可拆卸地連接。

所述工件固定件為頂尖2、可換芯棒12或附件13；所述附件13包括附件固定桿1301和V形塊1302，V形塊1302通過(guò)附件螺釘1303和附件螺母1304與附件固定桿1301的一端固定連接；所述可換芯棒12與附件固定桿1301的另一端固定連接。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型的微型徑跳儀廣泛適用于機(jī)械行業(yè)微小型回轉(zhuǎn)體零件的同軸度檢測(cè)、齒輪齒圈跳動(dòng)檢測(cè)和回轉(zhuǎn)體成品部件的同軸度檢驗(yàn)，操作簡(jiǎn)單、方便、快捷。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的微型徑跳儀的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的微型徑跳儀的側(cè)視圖；

圖3為圖1的A-A剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型的微型徑跳儀的支架7的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的微型徑跳儀的附件13與可換芯棒12的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的微型徑跳儀的附件13與可換芯棒12的俯視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1 底座

2 頂尖

3 固定件鎖緊螺釘

4 被測(cè)工件

5 指示表測(cè)量頭

6 指示表

7 支架

701 擺桿

702 第一支架螺釘

703 摩擦片

704 連桿

705 第二支架螺釘

706 夾持器

707 第一蓋形螺母

708 第二蓋形螺母

8 支架鎖緊器

9 擺桿鎖緊螺釘

10 擺桿軸

11 擺桿軸螺釘

12 可換芯棒

13 附件

1301 附件固定桿

1302 V型塊

1303 附件螺釘

1304 附件螺母

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型的微型徑跳儀包括底座1、布置于底座1上的工件固定件、布置于底座1上且與工件固定件平行的擺桿軸10、布置于擺桿軸10上且可沿?cái)[桿軸10軸向滑動(dòng)或繞擺桿軸10轉(zhuǎn)動(dòng)的指示表6、布置于指示表6下方且與指示表6固定連接的指示表測(cè)量頭5，被測(cè)工件4固定于工件固定件一端或工件固定件之間，指示表測(cè)量頭5的測(cè)量面中心與被測(cè)工件4相接觸。

所述底座1上設(shè)有多個(gè)用于指示表測(cè)量頭5的懸掛點(diǎn)、多個(gè)用于工件固定件的放置孔，所述懸掛點(diǎn)的數(shù)量?jī)?yōu)選為10個(gè)，所述放置孔的數(shù)量?jī)?yōu)選為2個(gè)，這樣設(shè)計(jì)是為了快捷方便地取用存放指示表測(cè)量頭5和工件固定件，不易丟失。

所述擺桿軸10的兩端通過(guò)擺桿軸螺釘11固定在底座1上。

所述指示表6通過(guò)支架7與擺桿軸10連接。

如圖4所示，所述支架7包括擺桿701、連桿704和夾持器706，擺桿701的一端通過(guò)擺桿鎖緊螺釘9與擺桿軸10套接，支架鎖緊器8位于擺桿701的一側(cè)，限定擺桿701的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)支架鎖緊器8松開(kāi)后，擺桿701可沿?cái)[桿軸10軸向滑動(dòng)或繞擺桿軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，支架7可根據(jù)需要在擺桿軸10上調(diào)整至合適的位置，然后徒手?jǐn)Q緊支架鎖緊器8即可完成支架7的固定；擺桿701的另一端通過(guò)第一支架螺釘702和第一蓋形螺母707與連桿704的一端受力轉(zhuǎn)動(dòng)連接，擺桿701與第一支架螺釘702之間、擺桿701與連桿704之間設(shè)有摩擦片703；連桿704的另一端通過(guò)第二支架螺釘705和第二蓋形螺母708與夾持器706的一端受力轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二支架螺釘705與夾持器706之間、夾持器706與連桿704之間設(shè)有摩擦片703，夾持器706的另一端與指示表6固定連接。支架7夾持指示表6后，使指示表測(cè)量頭5在被測(cè)工件4的徑向平面具有了萬(wàn)向功能。日常使用為了盡量不用調(diào)整工具，徒手就可以方便地隨意調(diào)整指示表6的工作位置，兩個(gè)活動(dòng)關(guān)節(jié)體的摩擦阻力通常調(diào)校至合適，然后背緊第一蓋形螺母707和第二蓋形螺母708，使第一支架螺釘702、連桿704與第二支架螺釘705成為一個(gè)不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的整體，擺桿701和夾持器706在摩擦片703之間可以受力摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述工件固定件通過(guò)固定件鎖緊螺釘3與底座1可拆卸地連接，所述工件固定件為頂尖2、可換芯棒12或附件13。

如圖5-6所示，所述附件13用于以工件軸隼為基準(zhǔn)檢測(cè)徑向跳動(dòng)，其包括附件固定桿1301和V形塊1302，V形塊1302通過(guò)附件螺釘1303和附件螺母1304與附件固定桿1301的一端固定連接。

所述可換芯棒12與附件固定桿1301的另一端固定連接，用于以工件中心孔為基準(zhǔn)檢測(cè)徑向跳動(dòng)，尺寸d和D依被測(cè)工件而異，專門量身配置。

本實(shí)用新型的微型徑跳儀的工作過(guò)程如下：

a)根據(jù)被測(cè)工件4的基準(zhǔn)要求，可選擇常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)60度正反頂尖2、制作專用的可換芯棒12以及附件13用以?shī)A持和固定被測(cè)工件4。

b)松開(kāi)支架鎖緊器8，支架7沿?cái)[桿軸10軸向移動(dòng)，使指示表測(cè)量頭5位于被測(cè)工件4的被測(cè)部位軸向的正中位置，擰緊支架鎖緊器8，然后手持指示表6適度用力調(diào)整，將指示表測(cè)量頭5的測(cè)量面中心與工件4被測(cè)部位接觸，使指示表6的大指針順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)若干刻度；

c)手指撥動(dòng)被測(cè)工件4轉(zhuǎn)動(dòng)360度以上，指示表6的大指針最大擺幅的刻度數(shù)量就是工件的徑向跳動(dòng)值或同軸度尺寸。

當(dāng)被測(cè)工件4為切頂?shù)男↓X輪，在齒輪每個(gè)齒尖位置逐齒測(cè)量，大指針在齒尖位置的最大與最小刻度值之差就是齒輪的徑向跳動(dòng)值。

當(dāng)被測(cè)工件4為不切頂?shù)男↓X輪，指示表就要使用專用的中徑測(cè)量頭，在齒輪每個(gè)齒槽的中徑位置逐齒測(cè)量，大指針在齒槽的中徑位置的最大與最小刻度值之差就是齒輪的徑向跳動(dòng)值。

當(dāng)被測(cè)工件4為扇形齒輪，大指針在扇圓的最大刻度值與最小刻度值之差就是扇形齒輪的徑向跳動(dòng)值。