1.一種用于確定起泡臨界硫化度的硫化模具，其具備：
上部模具；和
下部模具，在所述下部模具中設(shè)置有型腔，所述型腔用于填充未硫化的試料橡膠，對該未硫化的試料橡膠進行加熱并加壓硫化，從而制作出硫化度在長度方向上連續(xù)變化的起泡臨界觀察用的橡膠試驗體，并且所述下部模具與所述上部模具成上下一對，
其特征在于，
在所述型腔中，除了深度隨著從所述長度方向的一端側(cè)朝向另一端側(cè)而變化的用于制作所述橡膠試驗體的第1型腔外，還以與所述第1型腔連接并延伸的方式增設(shè)有第2型腔，所述第2型腔作為計測硫化過程中的試料橡膠的升溫曲線的場所而配置有溫度傳感器，
在所述第2型腔的規(guī)定的壁部上設(shè)有溫度傳感器插入口，所述溫度傳感器插入口用于將所述溫度傳感器從外部插拔自如地配置在所述第2型腔內(nèi)的規(guī)定的測溫部位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于確定起泡臨界硫化度的硫化模具，其特征在于，
所述第1型腔被設(shè)定成深度隨著從所述長度方向的一端側(cè)朝向另一端側(cè)而逐漸增大，所述第2型腔與所述第1型腔的另一端連接，并且被設(shè)定為比所述第1型腔的最深部淺且比所述第1型腔的最淺部深的均勻的規(guī)定的深度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于確定起泡臨界硫化度的硫化模具，其特征在于，
所述用于確定起泡臨界硫化度的硫化模具構(gòu)成為，
所述第2型腔內(nèi)的所述規(guī)定的測溫部位被設(shè)定在該第2型腔的深度方向中心部或其附近，在所述溫度傳感器經(jīng)由所述溫度傳感器插入口被配置于所述第2型腔時，所述溫度傳感器的熱觸點被定位在所述測溫部位。
4.一種用于確定起泡臨界硫化度的試驗裝置，其具備權(quán)利要求1至3中的任意一項所述的用于確定起泡臨界硫化度的硫化模具，用于從該硫化模具的所述第1型腔獲得所述起泡臨界觀察用的橡膠試驗體，并從所述第2型腔取得硫化過程中的所述試料橡膠的升溫曲線數(shù)據(jù)，其中，在所述起泡臨界觀察用的橡膠試驗體中，與硫化度相對應(yīng)的起泡的程度在所述長度方向上連續(xù)變化，
其特征在于，
所述用于確定起泡臨界硫化度的試驗裝置還具備：
加壓機構(gòu)，其使所述上部模具下降而與所述下部模具壓接，對流動填充在所述第1型腔和所述第2型腔中的未硫化的試料橡膠加熱并進行加壓硫化；和
所述溫度傳感器，其經(jīng)由所述溫度傳感器插入口插拔自如地配置于所述第2型腔內(nèi)的規(guī)定的測溫部位，計測硫化過程中的試料橡膠的升溫曲線。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于確定起泡臨界硫化度的試驗裝置，其特征在于，
所述用于確定起泡臨界硫化度的試驗裝置還具備除壓保持機構(gòu)，所述除壓保持機構(gòu)用于保持如下這樣的除壓狀態(tài)：在對所述試料橡膠加壓硫化規(guī)定的時間后，通過將所述加壓機構(gòu)的壓力釋放為大氣壓，由此，所述上部模具借助因加壓而蓄積在彈簧中的反力被稍微抬起，
所述用于確定起泡臨界硫化度的試驗裝置構(gòu)成為，在通過所述除壓保持機構(gòu)進行的除壓狀態(tài)保持結(jié)束后，所述橡膠試驗體被從硫化模具取出。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于確定起泡臨界硫化度的試驗裝置，其特征在于，
所述下部模具構(gòu)成為能夠通過規(guī)定的驅(qū)動機構(gòu)相對于所述溫度傳感器在水平方向上移動，
當(dāng)所述下部模具朝向所述溫度傳感器前進移動時，所述溫度傳感器經(jīng)由所述溫度傳感器插入口被配置于所述第2型腔，當(dāng)所述下部模具相對于所述溫度傳感器后退移動時，所述溫度傳感器經(jīng)由所述溫度傳感器插入口被從所述第2型腔拔出。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于確定起泡臨界硫化度的試驗裝置，其特征在于，
所述溫度傳感器構(gòu)成為能夠相對于所述下部模具在水平方向上移動，
當(dāng)所述溫度傳感器朝向所述硫化模具前進移動時，所述溫度傳感器經(jīng)由所述溫度傳感器插入口被配置于所述第2型腔，當(dāng)所述溫度傳感器相對于所述硫化模具后退移動時，所述溫度傳感器經(jīng)由所述溫度傳感器插入口被從所述第2型腔拔出。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7中的任意一項所述的用于確定起泡臨界硫化度的試驗裝置，其特征在于，
所述溫度傳感器具備在錐狀的末端部具有熱觸點的棒狀的熱電偶溫度傳感器，并且，所述用于確定起泡臨界硫化度的試驗裝置還具備對從所述第2型腔拔出的狀態(tài)下的該溫度傳感器進行冷卻的冷卻機構(gòu)。