本實用新型涉及光學檢測設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種真空吸附工作平臺及光學自動檢測設(shè)備。
背景技術(shù)：
：目前便攜式電子產(chǎn)品已經(jīng)越來越普遍地應(yīng)用在人們的日常生活中，為了滿足人們對電子產(chǎn)品方便攜帶的需求，需要制作體積小、重量輕的電子產(chǎn)品，進而需要進一步縮小電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)尺寸，使其結(jié)構(gòu)緊湊。硬性或柔性電路板作為電子產(chǎn)品中不可缺少的部分，其尺寸也越來越小，電路越來越復雜，作為對其進行檢測的光學自動檢測設(shè)備，也需要提高相應(yīng)的檢測精度和速度?，F(xiàn)有的硬性或柔性電路板光學自動檢測設(shè)備，在檢測時，通過真空吸附工作平臺對不同大小的硬性板和柔性板進行吸附，使其保持平整來保證檢測的準確性。目前光學自動檢測設(shè)備的真空吸附工作平臺有以下幾種設(shè)計方法：(1)開放整個臺面，全部吸真空。這樣的設(shè)計不能根據(jù)電路板的實際尺寸調(diào)節(jié)吸力范圍，導致漏氣和吸力不足，檢測結(jié)果的準確率較低；(2)分割整個臺面，根據(jù)電路板的實際尺寸手動調(diào)節(jié)吸力范圍。這種設(shè)計，人工操作比較繁瑣，增加了工序，檢測效率較低；(3)分割整個臺面，根據(jù)電路板的實際尺寸，通過絲桿和電機去調(diào)節(jié)吸力范圍。這種設(shè)計的控制系統(tǒng)復雜，動態(tài)真空密封的可靠性較低，容易漏氣，也增加了成本。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的在于提供一種真空吸附工作平臺，旨在一定程度上解決現(xiàn)有的真空吸附工作平臺檢測結(jié)果準確率低、檢測效率低、成本高的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出一種真空吸附工作平臺，包括吸臺和真空泵，蓋合于所述吸臺的第一蓋板和第二蓋板，連接第一蓋板的第一管路，連接第二蓋板的第二管路，連接第一管路和第二管路的總控制閥；所述第一管路和第二管路通過所述總控制閥連接所述真空泵，所述第二管路上設(shè)置有分控制閥；所述吸臺在背對第一蓋板和第二蓋板的端面向內(nèi)凹陷形成一工作面，所述工作面設(shè)有第一吸附區(qū)域和第二吸附區(qū)域，所述第一吸附區(qū)域、第一蓋板及第一管路形成第一真空密封腔，所述第二吸附區(qū)域、第二蓋板及第二管路形成第二真空密封腔。進一步地，所述第一蓋板上設(shè)有第一吸氣孔，所述第一管路包括依次連接的第一吸氣接管、第一氣管接口、及第一分氣管，所述第一吸氣接管連通所述第一吸氣孔。進一步地，所述第二蓋板上設(shè)有第二吸氣孔，所述第二管路包括依次連接的第二吸氣接管、第二氣管接口、及第二分氣管，所述第二吸氣接管連通所述第二吸氣孔。進一步地，該真空吸附工作平臺還包括一總氣管，該總氣管包括至少三個接口，其中一個接口連接所述真空泵，另兩個接口分別連接第一管路和第二管路。進一步地，所述總控制閥設(shè)置于總氣管連接真空泵的接口處。進一步地，所述總氣管為T形管或Y形管。進一步地，所述工作面與吸臺的邊緣連接處設(shè)有靠條。進一步地，所述第一吸附區(qū)域設(shè)有多個真空孔，所述第二吸附區(qū)域設(shè)有相互配合的多個真空孔和環(huán)形孔。本實用新型的另一目的在于提出一種光學自動檢測設(shè)備，該光學自動檢測設(shè)備包括如上所述的真空吸咐工作平臺。本實用新型的真空吸咐工作平臺，將吸臺的工作面劃分成第一吸附區(qū)域和第二吸附區(qū)域，分別吸附不同尺寸大小的電路板，第一吸附區(qū)域和第二吸附區(qū)域分別與與之相對設(shè)置的第一蓋板和第二蓋板，以及連接真空泵的第一管路和第二管路，構(gòu)成兩個獨立的第一真空密封腔和第二真空密封腔，當需要吸附中小電路板時，總電磁閥導通，分電磁閥關(guān)閉，真空只通過第一管路提供到第一真空密封腔，當需要吸附大型電路板時，總電磁閥導通，分電磁閥導通，真空同時提供到第一真空密封腔和第二真空密封腔。本實用新型的真空吸附工作平臺可以根據(jù)電路板的尺寸大小，自動調(diào)整工作范圍，在一定程度上解決了現(xiàn)有的真空吸附工作平臺檢測結(jié)果準確率低、檢測效率低、成本高的技術(shù)問題，控制方法簡單，漏真空幾率低，成本低。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實用新型真空吸附工作平臺一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的另一角度視圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱10吸臺43第一分氣管11工作面50第二管路111第一吸附區(qū)域51第二吸氣接管113第二吸附區(qū)域52第二氣管接口20第一蓋板53第二分氣管30第二蓋板54分控制閥40第一管路60總氣管41第一吸氣接管70總控制閥42第一氣管接口80靠條本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，在本實用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。本實用新型提出一種真空吸附工作平臺，該真空吸附工作平臺應(yīng)用于光學自動檢測設(shè)備。參照圖1至2，圖1和圖2為本實用新型真空吸附工作平臺的一實施例，該真空吸附工作平臺包括吸臺10和真空泵(未圖示)，蓋合于吸臺10的第一蓋板20和第二蓋板30，連接第一蓋板20的第一管路40，連接第二蓋板30的第二管路50，連接第一管路40和第二管路50的總控制閥70；所述第一管路40和第二管路50通過所述總控制閥70連接所述真空泵(未圖示)，所述第二管路50上設(shè)置有分控制閥54，所述分控制閥54靠近所述總控制閥70；所述吸臺10在背對第一蓋板20和第二蓋板30的端面向內(nèi)凹陷形成一工作面11，所述工作面11設(shè)有第一吸附區(qū)域111和第二吸附區(qū)域113，所述第一吸附區(qū)域111、第一蓋板20及第一管路40形成第一真空密封腔，所述第二吸附區(qū)域113、第二蓋板30及第二管路50形成第二真空密封腔。本實施例的真空吸附工作平臺，可根據(jù)工作對象的尺寸大小，自動調(diào)整工作范圍，具體包括吸臺10、真空泵、第一蓋板20、第二蓋板30、第一管路40、第二管路50、總控制閥70。所述吸臺10為一中空的四方體結(jié)構(gòu)，所述第一蓋板20和第二蓋板30蓋合于吸臺10的底部端面，通過連接件固定，所述連接件可以是螺釘，也可以是第一蓋板20和第二蓋板30與所述吸臺10相互配合的卡扣結(jié)構(gòu)，還可以以粘接的形式固定，所述第一蓋板20和第二蓋板30蓋合于所述吸臺10，使得吸臺10的底部呈密封狀態(tài)，然后通過一支撐基座固定安裝于所述光學自動檢測設(shè)備。所述第一管路40與第一蓋板20連接，第二管路50與第二蓋板30連接，第一管路40和第二管路50通過總控制閥70連接到真空泵，通過所述真空泵實現(xiàn)吸臺10的真空吸附，所述第二管路50上設(shè)置有分控制閥54，所述分控制閥54靠近所述總控制閥70。所述吸臺10在背對第一蓋板20和第二蓋板30的端面向內(nèi)凹陷形成一工作面11，使得吸臺10的邊緣的高度高于所述工作面的高度，以便電路板能夠更加穩(wěn)定地吸附于所述吸臺10，工作面11被劃分為用于吸附不同尺寸大小的電路板的第一吸附區(qū)域111和第二吸附區(qū)域113，第一吸附區(qū)域111用于吸附尺寸較小的電路板，也即所謂的柔性電路板及某些硬性電路板，第二吸附區(qū)域113聯(lián)合第一吸附區(qū)域111用于吸附尺寸較大的電路板，也即所謂的硬性電路板。所述第一吸附區(qū)域111、第一蓋板20及第一管路40形成第一真空密封腔，第二吸附區(qū)域113、第二蓋板30及第二管路50形成第二真空密封腔，所述第一真空密封腔和第二真空密封腔之間用隔板隔開，保證獨立工作。本實施例的真空吸咐工作平臺，將吸臺10的工作面11劃分成第一吸附區(qū)域111和第二吸附區(qū)域113，分別吸附不同尺寸大小的電路板，第一吸附區(qū)域111和第二吸附區(qū)域113分別與與之相對設(shè)置的第一蓋板20和第二蓋板30，以及連接真空泵的第一管路40和第二管路50，構(gòu)成兩個獨立的第一真空密封腔和第二真空密封腔，當需要吸附中小電路板時，總電磁閥70導通，分電磁閥54關(guān)閉，真空只通過第一管路40提供到第一真空密封腔，當需要吸附大型電路板時，總電磁閥70導通，分電磁閥54導通，真空同時提供到第一真空密封腔和第二真空密封腔。該真空吸附工作平臺可以根據(jù)電路板的尺寸大小，自動調(diào)整工作范圍，在一定程度上解決了現(xiàn)有的真空吸附工作平臺檢測結(jié)果準確率低、檢測效率低、成本高的技術(shù)問題，控制方法簡單，漏真空幾率低，成本低。進一步地，參照圖1至2，所述第一蓋板20上設(shè)有第一吸氣孔(未圖示)，所述第一管路40包括依次連接的第一吸氣接管41、第一氣管接口42、及第一分氣管43，所述第一吸氣接管41連通所述第一吸氣孔。本實施例的真空吸附工作平臺，第一蓋板20上設(shè)有第一吸氣孔，第一管路40通過該第一吸氣孔將所述第一真空密封腔抽成真空，第一管路40包括依次連接的第一吸氣接管41、第一氣管接口42、及第一分氣管43，第一吸氣接管41連接所述第一蓋板20的一端設(shè)有突出部，所述突出部上設(shè)有安裝孔，第一吸氣接管41通過所述突出部與第一蓋板20固定連接，以使得第一吸氣接管41連通所述第一吸氣孔，保證了第一管路40與第一蓋板20連接的密封性。進一步地，參照圖1至2，所述第二蓋板30上設(shè)有第二吸氣孔(未圖示)，所述第二管路50包括依次連接的第二吸氣接管51、第二氣管接口52、及第二分氣管53，所述第二吸氣接管53連通所述第二吸氣孔。本實施例的真空吸附工作憑條，第二蓋板30上設(shè)有第二吸氣孔，第二管路50通過該第二吸氣孔將所述第二真空密封腔抽成真空，第二管路50包括依次連接的第二吸氣接管51、第二氣管接口52、及第二分氣管53，第二吸氣接管51連接所述第二蓋板30的一端設(shè)有突出部，所述突出部上設(shè)有安裝孔，第二吸氣接管51通過所述突出部與第二蓋板30固定連接，以使得第二吸氣接管連通所述第二吸氣孔，保證了第二管路50與第二蓋板30連接的密封性。進一步地，參照圖2，該真空吸附工作平臺還包括一總氣管60，該總氣管60包括至少三個接口，其中一個接口連接所述真空泵，另兩個接口分別連接第一管路40和第二管路50。本實施例的真空吸附工作平臺，還包括一連接真空泵、第一管路40、及第二管路50的總氣管60，該總氣管60包括至少三個接口，在本實施例中該總氣管為包括三個接口的T形管或Y形管，在其他實施例中，如果該真空吸附工作平臺的第一蓋板20和第二蓋板30上分別設(shè)置多個第一吸氣孔和第二吸氣孔，以及與所述多個第一吸氣孔連接的第一管路40，與所述多個第二吸氣孔連接的第二管路50，該總氣管60也可以設(shè)計成四個接口或更多接口進一步地，參照圖2，所述總控制閥70設(shè)置于總氣管60連接真空泵的接口處。本實施例的真空吸附工作平臺，總控制閥70設(shè)置于總氣管60連接真空泵的接口處，在需要對中小尺寸的柔性電路板進行檢測時，將其放置于第一吸附區(qū)域111，總電磁閥70處于導通狀態(tài)，分電磁閥54處于關(guān)閉狀態(tài)，真空只通過第一管路40提供到第一真空密封腔，在需要對較大尺寸的硬性電路板進行檢測時，將其放置于第二吸附區(qū)域113和第一吸附區(qū)域111，總電磁閥70處于導通狀態(tài)，分電磁閥54處于導通狀態(tài)，真空通過第一管路40和第二管路50提供到第二真空密封腔和第一真空密封腔，對所述電路板進行吸附，可根據(jù)電路板的尺寸大小自動調(diào)整工作范圍，控制方法簡單。進一步地，參照圖1，所述工作面11與吸臺10的邊緣連接處設(shè)有靠條80。本實施例的真空吸附工作平臺，工作面11與吸臺10的邊緣連接處設(shè)有靠條80，靠條80隨電路板的尺寸大小作出數(shù)量上的調(diào)整，特別是對尺寸較大的電路板進行吸附時，電路板的四個邊緣位置需要分別與所述靠條80抵接，以減少漏氣，保證整個真空吸附工作平臺的整體密封性。進一步地，參照圖1，所述第一吸附區(qū)域111設(shè)有多個真空孔，所述第二吸附區(qū)域113設(shè)有相互配合的多個真空孔和環(huán)形孔。本實施例的真空吸附工作憑條，第一吸附區(qū)域111形成有多個細小的真空孔，第二吸附區(qū)域113形成有多個相互配合的細小真空孔和環(huán)形孔，以便電路板放置時在其兩側(cè)產(chǎn)生極大的壓強差，使得電路板穩(wěn)定地固定于所述第一吸附區(qū)域111和/或第二吸附區(qū)域113。本實用新型還提出一種光學自動檢測設(shè)備，該光學自動檢測設(shè)備包括如上所述的真空吸咐工作平臺。本實施例的光學自動檢測設(shè)備的真空吸附工作平臺，包括吸臺10、真空泵、第一蓋板20、第二蓋板30、第一管路40、第二管路50、總控制閥70、分控制閥54，通過將吸臺10的工作面11劃分成第一吸附區(qū)域111和第二吸附區(qū)域113，分別吸附不同尺寸大小的電路板，第一吸附區(qū)域111和第二吸附區(qū)域113分別與與之相對設(shè)置的第一蓋板20和第二蓋板30，以及連接真空泵的第一管路40和第二管路50，構(gòu)成兩個獨立的第一真空密封腔和第二真空密封腔，當需要吸附中小電路板時，將其放置于第一吸附區(qū)域111，總電磁閥70導通，分電磁閥54關(guān)閉，真空只通過第一管路40提供到第一真空密封腔，當需要吸附大型電路板時，將其放置于第二吸附區(qū)域113和第一吸附區(qū)域111，總電磁閥70導通，分電磁閥54導通，真空同時提供到第一真空密封腔和第二真空密封腔。該光學自動檢測設(shè)備可以根據(jù)電路板的尺寸大小，自動調(diào)整真空吸附工作憑條的工作范圍，在一定程度上解決了現(xiàn)有的真空吸附工作平臺檢測結(jié)果準確率低、檢測效率低、成本高的技術(shù)問題，控制方法簡單，漏真空幾率低，成本低。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的實用新型構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。當前第1頁1 2 3