本發(fā)明涉及一種吸附取放工件的裝置，具體地說是一種旋轉(zhuǎn)式工件吸附平臺(tái)，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)過程中，有些工件需要采用吸附方式取放，但吸附方式在有震動(dòng)時(shí)存在容易掉落的風(fēng)險(xiǎn)，為了提高工件的安全性，所以需要對(duì)吸附取放工件的裝置加以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種旋轉(zhuǎn)式工件吸附平臺(tái)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，吸附力均勻，吸附穩(wěn)定，對(duì)工件無損傷,并且能夠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，適于在空間工位之間轉(zhuǎn)接。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案：旋轉(zhuǎn)式工件吸附平臺(tái)，其特征在于：包括安裝支架、固定板、平臺(tái)本體、氣管接頭和旋轉(zhuǎn)軸，所述吸附平臺(tái)后側(cè)邊通過旋轉(zhuǎn)軸與固定板下側(cè)邊樞接，所述固定板固定安裝在安裝支架上；所述平臺(tái)本體內(nèi)部設(shè)有空腔，在平臺(tái)本體上表面開設(shè)有與所述空腔連通的氣孔；所述平臺(tái)本體上設(shè)有與所述空腔連通的吸氣口，所述氣管接頭安裝在吸氣口處，氣管接頭用于連接外部真空發(fā)生器。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述平臺(tái)本體上表面上設(shè)有用于定位工件的凹槽。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，吸附力均勻，吸附穩(wěn)定，對(duì)工件無損傷,并且能夠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，適于在空間工位之間轉(zhuǎn)接。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖。

圖2為圖1的側(cè)視圖。

圖3為圖1的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖所示：實(shí)施例中的旋轉(zhuǎn)式工件吸附平臺(tái)主要由安裝支架1、固定板2、平臺(tái)本體3、氣管接頭4和旋轉(zhuǎn)軸5組成。

如圖1~圖3所示，所述吸附平臺(tái)后側(cè)邊通過旋轉(zhuǎn)軸5與固定板2下側(cè)邊樞接，所述固定板2固定安裝在安裝支架1上；所述平臺(tái)本體3內(nèi)部設(shè)有空腔，在平臺(tái)本體3上表面開設(shè)有與所述空腔連通的氣孔3a；所述平臺(tái)本體3上設(shè)有與所述空腔連通的吸氣口，所述氣管接頭4安裝在吸氣口處，氣管接頭4用于連接外部真空發(fā)生器。

如圖1~圖3所示，為了使工件能夠在平臺(tái)本體3上準(zhǔn)確定位，所述平臺(tái)本體3上表面上設(shè)有用于定位工件的凹槽。

具體應(yīng)用時(shí)，首先將需要吸附的工件放置在平臺(tái)本體3上表面上并置于凹槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)工件的準(zhǔn)確定位，然后啟動(dòng)外部真空發(fā)生器，產(chǎn)生抽吸力，將工件吸附固定住，這樣工件在移動(dòng)時(shí)就能穩(wěn)定不晃動(dòng)。當(dāng)工件在空間工位轉(zhuǎn)接時(shí)，可以通過將平臺(tái)本體3進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，以方便轉(zhuǎn)接。