本實用新型涉及一種信號檢測裝置，尤其涉及一種信號板測試工裝。

背景技術(shù)：

信號板的質(zhì)量直接影響電子產(chǎn)品的性能。在電子產(chǎn)品質(zhì)量控制中，信號板測試是信號板生產(chǎn)的末工序，又是電子產(chǎn)品質(zhì)量控制的初始工序，可以把因信號板質(zhì)量造成的問題消滅在萌芽狀態(tài)。

現(xiàn)有的信號板測試按測試對象分為：專用信號板測試系統(tǒng)和通用信號板測試系統(tǒng)。但不管專用還是通用，這些專業(yè)廠家研發(fā)的測試設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，不便于操作，而且價格都很昂貴，一套現(xiàn)成的設(shè)備得好幾萬或好幾十萬。這對某些電子產(chǎn)品生產(chǎn)商如儀表生產(chǎn)企業(yè)的批量生產(chǎn)極為不實用，對降低產(chǎn)品的成本也不利。所以，一些電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)的人工測試方法或者干脆就不檢測。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、成本低廉的信號板測試工裝。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：信號板測試工裝，包括水平設(shè)置的測試平臺和位于測試平臺上方的測試儀，測試平臺底部設(shè)有支座，測試平臺上表面后側(cè)垂直設(shè)有背板，背板前側(cè)面上部設(shè)有固定板和位于固定板上方的顯示器，背板后側(cè)面下部設(shè)有控制板；測試儀包括測試儀本體和轉(zhuǎn)接板，轉(zhuǎn)接板通過導(dǎo)電螺栓設(shè)在測試儀本體下方，轉(zhuǎn)接板下表面的若干個均勻布置的彈性銅針，固定板上設(shè)有與測試儀后側(cè)下部連接的手動按壓機構(gòu)；顯示器的信號輸入端和控制板的輸出端通過導(dǎo)線與測試儀本體上的接線柱連接；測試平臺上設(shè)有位于背板前側(cè)的兩個壓簧片，兩個壓簧片沿左右方向布置，每個壓簧片的后端均通過一個緊固螺栓固定在測試平臺上。

手動按壓機構(gòu)包括支撐板、連桿、推拉桿、固定導(dǎo)套、豎桿和橫桿，支撐板后側(cè)固定設(shè)在固定板前側(cè)面，支撐板前側(cè)上部設(shè)有向前伸的支架，豎桿下端與橫桿前端固定連接形成L型結(jié)構(gòu)，豎桿上部套設(shè)有橡膠套，橫桿后端鉸接在支架前側(cè)，橫桿前端與連桿上端鉸接，連桿下端與推拉桿上端鉸接，固定導(dǎo)套固定設(shè)在支撐板前側(cè)下部，固定導(dǎo)套的中心線垂直于測試平臺，推拉桿伸入并上下滑動設(shè)在固定導(dǎo)套內(nèi)，推拉桿下端同軸向設(shè)有連接桿，連接桿下端水平設(shè)有上連接板，上連接板下表面通過第一螺釘設(shè)有下連接板，下連接板前側(cè)垂直設(shè)有側(cè)連接板，側(cè)連接板通過第二螺釘與測試儀本體后側(cè)下部連接。

采用上述技術(shù)方案，顯示器和控制板的電源線并聯(lián)接入電源，測試平臺上在位于彈性銅針下方放置信號板，顯示器設(shè)在背板前側(cè)上部，便于操作人員觀看數(shù)據(jù)。

進行實際操作時，將信號板放置到測試平臺上，并通過兩個壓簧片夾持牢靠，操作者手持橡膠套向下壓豎桿，橫桿通過連桿向下驅(qū)動推拉桿沿固定導(dǎo)套向下移動，推拉桿依次通過上連接板、下連接板、側(cè)連接板帶動測試儀本體向下移動，測試儀本體下方的轉(zhuǎn)接板向下移動，轉(zhuǎn)接板通過其彈性銅針接觸待測信號板（根據(jù)待測信號板的電路所需，做成對應(yīng)的轉(zhuǎn)接板），達到通訊及供電的目的。在上電后，控制板會自動對待測信號板測試程序，顯示器里設(shè)置有需要檢測點的程序，會自動顯示檢測到的電壓、電流、頻率波形、波段等信號。需要檢測的點的檢測點的信號正常說明電路正常，檢測點信號能正常顯示，說明通訊正常。

本實用新型中的壓簧片可拆卸連接在測試平臺上，上連接板與下連接板、測試儀本體與側(cè)連接板之間均可拆卸連接，這樣便于安裝和拆卸。

綜上所述，本實用新型小巧輕便，便于操作，可明顯的降低人工信號板測試強度，避免人工在測試中的錯檢和漏檢，且價格適中更適合企業(yè)的批量生產(chǎn)和降低成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的信號板測試工裝，包括水平設(shè)置的測試平臺1和位于測試平臺1上方的測試儀，測試平臺1底部設(shè)有支座2，測試平臺1上表面后側(cè)垂直設(shè)有背板3，背板3前側(cè)面上部設(shè)有固定板4和位于固定板4上方的顯示器5，背板3后側(cè)面下部設(shè)有控制板6；測試儀包括測試儀本體7和轉(zhuǎn)接板8，轉(zhuǎn)接板8通過導(dǎo)電螺栓9設(shè)在測試儀本體7下方，轉(zhuǎn)接板8下表面的若干個均勻布置的彈性銅針10，固定板4上設(shè)有與測試儀后側(cè)下部連接的手動按壓機構(gòu)；顯示器5的信號輸入端和控制板6的輸出端通過導(dǎo)線與測試儀本體7上的接線柱11連接；測試平臺1上設(shè)有位于背板3前側(cè)的兩個壓簧片12，兩個壓簧片12沿左右方向布置，每個壓簧片12的后端均通過一個緊固螺栓13固定在測試平臺1上。

手動按壓機構(gòu)包括支撐板14、連桿15、推拉桿16、固定導(dǎo)套17、豎桿18和橫桿19，支撐板14后側(cè)固定設(shè)在固定板4前側(cè)面，支撐板14前側(cè)上部設(shè)有向前伸的支架20，豎桿18下端與橫桿19前端固定連接形成L型結(jié)構(gòu)，豎桿18上部套設(shè)有橡膠套21，橫桿19后端鉸接在支架20前側(cè)，橫桿19前端與連桿15上端鉸接，連桿15下端與推拉桿16上端鉸接，固定導(dǎo)套17固定設(shè)在支撐板14前側(cè)下部，固定導(dǎo)套17的中心線垂直于測試平臺1，推拉桿16伸入并上下滑動設(shè)在固定導(dǎo)套17內(nèi)，推拉桿16下端同軸向設(shè)有連接桿22，連接桿22下端水平設(shè)有上連接板23，上連接板23下表面通過第一螺釘24設(shè)有下連接板25，下連接板25前側(cè)垂直設(shè)有側(cè)連接板26，側(cè)連接板26通過第二螺釘27與測試儀本體7后側(cè)下部連接。

顯示器5和控制板6的電源線并聯(lián)接入電源，測試平臺1上在位于彈性銅針10下方放置信號板，顯示器5設(shè)在背板3前側(cè)上部，便于操作人員觀看數(shù)據(jù)。

進行實際操作時，將信號板28放置到測試平臺1上，并通過兩個壓簧片12夾持牢靠，操作者手持橡膠套21向下壓豎桿18，橫桿19通過連桿15向下驅(qū)動推拉桿16沿固定導(dǎo)套17向下移動，推拉桿16依次通過上連接板23、下連接板25、側(cè)連接板26帶動測試儀本體7向下移動，測試儀本體7下方的轉(zhuǎn)接板8向下移動，轉(zhuǎn)接板8通過其彈性銅針10接觸待測信號板28（根據(jù)待測信號板28的電路所需，做成對應(yīng)的轉(zhuǎn)接板8），達到通訊及供電的目的。在上電后，控制板6會自動對待測信號板28測試程序，顯示器5里設(shè)置有需要檢測點的程序，會自動顯示檢測到的電壓、電流、頻率波形、波段等信號。需要檢測的點的檢測點的信號正常說明電路正常，檢測點信號能正常顯示，說明通訊正常。

本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。