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一種高速動(dòng)車組車輪振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)的制作方法

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一種高速動(dòng)車組車輪振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于振動(dòng)試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高速動(dòng)車組車輪振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)。



背景技術(shù):

高速動(dòng)車組列車在行駛過程中,由于軌道的不平順等原因會(huì)引起車輪振動(dòng),而車輪在振動(dòng)工況下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是否滿足要求及長(zhǎng)期振動(dòng)工況下車輪是否可靠等都需要試驗(yàn)驗(yàn)證,以便設(shè)計(jì)人員對(duì)車輪結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化、完善。雖然近些年來(lái)我國(guó)高鐵發(fā)展迅猛,但與高鐵相關(guān)的試驗(yàn)平臺(tái)卻是相當(dāng)缺乏。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)高速動(dòng)車組車輪試驗(yàn)平臺(tái)的缺乏,提供一種高速動(dòng)車組車輪振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái),該試驗(yàn)臺(tái)可以有效夾緊高速動(dòng)車組車輪,通過調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)頻率、振動(dòng)激勵(lì)和振動(dòng)幅值,來(lái)模擬高速動(dòng)車組車輪在運(yùn)行過程中受到的振動(dòng),以此檢驗(yàn)車輪在振動(dòng)工況下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是否滿足要求及長(zhǎng)期振動(dòng)工況下車輪是否可靠等。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:

本實(shí)用新型包括Z向夾緊機(jī)構(gòu)、Y向夾緊機(jī)構(gòu)、X向夾緊機(jī)構(gòu)和振動(dòng)臺(tái);兩個(gè)Y向夾緊機(jī)構(gòu)和兩個(gè)X向夾緊機(jī)構(gòu)沿圓周均布,且Y向夾緊機(jī)構(gòu)與X向夾緊機(jī)構(gòu)交錯(cuò)布置。所述的振動(dòng)臺(tái)由振動(dòng)臺(tái)底座、振動(dòng)平板、振動(dòng)臺(tái)支柱、空氣彈簧、空氣彈簧安裝座、X向振動(dòng)電機(jī)、電機(jī)安裝板、Y向振動(dòng)電機(jī)和Z向振動(dòng)電機(jī)組成;所述的振動(dòng)臺(tái)支柱頂端與振動(dòng)平板底面固定;空氣彈簧安裝在空氣彈簧安裝座中;空氣彈簧安裝座一端與振動(dòng)臺(tái)支柱底端固定,另一端與振動(dòng)臺(tái)底座固定;X向振動(dòng)電機(jī)和Y向振動(dòng)電機(jī)固定在各自的電機(jī)安裝板上;電機(jī)安裝板固定在振動(dòng)平板底面;Z向振動(dòng)電機(jī)通過螺釘固定在振動(dòng)平板上。所述X向振動(dòng)電機(jī)和Y向振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸豎直設(shè)置,Z向振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸水平設(shè)置;初始位置時(shí),兩個(gè)X向振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸軸心指向各自偏心塊中心的方向相同,均為X向正向或負(fù)向;初始位置時(shí),兩個(gè)Y向振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸軸心指向各自偏心塊中心的方向相同,均為Y向正向或負(fù)向;X向與Y向相互垂直,且均位于水平面內(nèi);初始位置時(shí),兩個(gè)Z向振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸軸心指向各自偏心塊中心的方向相同,均為Z向正向或負(fù)向;Z向垂直于水平面。兩個(gè)X向振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向相反,轉(zhuǎn)速相同;兩個(gè)Y向振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向相反,轉(zhuǎn)速相同;兩個(gè)Z向振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向相反,轉(zhuǎn)速相同。

所述的Z向夾緊機(jī)構(gòu)由缸體安裝板、垂向液壓缸、連接套、V型連接桿、連接板、短連接桿、長(zhǎng)連接桿和壓緊頭組成;所述的缸體安裝板固定在振動(dòng)臺(tái)的振動(dòng)平板上;所述垂向液壓缸的缸體與缸體安裝板鉸接,垂向液壓缸的活塞桿與連接套通過螺紋連接;所述的連接套與V型連接桿的一個(gè)臂頂端鉸接;連接板焊接在缸體安裝板上;V型連接桿的底端及長(zhǎng)連接桿的一端均與連接板鉸接;V型連接桿的另一臂頂端與短連接桿的一端鉸接;短連接桿的另一端與長(zhǎng)連接桿中部鉸接;長(zhǎng)連接桿的另一端與壓緊頭鉸接。

所述的Y向夾緊機(jī)構(gòu)由夾緊爪、水平液壓缸和液壓缸安裝座組成;所述夾緊爪的頭部為圓弧面;夾緊爪的尾部與水平液壓缸的活塞桿通過螺紋連接;水平液壓缸的缸體固定在液壓缸安裝座中;液壓缸安裝座固定在振動(dòng)平板上。X向夾緊機(jī)構(gòu)與Y向夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和安裝方式相同。

所述的垂向液壓缸、水平液壓缸、X向振動(dòng)電機(jī)、Z向振動(dòng)電機(jī)和Y向振動(dòng)電機(jī)均由控制器控制。

本實(shí)用新型具有的有益效果:

1、本實(shí)用新型能驗(yàn)證高速動(dòng)車組車輪在振動(dòng)工況下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是否滿足要求;

2、本實(shí)用新型能驗(yàn)證高速動(dòng)車組車輪在長(zhǎng)期振動(dòng)工況下可靠性是否達(dá)到要求;

3、本實(shí)用新型能測(cè)試高速動(dòng)車組車輪在長(zhǎng)期振動(dòng)工況下的使用壽命;

4、本實(shí)用新型的桿件減小了沖擊力對(duì)垂向液壓缸徑向的沖擊,特別是短連接桿和V型連接桿的綜合作用,有效延長(zhǎng)了垂向液壓缸的壽命;

5、本實(shí)用新型成本低廉,占據(jù)空間小,拆卸容易,易于維修。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)側(cè)視立體圖;

圖2是本實(shí)用新型的另一個(gè)側(cè)視立體圖;

圖3是本實(shí)用新型中Z向夾緊機(jī)構(gòu)的立體圖;

圖4是本實(shí)用新型中Z向夾緊機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖;

圖5是本實(shí)用新型中Y向夾緊機(jī)構(gòu)的立體圖。

圖中:1、振動(dòng)臺(tái)底座,2、Z向夾緊機(jī)構(gòu),2-1、缸體安裝板,2-2、垂向液壓缸,2-3、連接套,2-4、V型連接桿,2-5、連接板,2-6、短連接桿,2-7、長(zhǎng)連接桿,2-8、壓緊頭,3、Y向夾緊機(jī)構(gòu),3-1、夾緊爪,3-2、水平液壓缸,3-3、液壓缸安裝座,4、X向夾緊機(jī)構(gòu),5、高速動(dòng)車組車輪,6、振動(dòng)平板,7、振動(dòng)臺(tái)支柱,8、空氣彈簧,9、空氣彈簧安裝座,10、Z向振動(dòng)電機(jī),11、X向振動(dòng)電機(jī),12、電機(jī)安裝板,13、Y向振動(dòng)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1和2所示,一種高速動(dòng)車組車輪振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái),由控制器、Z向夾緊機(jī)構(gòu)2、Y向夾緊機(jī)構(gòu)3、X向夾緊機(jī)構(gòu)4和振動(dòng)臺(tái)組成;兩個(gè)Y向夾緊機(jī)構(gòu)3和兩個(gè)X向夾緊機(jī)構(gòu)4沿圓周均布,且Y向夾緊機(jī)構(gòu)3與X向夾緊機(jī)構(gòu)4交錯(cuò)布置。控制器控制Z向夾緊機(jī)構(gòu)的垂向液壓缸2-2以及Y向夾緊機(jī)構(gòu)3和X向夾緊機(jī)構(gòu)4的水平液壓缸3-2動(dòng)作,從而夾緊或松開高速動(dòng)車組車輪5,并控制振動(dòng)臺(tái)中X向振動(dòng)電機(jī)11、Z向振動(dòng)電機(jī)10和Y向振動(dòng)電機(jī)13的啟動(dòng)與停止。

如圖1和2所示,振動(dòng)臺(tái)由振動(dòng)臺(tái)底座1、振動(dòng)平板6、振動(dòng)臺(tái)支柱7、空氣彈簧8、空氣彈簧安裝座9、X向振動(dòng)電機(jī)11、電機(jī)安裝板12、Y向振動(dòng)電機(jī)13和Z向振動(dòng)電機(jī)10組成;振動(dòng)臺(tái)支柱7頂端與振動(dòng)平板6底面通過螺釘固定;空氣彈簧8安裝在空氣彈簧安裝座9中;空氣彈簧安裝座9一端通過螺栓與振動(dòng)臺(tái)支柱7底端連接,另一端與振動(dòng)臺(tái)底座1通過螺栓連接;振動(dòng)臺(tái)底座1固定在地面上;X向振動(dòng)電機(jī)11和Y向振動(dòng)電機(jī)13通過螺栓固定在各自的電機(jī)安裝板12上;電機(jī)安裝板12通過螺釘固定在振動(dòng)平板6底面;Z向振動(dòng)電機(jī)10通過螺釘固定在振動(dòng)平板6上。X向振動(dòng)電機(jī)11和Y向振動(dòng)電機(jī)13的轉(zhuǎn)子軸豎直設(shè)置,Z向振動(dòng)電機(jī)10轉(zhuǎn)子軸水平設(shè)置;初始位置時(shí),兩個(gè)X向振動(dòng)電機(jī)11的轉(zhuǎn)子軸軸心指向各自偏心塊中心的方向相同,均為X向正向或負(fù)向;初始位置時(shí),兩個(gè)Y向振動(dòng)電機(jī)13的轉(zhuǎn)子軸軸心指向各自偏心塊中心的方向相同,均為Y向正向或負(fù)向;X向與Y向相互垂直,且均位于水平面內(nèi);初始位置時(shí),兩個(gè)Z向振動(dòng)電機(jī)10的轉(zhuǎn)子軸軸心指向各自偏心塊中心的方向相同,均為Z向正向或負(fù)向;Z向垂直于水平面。兩個(gè)X向振動(dòng)電機(jī)11轉(zhuǎn)向相反,轉(zhuǎn)速相同;兩個(gè)Y向振動(dòng)電機(jī)13轉(zhuǎn)向相反,轉(zhuǎn)速相同;兩個(gè)Z向振動(dòng)電機(jī)10轉(zhuǎn)向相反,轉(zhuǎn)速相同。

如圖3和4所示,Z向夾緊機(jī)構(gòu)2由缸體安裝板2-1、垂向液壓缸2-2、連接套2-3、V型連接桿2-4、連接板2-5、短連接桿2-6、長(zhǎng)連接桿2-7和壓緊頭2-8組成;缸體安裝板2-1通過螺釘固定在振動(dòng)臺(tái)的振動(dòng)平板6上;垂向液壓缸2-2的缸體與缸體安裝板2-1鉸接,垂向液壓缸2-2的活塞桿與連接套2-3通過螺紋連接;連接套2-3與V型連接桿2-4的一個(gè)臂頂端鉸接;連接板2-5焊接在缸體安裝板2-1上;V型連接桿2-4的底端及長(zhǎng)連接桿2-7的一端均與連接板2-5鉸接;V型連接桿2-4的另一臂頂端與短連接桿2-6的一端鉸接;短連接桿2-6的另一端與長(zhǎng)連接桿2-7中部鉸接;長(zhǎng)連接桿2-7的另一端與壓緊頭2-8鉸接。

如圖5所示,Y向夾緊機(jī)構(gòu)3由夾緊爪3-1、水平液壓缸3-2和液壓缸安裝座3-3組成;夾緊爪3-1的頭部為圓弧面;夾緊爪3-1的尾部與水平液壓缸3-2的活塞桿通過螺紋連接;水平液壓缸3-2的缸體固定在液壓缸安裝座3-3中;液壓缸安裝座3-3通過螺釘固定在振動(dòng)平板6上。X向夾緊機(jī)構(gòu)4與Y向夾緊機(jī)構(gòu)3的結(jié)構(gòu)和安裝方式相同。

該高速動(dòng)車組車輪振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)的工作原理:

首先根據(jù)試驗(yàn)需要的振動(dòng)激勵(lì)和振動(dòng)幅值調(diào)試好X向振動(dòng)電機(jī)11、Y向振動(dòng)電機(jī)13和Z向振動(dòng)電機(jī)10,將高速動(dòng)車組車輪5放置在振動(dòng)平板6中心位置,接著通過控制器控制X向夾緊機(jī)構(gòu)4和Y向夾緊機(jī)構(gòu)3,使X向夾緊機(jī)構(gòu)4和Y向夾緊機(jī)構(gòu)3夾緊高速動(dòng)車組車輪5,再通過控制器控制Z向夾緊機(jī)構(gòu)夾緊高速動(dòng)車組車輪5,最后根據(jù)需要的振動(dòng)工況啟動(dòng)X向振動(dòng)電機(jī)11、Y向振動(dòng)電機(jī)13和Z向振動(dòng)電機(jī)10,待試驗(yàn)結(jié)束后,關(guān)閉X向振動(dòng)電機(jī)11、Y向振動(dòng)電機(jī)13和Z向振動(dòng)電機(jī)10,松開X向夾緊機(jī)構(gòu)、Y向夾緊機(jī)構(gòu)和Z向夾緊機(jī)構(gòu),卸下高速動(dòng)車組車輪5。

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