本實(shí)用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種快速檢測(cè)電池組中電芯電壓的裝置。

背景技術(shù)：

鋰離子電池以電壓高、容量大、綠色清潔等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用到便攜式通信、車(chē)載動(dòng)力和電網(wǎng)儲(chǔ)能等領(lǐng)域，尤其在電動(dòng)車(chē)領(lǐng)域得到快速發(fā)展。

電池組是由若干電芯串并聯(lián)構(gòu)成的若干個(gè)電池模組再進(jìn)行串并聯(lián)組成的。在電池組生產(chǎn)過(guò)程中需要檢測(cè)每個(gè)電芯的充放電電壓、內(nèi)阻、安全等性能，其中充放電電壓目前主要是人工通過(guò)FLUCK電壓表來(lái)針對(duì)單個(gè)電芯一一進(jìn)行測(cè)試，其操作時(shí)間長(zhǎng)、效率低，而且容易造成漏測(cè)，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的質(zhì)量隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種一種快速檢測(cè)電池組中電芯電壓的裝置，能快速、方便、準(zhǔn)確檢測(cè)電芯的電壓范圍并篩選出達(dá)不到規(guī)定電壓值的電芯。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種快速檢測(cè)電池組中電芯電壓的裝置，包括通過(guò)極柱連接的面板和底板，所述面板的頂端面固設(shè)有與電池組中電芯位置一一對(duì)應(yīng)的檢測(cè)器，所述檢測(cè)器是由發(fā)光二極管和電阻串聯(lián)構(gòu)成使發(fā)光二極管導(dǎo)通的電壓與電芯合格電壓一致的電壓模塊，檢測(cè)器的輸入、輸出觸頭依次穿過(guò)面板、底板后與底板固定。

進(jìn)一步方案，位于檢測(cè)器一側(cè)的面板上開(kāi)設(shè)有用于卡住記號(hào)筆的筆孔，所述底板上與筆孔相對(duì)應(yīng)的位置也開(kāi)設(shè)有孔口，位于孔口外周的底板上固設(shè)有用于支撐記號(hào)筆的彈簧；記號(hào)筆插入筆孔后其筆頭卡在彈簧上，按壓時(shí)其筆頭會(huì)伸出底板上的孔口與電芯接觸。

進(jìn)一步方案，所述面板的四周固設(shè)有把手，位于檢測(cè)器的上端罩設(shè)有玻璃罩。玻璃罩主要起到對(duì)檢測(cè)器進(jìn)行防塵、防水等保護(hù)作用，還可方便人們觀察發(fā)光二極管的情況。

進(jìn)一步方案，所述面板和底板的尺寸與用于裝載電池組的周轉(zhuǎn)盒的尺寸相匹配，面板、底板的材質(zhì)為環(huán)氧樹(shù)脂或木板。

本裝置中觸頭的頂端通過(guò)彈簧與檢測(cè)器的輸出、輸入端連接，從而保證每一個(gè)觸頭都能完全接觸到被測(cè)的電芯電極。

本裝置中檢測(cè)器是采用發(fā)光二極管與電阻相配合構(gòu)成的，由于單個(gè)發(fā)光二極管的正向?qū)妷悍秶话銥?.0-3.2V，而待檢測(cè)的電芯的合格電壓一般是3.3-3.4V，這樣采用一個(gè)2.0V發(fā)光二極管和5個(gè)20Ω電阻和1個(gè)40Ω的電阻串聯(lián)后制作電路，該電路導(dǎo)通的最低電壓值恰好為電芯的合格電壓值3.3-3.4V。如果待測(cè)電芯的電壓大于這個(gè)最低值時(shí)，則其電路導(dǎo)通，發(fā)光二極管亮；如果等測(cè)電芯的電壓低于這個(gè)最低值時(shí)，則其電路不導(dǎo)通，發(fā)光二極管不亮，從而很方便地區(qū)分合格電芯和不合格電芯。

本裝置將與待檢測(cè)電池組中芯數(shù)量相同的檢測(cè)器按電芯排列方式進(jìn)行排列在面板上，則檢測(cè)器上的輸出、輸入觸頭則分別與對(duì)應(yīng)的電芯正、負(fù)極相接觸而導(dǎo)通檢測(cè)器電路，其發(fā)光表明該電芯的電壓合格，如果不發(fā)光則表明該電芯的電壓不合格。并按壓位于不發(fā)光的檢測(cè)器一側(cè)的記號(hào)筆在不合格電芯上做記號(hào)，手松開(kāi)后，則記號(hào)筆在彈簧的作用下回彈到原來(lái)的位置，操作方便。

另外，本裝置中面板、底板的尺寸與用于裝載電池組的周轉(zhuǎn)盒的尺寸相匹配，使用時(shí)，直接通過(guò)面板上的把手將本裝置放置在等測(cè)電池組的周轉(zhuǎn)盒上，調(diào)整位置合檢測(cè)器的輸出、輸入觸頭分別與對(duì)應(yīng)的電芯正負(fù)相接觸。所以本裝置操作簡(jiǎn)單且檢測(cè)的效率高，并通過(guò)記號(hào)筆進(jìn)行標(biāo)識(shí)，避免漏測(cè)情況的發(fā)生。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的俯視圖，

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖，

圖3是檢測(cè)器的電路原理圖。

圖中：1－面板，2－底板，3－檢測(cè)器，4－把手，5－記號(hào)筆，6－玻璃罩，7－極柱，8－觸頭，9－彈簧，10－筆孔。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，一種快速檢測(cè)電池組中電芯電壓的裝置，包括通過(guò)極柱7連接的面板1和底板2，所述面板1的頂端面固設(shè)有與電池組中電芯位置一一對(duì)應(yīng)的檢測(cè)器3，檢測(cè)器3是由發(fā)光二極管和電阻串聯(lián)構(gòu)成使發(fā)光二極管導(dǎo)通的電壓與電芯合格電壓一致的電壓模塊，檢測(cè)器3的輸入、輸出觸頭8依次穿過(guò)面板1、底板2后與底板2固定，輸入、輸出觸頭8的端頭分別與電芯的正負(fù)極接觸而導(dǎo)通檢測(cè)器的電路。

如圖3所示，由一個(gè)2.0V的發(fā)光二極管L和5個(gè)20Ω電阻R1、R2、R3、R4、R5和1個(gè)40Ω電阻R6串聯(lián)形成檢測(cè)測(cè)，其輸入、輸出端分別通過(guò)彈簧與觸頭連接，使觸頭都能完全接觸到被測(cè)電芯F的正負(fù)極，從而一個(gè)檢測(cè)器與一個(gè)電芯F形成一個(gè)電路，該電路導(dǎo)通的最低電壓值恰好為電芯的合格電壓值3.3-3.4V。

進(jìn)一步方案，位于檢測(cè)器3一側(cè)的面板1上開(kāi)設(shè)有用于卡住記號(hào)筆5的筆孔10，所述底板2上與筆孔10相對(duì)應(yīng)的位置也開(kāi)設(shè)有孔口，位于孔口外周的底板2上固設(shè)有用于支撐記號(hào)筆5的彈簧9；記號(hào)筆5插入筆孔10后其筆頭卡在彈簧9上，按壓時(shí)其筆頭會(huì)伸出底板2上的孔口與電芯接觸。

進(jìn)一步方案，所述面板1的四周固設(shè)有把手4，位于檢測(cè)器3的上端罩設(shè)有玻璃罩6。玻璃罩主要起到對(duì)檢測(cè)器進(jìn)行防塵、防水等保護(hù)作用，還可方便人們觀察發(fā)光二極管的情況。

進(jìn)一步方案，所述面板1和底板2的尺寸與用于裝載電池組的周轉(zhuǎn)盒的尺寸相匹配，面板1、底板2的材質(zhì)為環(huán)氧樹(shù)脂或木板。

以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說(shuō)明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。