本實(shí)用新型所涉及的光電開關(guān)和接近開關(guān)使用壽命測(cè)試儀器器，屬于實(shí)驗(yàn)器材領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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光電開關(guān)和接近開關(guān)使用壽命測(cè)試儀器是用來對(duì)光電開關(guān)和接近開關(guān)的使用壽命進(jìn)行測(cè)試。目前市場(chǎng)上一般的光電開關(guān)和接近開關(guān)使用壽命測(cè)試儀器一次都只能測(cè)試一個(gè)光電開關(guān)或接近開關(guān)的使用壽命，這樣造成工業(yè)生產(chǎn)效率低和生產(chǎn)周期長(zhǎng)。并且光電開關(guān)和接近開關(guān)使用壽命測(cè)試儀器在需要速度調(diào)節(jié)的進(jìn)程階段，由于安裝固定方式，只能更換電動(dòng)機(jī)。這樣就造成了在工作過程中拆卸和安裝的不便性，同時(shí)在拆卸和安裝過程中，容易對(duì)儀器造成損害，對(duì)測(cè)量精度照成影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種多組測(cè)試，更換方便，而且能夠滿足不同速度調(diào)節(jié)的光電開關(guān)和接近開關(guān)使用壽命測(cè)試儀器。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種光電開關(guān)和接近開關(guān)使用壽命測(cè)試儀器器，包括底座和轉(zhuǎn)盤，所述底座兩側(cè)壁的上部位置開設(shè)有電動(dòng)機(jī)安裝孔，底座通過電動(dòng)機(jī)安裝孔與電動(dòng)機(jī)固定連接，所述底座兩側(cè)壁的上部位置開設(shè)有圓形載物臺(tái)安裝孔，所述底座通過圓形載物臺(tái)安裝孔與圓形載物臺(tái)固定連接，所述轉(zhuǎn)盤的中心位置開設(shè)有第一安裝孔，轉(zhuǎn)盤通過第一安裝孔與電動(dòng)機(jī)固定連接，所述轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有一組以上呈環(huán)形陣列分布的通孔。采用這種儀器，能夠同時(shí)測(cè)試多個(gè)光電開關(guān)和接近開關(guān)的使用壽命，同時(shí)滿足在不更換電動(dòng)機(jī)的情況下可以對(duì)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行更換以及對(duì)光電開關(guān)和接近開關(guān)的測(cè)試進(jìn)程進(jìn)行調(diào)節(jié)與控制。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有一個(gè)以上開設(shè)有通孔的環(huán)形陣列。

作為優(yōu)選，所述圓形載物臺(tái)由兩個(gè)半圓形載物臺(tái)拼合而成。

作為優(yōu)選，所述筋板外形為“L”型。

作為優(yōu)選，所述筋板在其下部折彎的中部位置設(shè)置有可調(diào)節(jié)筋板安裝位置的第二安裝孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益之處是：可以同時(shí)測(cè)試多個(gè)光電開關(guān)和接近開關(guān)；帶有載物臺(tái)，可以很方便的放置測(cè)試儀器和測(cè)試工具；在不更換電動(dòng)機(jī)的情況下，可以滿足加快或減慢光電開關(guān)和接近開環(huán)測(cè)試次數(shù)的要求，節(jié)約測(cè)試成本。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的安裝主視圖；

圖2是本實(shí)用新型的安裝俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型的通孔分布于一個(gè)環(huán)形陣列轉(zhuǎn)盤俯視圖；

圖4是本實(shí)用新型的通孔分布于一個(gè)以上環(huán)形陣列轉(zhuǎn)盤俯視圖；

圖5是本實(shí)用新型的半圓形載物臺(tái)俯視圖；

圖6是本實(shí)用新型的筋板主視圖。

圖中：1、底座，2、轉(zhuǎn)盤，3、電動(dòng)機(jī)安裝孔，4、電動(dòng)機(jī)，5、圓形載物臺(tái)安裝孔，6、圓形載物臺(tái)，7、第一安裝孔，8、通孔，9、筋板，21、半圓形載物臺(tái)，22、第二安裝孔。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述：

根據(jù)圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示的光電開關(guān)和接近開關(guān)使用壽命測(cè)試儀器，包括底座1和轉(zhuǎn)盤2，所述底座1兩側(cè)壁的上部位置開設(shè)有電動(dòng)機(jī)安裝孔3，底座1通過電動(dòng)機(jī)安裝孔3與電動(dòng)機(jī)4固定連接，所述底座1兩側(cè)壁的上部位置開設(shè)有圓形載物臺(tái)安裝孔5，所述底座1通過圓形載物臺(tái)安裝孔5與圓形載物臺(tái)6固定連接，一個(gè)結(jié)構(gòu)完整的圓形載物臺(tái)通過兩個(gè)半圓形的載物臺(tái)組成，所述轉(zhuǎn)盤的中心位置開設(shè)有第一安裝孔，轉(zhuǎn)盤通過第一安裝孔用4個(gè)M4×10的十字盤頭螺釘與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸固定連接，這樣方便了在不更換電動(dòng)機(jī)的情況下，轉(zhuǎn)盤的安裝與更換，所述轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有一組以上呈環(huán)形陣列分布的通孔。

根據(jù)圖3和圖4所示的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤可以根據(jù)需求，設(shè)置有一個(gè)以上開設(shè)有通孔的環(huán)形陣列，一個(gè)環(huán)形陣列上通孔的直徑大小一致，不同環(huán)形陣列上設(shè)置的通孔直徑大小可以不同。

根據(jù)圖5所示的半圓形載物臺(tái)，兩個(gè)半圓形載物臺(tái)通過螺栓固定連接，組成一個(gè)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的圓形載物臺(tái)。

根據(jù)圖6所示的筋板，筋板外形為“L”型，筋板在其下部折彎的中部位置設(shè)置有可調(diào)節(jié)筋板安裝位置的第二安裝孔，將筋板安裝在轉(zhuǎn)盤上，即可對(duì)接近開關(guān)的使用壽命進(jìn)行測(cè)試。

使用時(shí)，電動(dòng)機(jī)4通電啟動(dòng)，電動(dòng)機(jī)4通過與轉(zhuǎn)盤2的固定連接，帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤2上開設(shè)有多個(gè)不同直徑的環(huán)形陣列通孔8，對(duì)光電開關(guān)的使用壽命進(jìn)行測(cè)試，轉(zhuǎn)盤2上固定安裝有筋板9，可以對(duì)接近開關(guān)的使用壽命進(jìn)行測(cè)試，從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的功能。

需要強(qiáng)調(diào)的是：以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。