本實(shí)用新型涉及風(fēng)扇的加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種風(fēng)扇扇葉的合格檢測裝置。

背景技術(shù)：

在風(fēng)扇的生產(chǎn)加工中，其扇葉通常是需要經(jīng)過注塑、沖壓等加工工序，扇葉由于沖壓或注塑的原因，使得扇葉的葉片經(jīng)常會出現(xiàn)一些角度或長度的偏差，該類扇葉雖不影響其風(fēng)扇的正常使用，但由于扇葉的角度和長度出現(xiàn)偏差，使得扇葉在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候容易與風(fēng)扇的防護(hù)罩發(fā)生碰撞，因此，在風(fēng)扇組裝完成后需要進(jìn)行測試，一旦發(fā)現(xiàn)扇葉與防護(hù)罩出現(xiàn)碰撞的情況，則需要將該風(fēng)扇進(jìn)行返工處理，這樣不僅增加了工作人員的工作量，同時(shí)也影響了風(fēng)扇生產(chǎn)加工的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用方便的風(fēng)扇扇葉的合格檢測裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種風(fēng)扇扇葉的合格檢測裝置，包括基座和移動(dòng)架體，所述基座內(nèi)腔的中部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，其基座頂部的中部還設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的底部與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的頂部相連接，所述基座的背面安裝有立柱，所述立柱的頂部安裝有橫杠，所述橫杠靠近基座正面一端的內(nèi)腔套接有扇葉固定壓塊，所述橫杠正面的內(nèi)腔還安裝有提示器，所述基座頂部的兩端均設(shè)有移動(dòng)架體，所述移動(dòng)架體的內(nèi)腔設(shè)有承接板，所述承接板的頂部安裝有數(shù)據(jù)分析處理器，其承接板的底部還設(shè)有跳動(dòng)傳感器，所述跳動(dòng)傳感器的底部安裝有檢測板。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤頂部的中部設(shè)有卡槽，所述卡槽為環(huán)形結(jié)構(gòu)，其卡槽的內(nèi)側(cè)卡接有扇葉。

優(yōu)選的，所述扇葉固定壓塊的下端為錐形結(jié)構(gòu)，其扇葉固定壓塊的底部還設(shè)有一層橡膠墊，所述扇葉固定壓塊與橫杠相套接的部分設(shè)有活動(dòng)軸承，其扇葉固定壓塊的頂部還設(shè)有手柄。

優(yōu)選的，所述檢測板整體為長條形結(jié)構(gòu)，其檢測板的橫截面為弧形結(jié)構(gòu)，所述檢測板的兩端與承接板之間還設(shè)有連接柱，所述連接柱與承接板之間為套接結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述跳動(dòng)傳感器與數(shù)據(jù)分析處理器之間為電性連接結(jié)構(gòu)，所述數(shù)據(jù)分析此處理器還與提示器相電性連接，所述基座頂部左側(cè)的檢測板與基座之間為垂直安裝結(jié)構(gòu)，其基座頂部右側(cè)的檢測板與基座之間為平行安裝結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

（1）、本實(shí)用新型風(fēng)扇扇葉的合格檢測裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過設(shè)置的跳動(dòng)傳感器、數(shù)據(jù)分析處理器和檢測板，能夠使得該裝置對扇葉角度的偏移以及扇葉的長短間距有效的進(jìn)行檢測，方便工作人員將不合格的扇葉挑選出來，避免風(fēng)扇組裝完成后出現(xiàn)扇葉與防護(hù)罩發(fā)生碰撞的現(xiàn)象，這樣不但提高了風(fēng)扇組裝加工的效率，同時(shí)，還有效減輕了工作人員的工作量。

（2）、本實(shí)用新型風(fēng)扇扇葉的合格檢測裝置，扇葉固定壓塊的下端為錐形結(jié)構(gòu)，其扇葉固定壓塊的底部還設(shè)有一層橡膠墊，該設(shè)置不僅能夠?qū)ι热~的外表面起到有效的保護(hù)作用，同時(shí)還增加了扇葉固定壓塊與扇葉之間的摩擦力，防止扇葉在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)滑動(dòng)，扇葉固定壓塊與橫杠相套接的部分設(shè)有活動(dòng)軸承，這樣使得扇葉的轉(zhuǎn)動(dòng)更方便，基座頂部左側(cè)的檢測板與基座之間為垂直安裝結(jié)構(gòu)，其基座頂部右側(cè)的檢測板與基座之間為平行安裝結(jié)構(gòu)，這樣的設(shè)置能夠使得的該檢測裝置，對扇葉的角度偏移以及扇葉的長短間距進(jìn)行有效的檢測。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型檢測板側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1基座、2轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、3轉(zhuǎn)動(dòng)盤、4扇葉、5立柱、6橫杠、7扇葉固定壓塊、8手柄、9提示器、10移動(dòng)架體、11承接板、12數(shù)據(jù)分析處理器、13跳動(dòng)傳感器、14檢測板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

一種風(fēng)扇扇葉的合格檢測裝置，包括基座1和移動(dòng)架體10，基座1內(nèi)腔的中部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)2，其基座1頂部的中部還設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤3，轉(zhuǎn)動(dòng)盤3的底部與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)2的頂部相連接，轉(zhuǎn)動(dòng)盤3頂部的中部設(shè)有卡槽，卡槽為環(huán)形結(jié)構(gòu)，其卡槽的內(nèi)側(cè)卡接有扇葉4。

基座1的背面安裝有立柱5，立柱5的頂部安裝有橫杠6，橫杠6靠近基座1正面一端的內(nèi)腔套接有扇葉固定壓塊7，扇葉固定壓塊7的下端為錐形結(jié)構(gòu)，其扇葉固定壓塊7的底部還設(shè)有一層橡膠墊，該設(shè)置不僅能夠?qū)ι热~4的外表面起到有效的保護(hù)作用，同時(shí)還增加了扇葉固定壓塊7與扇葉4之間的摩擦力，防止扇葉4在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)滑動(dòng)，扇葉固定壓塊7與橫杠6相套接的部分設(shè)有活動(dòng)軸承，這樣使得扇葉4的轉(zhuǎn)動(dòng)更方便，其扇葉固定壓塊7的頂部還設(shè)有手柄8，橫杠6正面的內(nèi)腔還安裝有提示器9。

基座1頂部的兩端均設(shè)有移動(dòng)架體10，移動(dòng)架體10的內(nèi)腔設(shè)有承接板11，承接板11的頂部安裝有數(shù)據(jù)分析處理器12，其承接板11的底部還設(shè)有跳動(dòng)傳感器13，跳動(dòng)傳感器13與數(shù)據(jù)分析處理器12之間為電性連接結(jié)構(gòu)，數(shù)據(jù)分析此處理器12還與提示器9相電性連接，跳動(dòng)傳感器13的底部安裝有檢測板14，檢測板14整體為長條形結(jié)構(gòu)，其檢測板14的橫截面為弧形結(jié)構(gòu)，檢測板14的兩端與承接板11之間還設(shè)有連接柱，連接柱與承接板11之間為套接結(jié)構(gòu)，基座1頂部左側(cè)的檢測板14與基座1之間為垂直安裝結(jié)構(gòu)，其基座1頂部右側(cè)的檢測板14與基座1之間為平行安裝結(jié)構(gòu)，這樣的設(shè)置能夠使得的該檢測裝置，對扇葉4的角度偏移以及扇葉4的長短間距進(jìn)行有效的檢測，本實(shí)用新型風(fēng)扇扇葉的合格檢測裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過設(shè)置的跳動(dòng)傳感器13、數(shù)據(jù)分析處理器12和檢測板14，能夠使得該裝置對扇葉4角度的偏移以及扇葉4的長短間距有效的進(jìn)行檢測，方便工作人員將不合格的扇葉4挑選出來，避免風(fēng)扇組裝完成后出現(xiàn)扇葉4與防護(hù)罩發(fā)生碰撞的現(xiàn)象，這樣不但提高了風(fēng)扇組裝加工的效率，同時(shí)，還有效減輕了工作人員的工作量。

工作原理：該風(fēng)扇扇葉的合格檢測裝置，在使用時(shí)，工作人員先將扇葉4安置在轉(zhuǎn)動(dòng)盤3上（扇葉4扣在轉(zhuǎn)動(dòng)盤3頂部的凹槽內(nèi)），再按下手柄8，使得扇葉固定壓塊7將扇葉4進(jìn)行固定，最后工作人員再將移動(dòng)架體10和檢測板14調(diào)整到相應(yīng)的位置，打開轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)2的開關(guān)即可，需要進(jìn)一步說明：當(dāng)扇葉4在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，若檢測板14被扇葉4碰撞時(shí)，其跳動(dòng)傳感器13將數(shù)據(jù)傳遞到數(shù)據(jù)分析處理器12上，經(jīng)過數(shù)據(jù)分析處理器12分析處理后，再由數(shù)據(jù)分析處理器12向提示器9發(fā)出指令，對工作人員進(jìn)行提醒。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。